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5 formas de resolver fallas del sistema hidráulico
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5 formas de resolver fallas del sistema hidráulico

Vistas:441     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-01-16      Origen:Sitio

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Cuando falla un sistema hidráulico, es relativamente difícil encontrar la causa de la falla y, en general, es fácil eliminarla cuando se encuentra.Hay varias formas de diagnosticar fallas del sistema hidráulico, algunas de las cuales se enumeran a continuación.


¿Cómo utilizar diagramas del sistema hidráulico para encontrar fallas?


Un diagrama del sistema hidráulico es un diagrama que muestra el principio de funcionamiento de los equipos hidráulicos, algunos simples y otros complejos.Indica que el sistema de los componentes ejecutivos puede asumir el trabajo, puede lograr el ciclo de acción, el modo de control y cada componente de la articulación entre sí.Generalmente equipado con una tabla de ciclos de acción de solenoide y un diagrama de ciclo de trabajo, pero también enumera el interruptor de recorrido y otros componentes de envío.


Familiarizado con el diagrama del sistema hidráulico, involucrado en el diseño hidráulico, uso, ajuste y mantenimiento del personal técnico y de ingeniería con habilidades básicas, es la base para la exclusión de fallas hidráulicas, también es encontrar la causa de la falla hidráulica de uno de El método más básico y más utilizado.En el trabajo práctico de mantenimiento, mejorar continuamente la capacidad de familiarizarse con el diagrama del sistema hidráulico, con el fin de aplicar mejor el diagrama del sistema hidráulico para encontrar fallas hidráulicas.

Válvulas Hidráulicas

Los diagramas del sistema hidráulico suelen ser complejos y el primer paso en el método común es aprender a separar los circuitos locales asociados con la falla de todo el sistema hidráulico para que el problema se vuelva simple, más enfocado y más preciso para encontrar la parte exacta del problema. la culpa.


El segundo paso es la 'enumeración de causas', las posibles causas y partes de la falla son las siguientes.

1. Sello del pistón dañado.

2. Válvula de alivio de seguridad, la presión ajustada es demasiado baja o el carrete está atascado en la posición abierta.

3. Válvula de succión, demasiada fuga interna.

4. Válvula de alivio principal, la presión de ajuste es demasiado baja o la presión no se puede ajustar hacia arriba.

5. Bomba, el flujo de salida se reduce, el daño interno de la bomba.

6. Tubería de succión, debido a rotura o mal sellado hacia el aire, por lo que la bomba no puede succionar aceite.

7. El tanque de aceite, la cantidad de aceite no es suficiente.

Válvulas Hidráulicas

El tercer paso es la 'investigación paso a paso'.

1. Si no hay suficiente aceite en el tanque de aceite, es fácil observarlo a simple vista y las razones anteriores pueden excluirse según la situación 7.

2. Si la bomba sufre daños internos o la tubería de succión sale al aire, el suministro de aceite de la bomba a otras piezas (como el motor rotativo) tampoco debería poder actuar.En caso contrario, se pueden descartar las razones 5 y 6 anteriores.

3. Coloque la válvula de inversión manual en la posición elevada del cilindro hidráulico, ajuste la válvula de alivio principal; si la presión no aumenta, el motor hidráulico giratorio también será difícil de girar y no podrá caminar.En caso afirmativo, la causa del fallo en 4;en caso contrario, excluir la causa 4.

4. La válvula de seguridad y la válvula de succión tienen problemas, solo afectan el cilindro hidráulico, si otras partes realmente no se ven afectadas, entonces considere desmontar y reparar la válvula de seguridad y la válvula de succión.

5. Si el sello del pistón del cilindro hidráulico está dañado, la presión no solo será insuficiente, sino que incluso si se levanta, caerá lenta y naturalmente.Es decir, el hundimiento natural es grande.Si se comprueba la cantidad de asentamiento natural, no es difícil juzgar si la fuerza de elevación está relacionada con el daño del sello del pistón del cilindro del vástago del cucharón.La carga de trabajo de desmantelar y reparar el cilindro del vástago del cucharón es ligeramente mayor y debe confirmarse cuidadosamente.

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Al utilizar los métodos anteriores para encontrar la causa de la falla, se debe analizar cuidadosamente, juzgar correctamente y tomar decisiones científicas, lo menos posible para evitar desmontajes repetidos, para evitar que el desmontaje y montaje de componentes hidráulicos pueda causar efectos adversos en el La precisión del proceso de análisis en el desmontaje de componentes defectuosos antes de reducir gradualmente el objeto de sospecha es muy importante, lo que es beneficioso para reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores y reducir el desmontaje innecesario.


El uso de diagramas del sistema hidráulico para encontrar fallas hidráulicas es uno de los métodos comunes, generalmente también se usa para 'agarrar los dos cabezales' (agarrar la bomba y la implementación de los componentes), 'incluso el medio' (conectado a medio del elemento de control, es decir, una variedad de válvulas de control), este método se puede racionalizar, en Este método es muy útil para el análisis correcto de las causas de las fallas.

