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¿Cómo funciona el sistema hidráulico de la prensa plegadora?

Número Navegar:259     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-06-15      Origen:motorizado Su mensaje

La prensa plegadora es un tipo de máquina dobladora ampliamente utilizada, que ya ha logrado la eficiencia hidráulica. La prensa plegadora, como un equipo importante para el procesamiento de chapa, desempeña un papel insustituible, desempeña un papel decisivo en la calidad del producto, la eficiencia del procesamiento y la precisión. Por lo general, la prensa plegadora es la máquina de prensado de tipo pistón superior, que se compone del marco, el bloque deslizante, el sistema hidráulico, el bastidor de carga frontal, el medidor trasero, el molde, el sistema eléctrico, etc., como se muestra en la figura 1.

trabajo del sistema hidráulico

1.izquierdo en posición vertical 2.Cilindro de aceite izquierdo 3. Depósito de aceite 4.Cilindro hidráulico derecho 5.Ram 6. Mesa de trabajo

Una presión vertical hacia abajo está formada por dos cilindros hidráulicos de trabajo en paralelo para conducir el troquel en la viga de doblado para completar el proceso de doblado.

El sistema de control hidráulico, como el cerebro de la prensa plegadora, controla principalmente el funcionamiento sincrónico del proceso de doblado y el posicionamiento del cilindro hidráulico cuando la máquina plegadora está completamente cargada.


En esta publicación, analizaremos cómo funciona el sistema hidráulico de la prensa plegadora.


Sistema hidráulico

¿Cómo funciona el sistema hidráulico de la prensa plegadora?

PARA CADA MOVIMIENTO DE FLEXIÓN, EL PROCESO DE FLEXIÓN TÍPICO DE LA VIGA DE FLEXIÓN SUPERIOR INCLUYE:

1 arranque de la bomba de aceite

El motor rotará en la dirección indicada por la flecha de la bomba, es decir, en sentido horario, impulsando la bomba de pistones axiales.

El aceite se descarga a través de la tubería hacia la placa de la válvula y la válvula de desbordamiento electromagnético para regresar al tanque.

Cuando la válvula NO.19 está cerrada, el aceite en la cavidad inferior de NO. 20 cilindros se mantienen en una posición fija.


⒉ Movimiento hacia abajo

El rápido movimiento descendente de la prensa plegadora se produce por la viga de flexión y el peso propio de los accesorios y la presión del aceite.

En el proceso, el cilindro hidráulico no tiene cavidad de la barra a través de la válvula de llenado, y la cavidad de la barra producirá contrapresión y el líquido de aceite volverá rápidamente.

El movimiento de avance rápido comienza desde el punto muerto superior.

Después de un breve período de desaceleración, el control deslizante se desacelera a cierta distancia de la placa de flexión.

Cuando el electroimán N ° YV1, N ° 24YV6, N ° 13YV4, N ° 17 YV5 están funcionando, el bloque deslizante cae rápidamente, la velocidad descendente se ajusta con la válvula N ° 18.

El aceite en la cámara inferior del cilindro No.20 ingresa al tanque a través de los días 19, 18 y 17.

El aceite de la cámara superior del cilindro de aceite No.20 se inyecta a través de la válvula 21.

Cuando el control deslizante cae al interruptor de límite No.9 YV1, No.8 YV2, No.11YV3, No.13YV4 y No.24YV6 el electroimán funciona, y el pistón se convierte en velocidad de trabajo.

Cuando el control deslizante no está sincronizado, la válvula No.15 ESTÁ CORREGIDA AUTOMÁTICAMENTE.

La posición de caída del bloque deslizante está restringida por un bloqueo mecánico en el cilindro.


⒊Bending

La fase de flexión comienza con la acumulación de presión de la cavidad sin barra.

La velocidad de flexión está limitada por la cantidad de aceite suministrada por la bomba de aceite. Por otro lado, puede ajustarse mediante la válvula de dirección de la válvula proporcional.

Al mismo tiempo, la válvula de dirección también controla el funcionamiento sincrónico de la viga de flexión y el posicionamiento del punto muerto inferior.

La fuerza de flexión está limitada por la válvula de alivio proporcional para limitar la presión de la bomba.

Los valores correspondientes de velocidad, sincronización, posicionamiento y presión son todos del CNC.

El interruptor o botón del pedal controla el tiempo de trabajo del electroimán, que incluye No.9 YV1, No.8 YV2, No.11YV3, No.13YV4 y No.24YV6, que se dan cuenta de la distancia de desplazamiento cuando cae el bloque deslizante.

La velocidad de caída de deslizamiento se ajusta mediante la válvula 16

El control deslizante está controlado por No.11YV3 y No.24YV6.

La duración del tiempo de trabajo del mismo electroimán puede darse cuenta de la distancia de movimiento del control deslizante.


⒋ Alivio de presión

El alivio de tensión de la cavidad sin barra comienza cuando llega al fondo del punto muerto, o después de un corto período de tiempo de retención, de esta manera, el material tiene tiempo suficiente para formarse y mejorar aún más la precisión de las dimensiones de las piezas.

La retención de presión y el alivio de presión se realizan mediante la válvula direccional proporcional de acuerdo con el dispositivo de control numérico.

Para mejorar la eficiencia del procesamiento, el tiempo de reducción debe ser lo más corto posible.

Sin embargo, para evitar el impacto de descarga en todo el sistema, es necesario extender el tiempo de descarga lo más posible.

En resumen, la curva de alivio de presión debe ser lo más suave posible, no demasiado empinada.

La optimización de todo el proceso se realiza mediante la válvula direccional proporcional.


⒌Retorno del cilindro maestro

El flujo de la bomba y el cilindro hidráulico tienen el área de presión de la cavidad de la barra, que determina la velocidad máxima de retorno, en la mayoría de las cajas, cercana a la velocidad más rápida.

El retorno también requiere la operación sincrónica, comenzando con la reducción de la presión de la cavidad de la barra hasta el final del punto muerto superior.

En el instante del retorno, es necesario restablecer la presión del electroimán No.8VY2 durante 2 segundos.

Entonces el electroimán No.11YV3, No.24YV6 comienza a funcionar, el retorno del bloque deslizante y la velocidad de retorno se mantienen constantes.


⒍ Ajuste de presión de la prensa plegadora

La válvula de desbordamiento de alta presión No.6 y la válvula de desbordamiento electromagnética N.11 son principalmente para mantener la potencia nominal de la prensa plegadora.

La válvula de desbordamiento No.14 regula la fuerza de retorno de la máquina para no dañarla debido a una sobrecarga.

La presión de trabajo en el sistema hidráulico se puede leer desde el manómetro No.7

La presión de nitrógeno del acumulador No.10 controla principalmente la presión requerida para operar la válvula No.19 / 21.

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