Vistas:101 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-06-11 Origen:Sitio Preguntar
Haga clic en la imagen de arriba para usar la calculadora de fuerza de perforación
Si hace agujeros redondos o agujeros cuadrados, o algunas otras formas de agujeros a través de un grosor de metal dado, debe conocer la fuerza requerida para hacer un agujero en el acero. Puede calcular el tonelaje de perforación necesaria con la ayuda de la siguiente fórmula de cálculo de fuerza de perforación (fórmula de fuerza de blaning):
K: Factor de seguridad, generalmente elegiremos 1.3
L: Perímetro después de golpear, mm
t: Espesor del material, mm
τ: Resistencia al corte, MPA
Si queremos convertir el resultado en toneladas métricas, podemos dividir el resultado de KN por9.8
Podemos calcular el perímetro que se refiere al siguiente cuadro
Espesor: el grosor es para el material que será atravesado por el molde para golpear.
Resistencia al corte: las propiedades físicas de la placa, determinadas por el material de la hoja y se pueden encontrar en el manual del material.
El siguiente cuadro muestra la resistencia al corte para el material habitual:
Unidad: KN/MM2
Por ejemplo:
Si nos perforamos un agujero cuadrado en el grosor de 3 mm, el material es una placa de acero de carbono bajo, la longitud lateral es de 20 mm, podemos calcular de esta manera:
Perímetro = 10*4 = 40 mm
Espesor = 3 mm
Resistencia al corte = 0.3447kn/mm2
Fuerza de perforación (KN) = 1.3*40*3*0.3447 = 53.77kn
W puede convertirlo en tonelaje: 107.55kn/9.8 = 5.49t
Punch and Die Liquidación
La autorización entre Punch and Die está representada por la diferencia total, que es uno de los factores críticos en el proceso de perforación.
Por ejemplo, cuando se usa ∅12.25 Die inferior, el aclaramiento óptimo es de 0.25 mm.
La autorización inadecuada reducirá la vida útil del dado, o las rebabas y conducirá a un corte secundario, la apertura irregular aumentará la fuerza de desmontaje, etc.
Además, la eliminación del troquel está sujeta al material y al grosor, generalmente para una placa de acero al carbono, el 12% -18% del grosor es mejor.
Si no hay requisitos especiales en CNC Punch, puede consultar la siguiente tabla para seleccionar la eliminación de dias:
| Espesor de la placa | Material | ||
| Acero al carbono medio | Aluminio | Acero inoxidable | |
| 0.8-1.6 | 0.15-0.2 | 0.15-0.2 | 0.15-0.3 |
| 1.6-2.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.3-0.4 |
| 2.3-3.2 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 |
| 3.2-4.5 | 0.4-0.6 | 0.4-0.5 | 0.6-1.0 |
| 4.5-6.0 | 0.6-0.9 | 0.5-0.7 | - |
Formulario de espacio libre para golpear y morir
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