8 errores de la máquina plegadora y cómo evitarlos

Algo que a los fabricantes de metal les gusta evitar es un ariete molesto.No, no es una oveja macho angustiada que viene de la granja de al lado, es un problema de la máquina plegadora.El ariete es una parte integral de la prensa plegadora, y decir que está molesto significa que está doblado.Son malas noticias cuando las piezas de su maquinaria se doblan porque eso dificulta la formación de piezas de calidad.

Las máquinas no tienen que ser nuevas para funcionar bien, pero sí hay que cuidarlas.He aquí un vistazo a la importancia del mantenimiento de la prensa dobladora.

Poner en curvas rectas

Las fabricaciones de láminas de metal casi siempre pasan por la prensa plegadora.Aquí es donde lo cambiamos de hoja a una forma tridimensional.Esas curvas deben ser rectas, de lo contrario, el ensamblaje final no quedará bien.

En una plegadora mal mantenida, la curvatura sigue una línea curva en lugar de una línea recta.Esto se denomina 'piragüismo'. Tiene varias causas que se remontan a un cuidado insuficiente de la máquina.Y eso lleva a los ocho errores más comunes de la prensa plegadora.

1. Pegar gibs

Las chavetas en una prensa plegadora guían el ariete y la herramienta a medida que se mueve hacia arriba y hacia abajo.Si hay demasiado juego, el ariete puede torcerse y atascarse, como el cajón de un baúl.Los gibs deben ajustarse periódicamente para tener en cuenta el desgaste y también necesitan una lubricación correcta.

2. Descuidar la lubricación

La falta de lubricación es otra razón por la cual el ariete se atasca, pero todas las partes móviles de la prensa plegadora sufrirán si no se lubrican.Eso conduce al contacto metal con metal que provoca desgaste y reduce la fuerza disponible para doblar el metal.

3. Lubricación excesiva o inadecuada

Casi tan malo como no lubricar es poner demasiada grasa, o del tipo equivocado, o ponerla en el lugar equivocado.El aceite y la grasa atraen y retienen el polvo y los fragmentos de metal.Estos rayan las superficies deslizantes, acelerando el desgaste y posiblemente provocando fugas en los sellos.

Una máquina bien mantenida tiene solo una película de aceite, de la viscosidad correcta, en las partes móviles.Cuando es demasiado grueso, aumenta la resistencia y es posible que no penetre entre los componentes.Las cargas demasiado delgadas y altas pueden expulsarlo, poniendo metal en contacto con metal.

4. Herramientas incorrectas

En este contexto, lo que se quiere decir es configurar una herramienta de fondo cuando lo que se necesita es doblar con aire o viceversa.Tocar fondo, cuando la herramienta superior empuja la hoja hacia abajo hasta que está en contacto con la herramienta inferior, requiere mucha fuerza y ​​carga mucho la máquina.

5. No cambiar el fluido hidráulico

La mayoría de las prensas plegadoras tienen sistemas hidráulicos complejos.Con el tiempo, el fluido hidráulico se contamina con fragmentos de suciedad y posiblemente aire y agua.Esto limita la carga que puede aplicar la prensa y reduce la vida útil de los componentes clave.Los cambios regulares de fluidos son parte de un buen mantenimiento de la prensa dobladora.

6. La máquina no se sienta plana

Cuando se instala cualquier máquina, se debe nivelar.Sin embargo, los pisos pueden moverse con el tiempo, y eso puede torcer ligeramente una máquina.El resultado es un mayor desgaste y probablemente también curvas que no son rectas.