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Cómo calcular la fuerza de perforación

Número Navegar:21     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-06-11      Origen:motorizado Su mensaje

Cálculo de la fuerza de perforación

Haga clic en la imagen de arriba para usar la calculadora de fuerza de perforación

Fórmula de fuerza de punzonado

Si perfora agujeros redondos o cuadrados, u otras formas de agujeros a través de un espesor de metal dado, debe conocer la fuerza requerida para perforar un agujero en acero. Puede calcular el tonelaje de perforación requerido con la ayuda de la siguiente fórmula de cálculo de la fuerza de perforación (fórmula de fuerza de supresión):

fórmula de perforación

K: Factor de seguridad, generalmente elegiremos 1.3

L: Perímetro después de perforar, mm

t: Espesor del material, mm

τ: Resistencia al corte, MPa

Si queremos convertir el resultado en toneladas métricas, podemos dividir el resultado de KN por9.8


Podemos calcular el perímetro refiriéndonos a la siguiente tabla

Fuerza de perforación

Espesor: el espesor es para el material que será perforado por el molde de perforación.

Resistencia al corte: las propiedades físicas de la placa, determinadas por el material de la lámina y se pueden encontrar en el manual del material.

La siguiente tabla muestra la resistencia al corte del material habitual:

Fuerza de perforación

Unidad: kN / mm2


Por ejemplo:

Si perforamos un agujero cuadrado en el grosor de 3 mm, el material es una placa de acero con bajo contenido de carbono, la longitud lateral es de 20 mm, podemos calcular de esta manera:

Perímetro = 10 * 4 = 40 mm

Espesor = 3 mm

Resistencia al corte = 0.3447kN / mm2

Fuerza de perforación (kn) = 1.3 * 40 * 3 * 0.3447 = 53.77kN

W puede convertirlo en tonelaje: 107.55kN / 9.8 = 5.49T


Punzonado y troquelado

Fuerza de perforación

La separación entre el punzón y la matriz está representada por la diferencia total, que es uno de los factores críticos en el proceso de punzonado.

Por ejemplo, cuando se usa un troquel inferior de .2512.25, el espacio libre óptimo es de 0.25 mm.

Un espacio libre incorrecto reducirá la vida útil del troquel, o rebabas y conducirá a un corte secundario, la apertura irregular aumentará la fuerza de desmontaje, etc.

Además, el espacio libre de la matriz está sujeto al material y al grosor, generalmente, para la placa de acero al carbono, el mejor es el 12% -18% del grosor.

Si no hay requisitos especiales en punzonado CNC, puede consultar la siguiente tabla para seleccionar la separación del troquel:

Espesor de la placa
Material
Acero al Carbono MedioAluminioAcero inoxidable
0.8-1.60.15-0.20.15-0.20.15-0.3
1.6-2.30.2-0.30.2-0.30.3-0.4
2.3-3.20.3-0.40.3-0.40.4-0.6
3.2-4.50.4-0.60.4-0.50.6-1.0
4.5-6.00.6-0.90.5-0.7-

Formulario de limpieza de punzones y matrices

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