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¿Cómo encontrar fallos mediante el diagnóstico sensorial?


El diagnóstico sensorial es un método para examinar, identificar y juzgar la ubicación, el fenómeno y la naturaleza de las fallas en el funcionamiento del equipo directamente a través de los órganos sensoriales de la persona, y luego el cerebro emite un juicio y se ocupa de ello.Esto está en línea con el diagnóstico tradicional de enfermedades en China, 'mirar, oler, preguntar y tratar', y también a través de la sensación directa de los ojos, oídos, nariz y manos del personal de mantenimiento, junto con la investigación. y análisis integral del funcionamiento del equipo, para lograr el propósito de emitir juicios precisos sobre el estado del equipo y la situación de falla.


La eficacia práctica del diagnóstico sensorial depende enteramente de la calidad técnica y la experiencia del inspector individual.La aplicación de esta técnica de diagnóstico requiere no sólo una acumulación continua de experiencia práctica, sino también atención al aprendizaje de la experiencia de otros para que sea eficaz.Los métodos de diagnóstico sensorial son los siguientes.


Diagnóstico mediante preguntas - preguntando con la boca


Pregunte al operador si la falla es repentina, gradual o posterior a la reparación.Por lo general, se le puede preguntar al operador sobre lo siguiente.

1. ¿Cuáles son las anormalidades del equipo hidráulico, las partes de la falla y cómo ocurrió la falla, etc.?

2. ¿Cuál es el cambio en la calidad del producto procesado antes y después de la falla?

3. ¿Cuál es la situación de mantenimiento y reparación?

4. si existen irregularidades en el uso del equipo, reposición del fluido, etc.

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Diagnóstico visual: ver con los ojos.


1. Observe el aceite de trabajo en el tanque para detectar burbujas y decoloración (blanco turbio, negro, etc.), el ruido, la vibración y el arrastre del equipo hidráulico a menudo están relacionados con la gran cantidad de burbujas en el aceite.

2. Observe las piezas de sellado, juntas de tuberías, componentes hidráulicos de la instalación de la superficie de la junta y otros lugares de fuga de aceite, combinado con la observación del puntero del manómetro en el proceso de trabajo de vibración, presión y presión no se puede ajustar. etc., puede identificar daños en el sello, tuberías sueltas y diafonía en la cavidad de alta y baja presión y otros fenómenos anormales.

3. Observe la calidad de la pieza de trabajo procesada y analícela, observe si el equipo tiembla, se arrastra o funciona de manera irregular, y descubra la causa de la falla.

4. Observe el área de falla y los daños y, con frecuencia, emita un juicio sobre la causa de la falla.

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Diagnóstico auditivo: escuche con los oídos

El sonido de funcionamiento normal del equipo tiene un cierto ritmo y mantiene una estabilidad continua.Por lo tanto, a partir de la práctica de la acumulación, familiaridad y dominio de estos ritmos normales, se puede determinar con precisión si el equipo hidráulico está funcionando con normalidad, mientras que se puede analizar el ritmo del cambio y el sonido anormal generado por la pieza para determinar la falla ocurrida. en la pieza y la situación del daño.Los ejemplos son los siguientes.

1. El silbido agudo y penetrante generalmente se absorbe en el aire; si hay un sonido de cavitación, puede ser que el filtro de aceite esté obstruido por suciedad, que el tubo de succión de la bomba hidráulica esté flojo, que el sello esté roto o que la instalación tenga fugas, o que el tanque de aceite El nivel de aceite es demasiado bajo y se reduce el deterioro y degradación del aceite hidráulico, la suciedad, el rendimiento antiespumante, etc.

2. Sonido de 'silbido' o 'traqueteo' para el puerto de descarga de aceite o fuga donde hay una fuga de aceite más grave, fenómeno de fuga de gas.

3. El sonido 'Ta-da' significa que la válvula solenoide de la válvula solenoide de CA no está bien, puede ser que el solenoide se pueda mover entre el núcleo y el núcleo de hierro fijo de pintura y otros bloques de suciedad, o es demasiado largo para empujar la varilla.

4. El ruido grueso y pesado a menudo se debe a la sobrecarga y la sobrecarga de la bomba hidráulica o del cilindro hidráulico.

5. Sonido de 'charla' o 'carcajada' de la bomba hidráulica, a menudo daños en los cojinetes de la bomba y desgaste grave del eje de la bomba, aspirados en el aire producido.

6. El sonido de fricción agudo y corto es a menudo la fricción seca de las dos superficies de contacto generada, también puede haber parte de la tensión.

7. El sonido del impacto es bajo y sordo, a menudo un tornillo suelto en el cilindro hidráulico o un objeto extraño que se toca, etc.

