Cómo lograr la máxima vida útil de la herramienta con el mantenimiento adecuado

¿Quiere aprovechar al máximo su inversión en herramientas de puñetazo y también ayudar a garantizar la longevidad de sus máquinas? Aquí hay algunas recomendaciones de mantenimiento simples a seguir.

En general, una herramienta debe afilarse cuando el radio que se forma en el borde de corte se usa entre .004 pulgadas y .010 pulgadas. Una buena regla general es moler menos pero afilarse con más frecuencia. Uno de los primeros indicadores de herramientas aburridas es Ver rebabas excesivas de tu parte. Además, escuche la máquina: si la prensa de perforación está haciendo más ruido de lo habitual al perforar una herramienta en particular, la vanguardia de esa herramienta puede ser opaca.

Quality Punch Press Tooling es una inversión significativa para cualquier taller de máquinas. Sin el mantenimiento adecuado, la precisión y la vida de sus herramientas pueden sufrir, lo que resulta en piezas de baja calidad, mayores costos de reemplazo de herramientas y más bajos productividad. Siguiendo algunas recomendaciones de mantenimiento simples, puede aprovechar al máximo su inversión y ayudar a garantizar la longevidad de sus herramientas y máquinas.

¿Por qué mantener las herramientas afiladas?

El afilado de la herramienta regular es esencial para producir piezas de calidad de manera consistente. Cuando se descuida el afilado, el borde de perforación de la herramienta se descompone más rápidamente. Las herramientas de puñetazo opacas pueden crear problemas como rebabas excesivas, material Residuos, aumento de tonelaje, astillado de herramientas, rotura y problemas de desnudos. Esto afectará la calidad de sus piezas, aumentará los costos de herramientas y reducirá el rendimiento de producción. Afilar las herramientas regularmente por pequeñas cantidades asegura que La máquina y las herramientas durarán más.

Practica el afilado adecuado

Llegar a tiempo. Cuando se trata de afilar la herramienta, el tiempo lo es todo. Una buena regla general es moler menos pero afilarse más a menudo. Los intervalos entre el regreso varían ampliamente dependiendo del tipo de material y el grosor que se perfora. Y de Por supuesto, el nivel de uso de la herramienta es la influencia principal en el desgaste de una herramienta. Dicho esto, las herramientas utilizadas para cortar y manchar típicamente necesitarán agudizar con mayor frecuencia debido a la frecuencia de uso. Uno de los primeros indicadores de Las herramientas aburridas están viendo rebabas excesivas de su parte. Una reboz es una protuberancia aguda o una cresta delgada de rugosidad que queda en la chapa como resultado de la operación de corte. Además, escuche la máquina: si la prensa de perforación está haciendo más ruido de lo habitual cuando se perfora con una herramienta en particular, la vanguardia de esa herramienta puede ser aburrida. En general, una herramienta debe afilarse cuando el radio que se forma en el borde de corte se usa entre .004 en (0.1 mm) y .010 en (0.25 mm).

Hazlo bien. Un mal proceso de afilado puede ser más perjudicial para la herramienta que usarla aburrida. Hay dos métodos básicos para afilar herramientas de prensa de perforación: uno es usar un molinillo de superficie manual y el otro es usar un automatizado afilado amolador. Independientemente del estilo que use, es importante tener estas buenas prácticas en su lugar al agudizar:

 Asegúrese de que la herramienta esté cargada y sujetada de forma segura en un accesorio adecuado para minimizar la vibración y la charla.

 Asegre la rueda está limpia y vestida para presentar una superficie de molienda plana.

Ensula proporcione un buen flujo de refrigerante a la rueda y la herramienta para mantenerlo fresco y eliminar el swarf de molienda.

 Utilice las tasas de alimentación verticales y horizontales adecuadas: la eliminación de demasiado material por pasada puede hacer que el metal se sobrecaliente, lo que resulta en grietas superficiales. Se deben tomar pases ligeros y frecuentes, por lo general, eliminando no más de .0005 En (0.01 mm) verticalmente por pase mientras se mueve horizontalmente en la cara de golpe o troquel.

Para obtener los resultados de molienda más consistentes, considere usar una amoladora de afilado automatizada para golpes y troqueles. Los molinillos automatizados proporcionan un acabado superior y ahorran tiempo porque la mayoría de las mejores prácticas de molienda enumeradas anteriormente son Diseñado en la forma en que funciona la máquina misma.

No olvides el dado. Algunos talleres de máquinas pueden tener una tendencia a centrarse principalmente en la condición del golpe, pero ejecutarán un dado hasta que se rompe o apenas funcione. Para obtener los mejores resultados de puñetazo, los troqueles también deben mantenerse.

Un dado aburrido tendrá un efecto negativo en la vida útil y producirá malos resultados. Nunca agudice un dado más allá de las recomendaciones del fabricante. Los troqueles están diseñados con una cantidad específica de tierra de die, que se reduce cada vez que afilar. Si anule demasiado sus troqueles, puede promover el tirón de las babosas. Por último, es importante que cura muere a la altura correcta para mantener una penetración adecuada.

Verifique regularmente la alineación de la máquina. La alineación adecuada de las estaciones de máquinas herramienta es fundamental para maximizar la vida útil de la herramienta. Si la alineación de la torreta está apagada, entonces la autorización del troquel no se mantiene alrededor de la circunferencia de la abertura del troquel. Este Causará rebabas, marcas de mordida y desgaste de herramientas prematuras. La desalineación de la estación será evidente por el desgaste desigual de la herramienta y el tamaño inconsistente de las rebabas. Para realinear la estación, ajuste el zapato inferior del troquel. Esto puede ser hecho por la máquina propietario, pero requiere herramientas de alineación especiales que se pueden comprar en el OEM o la mayoría de los proveedores de herramientas. Otra forma importante de ayudar a garantizar una buena alineación de herramientas es utilizar herramientas de precisión de alta calidad.

Use el espacio libre correcto. Tener la autorización adecuada es una parte crítica del proceso de perforación que afecta directamente la calidad de la parte y la vida útil. Si el aclaramiento de la matriz es demasiado pequeño, los síntomas incluyen el desgaste de la herramienta prematura y la irritación. Si El espacio libre de la matriz es demasiado grande, puede producirse tracción de babosas, incluidas las rebabas excesivas. De cualquier manera, la autorización incorrecta de la matriz da como resultado una mala calidad de pieza, mano de obra adicional, más chatarra y mayores costos de reemplazo de herramientas. No hay una talla para todos Solución para determinar la autorización apropiada del troquel. La cantidad correcta de espacio libre es variable en función del tipo de material y el grosor. Consulte el gráfico cercano que enumera algunas pautas. Si necesita más información, comuníquese con Su proveedor de herramientas para que puedan ayudarlo a determinar la autorización adecuada para su aplicación en particular.

Además de las recomendaciones de mantenimiento que se describen aquí, otras opciones para maximizar la vida útil de sus herramientas de Punch Press incluyen considerar el diseño de la herramienta en sí o elegir aceros de alta calidad, recubrimientos o calor personalizado tratos.