¿Qué es CNC Punching?

  La perforación controlada por computadora (CNC) es un proceso de fabricación de chapa que se lleva a cabo mediante punzonadoras CNC.Estas máquinas pueden ser de diseño de cabezal único y de herramientas (Trumpf) o diseño de torreta multitarea.La punzonadora CNC está básicamente programada para mover una chapa de metal en una dirección xey para colocar con precisión la chapa debajo del ariete de perforación de la máquina, listo para perforar un orificio o forma.

  El rango de procesamiento para la mayoría de las prensas punzonadoras CNC es de 0.5 mm a 6.0 mm de espesor en una gama de materiales que incluye acero, zintec, galv, acero inoxidable y aluminio.La elección del orificio perforado puede ser tan simple como un círculo o rectángulo hasta las formas especiales para adaptarse a un diseño de corte específico.Al usar una combinación de impactos individuales y geometrías superpuestas, se pueden producir formas complejas de componentes de chapa.La máquina también puede perforar formas tridimensionales, como hoyuelos,   hundimientos de roscas de tornillos, interrupciones eléctricas, etc., a cada lado de la hoja, que a menudo se emplean en el diseño de cajas metálicas.Algunas máquinas modernas pueden tener la capacidad de tocar roscas, doblar pestañas pequeñas, perforar bordes cortados sin ninguna marca de testigo de la herramienta, lo que hace que la máquina sea muy productiva dentro del ciclo de tiempo del componente.La instrucción de conducir la máquina para crear la geometría del componente deseada se conoce como el programa CNC.

  Programación CNC de componentes de chapa en una prensa de punzonado CNC

  la programación CNC es el lado de fabricación asistida por computadora (CAM) del ciclo CAD / CAM.La información sobre un diseño se puede presentar en un formato 2D como archivos DXF o DWG o en un formato de archivo 3D.Esta información se usa para crear la chapa plana presionando y asignar las herramientas correctas para crear el componente deseado.El software también se puede usar para establecer el diseño más eficiente de los componentes de un tamaño determinado de chapa metálica, conocido como CNC nest.

  Obviamente, cuantos más componentes se puedan producir de un panel de chapa, más barato se convertirá cada componente de perforación CNC.Los paquetes de software modernos pueden ayudar a automatizar este proceso para lograr el máximo rendimiento de un panel de chapa dado.Como diseñador de componentes que serán punzonados por CNC, no necesita conocer los detalles exactos de cómo se puede lograr esto, pero puede ser útil tener en cuenta lo siguiente al diseñar un componente que se va a perforar con CNC de chapa.

  Cosas que recordar al diseñar para CNC Punzonado de chapa

  Los diámetros de los agujeros idealmente no deberían ser más pequeños que el grosor del material de chapa perforada por CNC.

  Las formas hundidas de la chapa matriz con orificios roscados pueden ahorrar dinero al reemplazar las inserciones roscadas.

  Las formas hundidas de la chapa matriz desenroscada lista para tornillos Taptite® pueden ahorrar dinero en la inserción de inserciones roscadas y el costo de enmascarar las roscas si el componente debe pintarse.Estas características también permiten que un tornillo autorroscante corte más material que el indicador de chapa, lo que reduce el riesgo de dañar el hilo si se aprieta demasiado.

  Las herramientas de clúster se pueden utilizar para reducir el tiempo de perforación CNC para múltiples orificios y ahorrar dinero en lotes repetidos de trabajo de chapa.La herramienta puede tener muchos golpes individuales dentro de su forma, lo que permite perforar 1000 de agujeros por minuto.Estas herramientas CNC pueden ser particularmente efectivas cuando se producen características perforadas como áreas de ventilación, rejillas de parlantes, paneles LED o accesorios de iluminación.

  Las herramientas de grabado pueden usarse para identificar partes con nombres de piezas, niveles de problemas, nombres de clientes o productos.A menudo, al fabricar chapas de metal para un cliente, ellos quieren poder identificar la pieza en el área de sus tiendas o en la producción.Las piezas de chapa metálica que luego se usan en el campo pueden necesitar ser identificadas para piezas de repuesto y servicio, el grabado CNC puede ser una solución útil.Si se requiere un gran volumen de piezas, se puede utilizar un sello de herramienta CNC dedicado, pero si hay una gama de diferentes partes de chapa metálica y volúmenes pequeños a medianos, entonces el grabado CNC en nuestro Trumpf 3000R es la solución más eficiente.Usamos un lápiz óptico que vibra 1000 veces por minuto para marcar la superficie del material.Una ventaja adicional de usar una punzonadora CNC para hacer este grabado es cualquier cambio en la información requerida por el cliente en su número de pieza;nivel de problema, etc. simplemente puede ser reprogramado sin ningún costo para usted.

  Los clientes a menudo buscan tomar productos en un tamaño de lote que les permita obtener el precio correcto, pero al hacerlo, es posible que no tengan suficiente espacio para almacenar todo el producto hasta que se agote.Una solución a este problema puede ser el diseño simple de "paquete plano".Mediante el punzonado CNC de una serie de ranuras en la chapa, el componente se puede debilitar, por lo que es más fácil doblarlo a mano en el montaje.El mismo principio se puede usar para las etiquetas de tierra donde un impulso rápido con un destornillador es suficiente para que la etiqueta se levante de la superficie de la hoja y permita que un terminal de tierra se atornille en su lugar.