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Análisis de fallas de la máquina cizalla hidráulica QC12Y-4 × 3200

Número Navegar:104     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-02-15      Origen:motorizado Su mensaje

  1. El retorno del portaherramientas es demasiado lento para alcanzar la posición límite

  Cizalla hidráulica QC12Y-4 × 3200, la apariencia se muestra en la Figura 1. El principio de funcionamiento del circuito de aceite hidráulico se muestra en la Figura 2.

Análisis de fallas (1)

Figura 1 —— Cizalla hidráulica QC12Y-4 * 3200

Análisis de fallas (2)

e 2 —— Principio de funcionamiento del circuito de aceite hidráulico

  El operador en el sitio reflejó que la velocidad del portaherramientas de la máquina de corte era demasiado lenta y que la posición de parada superior se redujo, y que el problema de reiniciar el interruptor era el mismo. De acuerdo con el principio de funcionamiento de laEn el circuito de aceite hidráulico de la máquina de corte, el retorno de la herramienta se realiza mediante el retorno del cilindro de nitrógeno en ambos lados del tanque de combustible. Al verificar los dos cilindros de retorno de nitrógeno, se encontró que las dos presiones de nitrógenoeran insuficientes y los cilindros no presentaban grietas evidentes. Las razones pueden estar relacionadas con la insuficiencia de nitrógeno o la anomalía de la junta del cilindro de nitrógeno. Después de agregar por separado el nitrógeno a los dos cilindros de nitrógeno, elel medidor de presión de los dos cilindros de nitrógeno se observó después de unos pocos minutos, y se encontró que la presión no cambió sustancialmente, lo que indica que el cilindro de nitrógeno era básicamente normal, y la presión del nitrógenocilindro fue caída de presión. Cuando la máquina se enciende varias veces, la velocidad del portaherramientas sigue siendo demasiado lenta y la posición de parada superior se reduce. La presión de los dos cilindros de nitrógeno es básicamente normal, yLa caída de presión del otro aumenta. Inicialmente se determina que existe un problema de sellado con los cilindros de nitrógeno al aumentar la caída de presión durante la operación.

  Desmonte el cilindro de nitrógeno y descubra que el anillo de sellado se ha deformado gravemente. Reemplace el mismo tipo de anillo de sellado. Después de la instalación y el reinicio, la máquina se enciende, el funcionamiento es normal y la presión delDos cilindros de nitrógeno es básicamente normal. Después de usarlo durante un mes, reapareció el mismo problema, y ​​un cilindro de nitrógeno todavía mostraba una caída de presión significativa. Después de una inspección cuidadosa, el sello se deformó de nuevo y el selloha fallado. Al observar la estructura de sellado del cilindro de nitrógeno, se encuentra que el tamaño de la superficie del escalón del anillo de sellado del cilindro interno del casquillo del cilindro de nitrógeno (Fig. 3) es demasiado largo, y después de presionar repetidamente el anillo de sellado,se desviará gradualmente de la posición de instalación original y se deformará. El problema radica en la razón por la cual el anillo de sello del revestimiento del cilindro de nitrógeno se instala con la superficie del escalón. Para resolver completamente este problema, es necesario.para medir el tamaño del manguito y procesar la parte correspondiente con la tolerancia correspondiente. La longitud de la superficie del escalón se determina de acuerdo con el tamaño del anillo de sello correspondiente. Después de ejecutar la verificación, el problemaSe resolvió y el esquilador volvió a la normalidad.

Análisis de fallas (3)

Figura 3 —— Buje del cilindro de nitrógeno

  2. Después de encender la máquina, el portaherramientas y el cuerpo de presión no pueden moverse.

  El operador en el lugar informó que el portacuchillas y el cuerpo de presión no podían moverse después de encender la máquina de corte. Verifique que los componentes eléctricos del circuito de control sean básicamente normales, y determine inicialmenteQue el sistema hidráulico es anormal. Analice cuidadosamente el sistema hidráulico de la máquina de corte (Fig. 2). Después de que la bomba variable comienza a funcionar, la válvula de inversión electromagnética 2 se energiza para realizar la acción de inversión.Si la válvula de inversión electromagnética 2 no funciona, la válvula de control de presión se descargará, lo que resultará en una cuchilla. El bastidor y la línea de entrada del cuerpo de presión no tienen aceite y no pueden funcionar.

  Primero verifique el funcionamiento de la válvula de inversión electromagnética 2, la válvula de inversión electromagnética funciona normalmente y la acción de la bobina suena normal. Dependiendo de la dirección del flujo de aceite hidráulico, la causa de la descarga deLa válvula de control de presión está relacionada con la válvula de alivio. Si se descarga la válvula de alivio, la válvula de control de presión se descargará. Verifique el carrete de la válvula de alivio y las condiciones de trabajo, no se encontraron anomalías. El problemaPuede estar relacionado con la válvula de control de presión. Compruebe el cono de la válvula de control de presión. No hay materia extraña y el carrete funciona sin problemas. Sin embargo, el orificio de amortiguación en el carrete está bloqueado. Después de la válvula de control de presión esamortiguado y restablecido, el fallo no se elimina.

  Una inspección adicional a lo largo de la dirección de flujo del circuito de aceite hidráulico, si la válvula de control direccional 2 se descarga, hará que el portaherramientas y el cuerpo de presión no estén operativos. Válvula de control direccional 2 La descarga esrelacionado con el funcionamiento del carrete y el funcionamiento de la válvula accionada por solenoide 1. Compruebe el carrete de la válvula de control direccional para garantizar un funcionamiento confiable sin condiciones anormales. Cuando la válvula de inversión electromagnética no estáenergizado, la acción es normal y el núcleo de la válvula no está atascado. Verifique cuidadosamente que no se hayan encontrado otras anomalías en el circuito de aceite, pero el portaherramientas y el cuerpo de presión no pudieron moverse. Comprobando además las condiciones de trabajo.de la bomba variable, el cuerpo de la bomba variable no presenta ninguna anomalía obvia, pero existe una condición de desoldado en la conexión entre la tubería de succión y el puerto de entrada del cuerpo de la bomba, lo que resulta en una presión de salida insuficiente de la bomba.Bomba variable, que hace que el portaherramientas y el cuerpo de presión no funcionen. Después de reparar el área de desoldadura, los componentes de cada dispositivo se restablecen y la falla se resuelve.

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