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Diagnóstico del gusto: huele con la nariz

Los inspectores se basan en el sentido del olfato para identificar la presencia de olores anormales y determinar si los componentes eléctricos tienen aislamiento roto, cortocircuitos y otras fallas, pero también para determinar si hay hormigas, moscas y otras cosas en descomposición en el tanque de aceite.


Diagnóstico táctil: tocar con la mano.

Utilice el tacto sensible de los dedos para comprobar si aumentan las vibraciones, los golpes y la temperatura del aceite, el avance del cilindro hidráulico y otras fallas.Los ejemplos son los siguientes.


1. Toque la carcasa de la bomba o el aceite hidráulico con la mano, determine si hay un aumento anormal de temperatura en el sistema hidráulico según el grado de calor o frío y determine la causa del aumento de temperatura y la parte del aumento de temperatura.El personal capacitado para medir la temperatura manual puede tener una precisión de 3 ~ 5 ℃ (consulte la tabla a continuación).

Temperatura y sensación
0 ℃ Los dedos se sienten fríos, entumecidos y hormigueantes si se tocan durante mucho tiempo.
10℃ Más frío al tacto, generalmente tolerable.
20℃ La mano se siente un poco más fría, el tiempo de contacto se prolonga, la mano se siente más cálida
30 ℃ La mano se siente ligeramente cálida y cómoda.
40 ℃ La mano se siente como tocar a un paciente con fiebre alta.
50 ℃ La mano se siente más caliente, se toca durante más tiempo, la palma suda
60℃ La mano se siente muy caliente, generalmente tolerable durante unos 10 segundos.
70 ℃ El dedo puede tolerar durante unos 3 segundos.
80 ℃ Los dedos sólo se pueden tocar momentáneamente y el dolor aumenta y se puede quemar por más tiempo.

2. Sienta las piezas móviles y los tubos con las manos para detectar vibraciones.La sensación de vibración en la mano es anormal, se puede juzgar como que el sistema de 'bomba de motor' y otras piezas giratorias están instaladas en mal equilibrio, los tornillos de fijación están flojos, el sistema tiene gas, etc.

3. Cuando el cilindro hidráulico está funcionando lentamente con la mano, la mano siente que tiene un salto y un fenómeno de parada, luego prueba que se arrastra.


El sexto sentido: inspiración e intención.

El trabajo hidráulico a largo plazo del personal, con una gran cantidad de conocimientos profesionales y técnicos y experiencia práctica, y pensamiento diligente, práctica valiente, bueno para resumir, al lidiar con fallas a menudo puede alcanzar el punto de perfección, el uso de cómodo, a menudo 'manos a la enfermedad'.Esto no es una 'idea', una 'inspiración' o una función especial, sino 'la práctica hace la perfección'.Es una cuestión de 'la práctica hace la perfección' y se puede lograr mediante los esfuerzos de un reparador dedicado y comprometido.


Cabe señalar que el diagnóstico sensorial de fallas tiene ventajas únicas, como la simplicidad y la velocidad, pero está limitado por la calidad técnica y la experiencia práctica del inspector en comparación con las técnicas de diagnóstico modernas; de lo contrario, puede diagnosticarse erróneamente o ser difícil de diagnosticar con exactitud.Por lo tanto, el diagnóstico sensorial de fallas debe implementarse junto con otros métodos de diagnóstico.

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¿Cómo soluciono una falla usando el método de diagnóstico de intercambio?


Este método utiliza el reemplazo de componentes hidráulicos recién adquiridos en el almacén, o componentes hidráulicos normales del mismo tipo en otros equipos, con los componentes sospechosos defectuosos para verificaciones de reemplazo.Si se elimina la falla, se comprueba que la falla está en el componente hidráulico.Este método de diagnóstico de intercambio es simple y fácil de implementar, pero debe ser preciso y tener los componentes hidráulicos adecuados.

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¿Qué es el método de diagnóstico instrumental?


El diagnóstico de instrumentos consiste en el uso de un equipo especial de detección de fallas del sistema hidráulico para diagnosticar fallas, el instrumento puede realizar un monitoreo cuantitativo de las fallas hidráulicas.Hay muchos detectores de fallas de sistemas hidráulicos portátiles especiales disponibles en el país y en el extranjero que miden el flujo, la presión y la temperatura, y pueden medir la velocidad de bombas y motores.


En las pruebas de campo generales, como la detección del flujo es más difícil, junto con el hecho de que las fallas del sistema hidráulico a menudo se manifiestan como una falta de presión, el método de detección de presión del sistema se usa con mayor frecuencia en las pruebas de campo.

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¿Qué es el diagnóstico informático del sistema hidráulico?


Con el uso generalizado de la integración electromecánica en la maquinaria de construcción, una sola prueba de presión ya no puede satisfacer las necesidades de las pruebas in situ, y ahora cada vez más maquinaria hidráulica está equipada con computadoras que pueden autodiagnosticar algunas de las fallas y muéstrelos en la pantalla, que se pueden utilizar para solucionar problemas de acuerdo con la pantalla.

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