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Conceptos básicos del freno de prensa: 10 puntas para doblar el fondo de aluminio

Número Navegar:20     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-06-20      Origen:motorizado Su mensaje

La flexión de fondo no es tan común como lo era antes, pero un operador bien informado aún debería poder realizarla de manera eficiente y segura

La flexión inferior puede funcionar bien para algunos grados de aluminio, pero requiere operadores expertos que comprendan completamente el método de flexión y sepan qué precauciones tomar.

Lo básico del freno de prensa

En el fondo, hay una separación angular entre el punzón y la matriz. El punzón desciende y el material envuelve la punta del punzón. A medida que el punzón continúa aplicando presión, el material se ve forzado a ajustarse al ángulo de la matriz.


Pregunta:Nuestro equipo todavía tiene algunos problemas con el control excesivo, al menos en algunos materiales y partes. Recientemente comenzamos a doblar ciertas partes para asegurarnos de que el ángulo de curvatura sea exactamente 90 grados. Como resultado, estamos pensando enFondo de todo el aluminio. Hay buena discusión yendo y viniendo de ambos lados. ¿Es esta una buena o mala idea? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas en cuanto a herramientas, maquinaria, seguridad y productividad?


Responder:La curvatura inferior se puede hacer con calidades de aluminio más suaves, como la serie H. Suponiendo que los operadores de la prensa plegadora tienen un conocimiento completo del fondo y son capaces de realizar el proceso de manera segura, aquí hay una lista de los mejoresprácticas que deberían ayudar.


1. Presta atención a la calificación. Para el aluminio, cuanto más dura sea la pendiente, mayor será la cantidad de recuperación elástica con la que tendrá que lidiar; El aluminio muy blando puede no presentar recuperación elástica.


2. Tenga cuidado con las arrugas a lo largo de la línea de doblado. El aluminio generalmente pierde su integridad si el material está arrugado. Si hace partes de aviones con ese pliegue a lo largo de la línea de curvatura, eso solo hará que las partes sean inaceptables.


Asegúrese de que el tonelaje de perforación, es decir, la fuerza que requiere el punzón para perforar la superficie del material, excede el tonelaje de formación. Parece que sus operadores trabajan con altos tonelajes, lo que aumenta la probabilidad de daños porflexión inferior


Para más información sobre esto, recomendaría tres artículos disponibles en el archivo thefabricator.com, que puede encontrar escribiendo el título en la barra de búsqueda: \"Formando aluminio en la prensa plegadora: Doblado afilado, no suave, \" \" Cómo gira una curva de airesostenido, \"y \" Los 4 pilares de los límites de tonelaje de la prensa plegadora\".


Le recomiendo que revise las especificaciones del material para el radio de curvatura mínimo aceptable dentro. En su mayor parte, se recomienda una relación 1-a-1 de espesor del material al radio de curvatura interior y, en algunos casos, una relación agudael radio puede invalidar la garantía del material.


3. Evite un punzón que sea demasiado estrecho. Use un radio de punta de punzón lo más cerca posible del grosor del material. Tenga cuidado de evitar la acuñación, que ocurre cuando la punta del punzón penetra el eje neutral del grosor del material—Una profundidad de penetración inferior al grosor del material.


4. Tenga cuidado con la propagación o grietas. El fondo, especialmente si la curva es aguda, hace que el grano en aluminio sea más susceptible a extenderse o agrietarse. Cuanto más cerca esté de esa relación 1 a 1, con el radio de curvatura interior,El grosor del material y el radio de la punta del punzón lo más cerca posible para igualarlo; es menos probable que se produzcan grietas en el exterior de la curva. En cualquier caso, es posible que deba prestar atención a la dirección del grano. Además, si la parte tiene un\"acabado granulado, \" asegúrese de granular en sentido opuesto a la dirección del grano del material.


5. No puede usar el pliegue para compensar la recuperación elástica. Debido a que no debe doblar el pliegue en su centro, como lo haría con un radio de doblez acuñado o afilado, no podrá usar ese pliegue como un medio para compensarretroceda lo más que pueda si trabajara con acero dulce. La única forma de doblar el aluminio en la parte inferior es usar el punzón de 88 grados. Un golpe de 85 grados llevará la curva demasiado lejos. Esto significa que no puede lograr suficiente recuperación elástica negativa(hacia adelante) para forzar la curva hacia el ángulo de 90 grados.


Esto significa dos cosas: en primer lugar, a menos que el operador sea muy hábil y esté bien informado, no podrá doblar una pieza de material en la que la recuperación elástica exceda los 2 grados. Hay maneras de superar ese límite de 2 grados con un 88-grados de golpe, pero no por mucho. En segundo lugar, el fondo se usa mejor para materiales de calibre liviano y curvas de 90 grados.


6. Tener en cuenta el espacio angular. Suponiendo que use un dado de 90 grados y un punzón de 88 grados, tendrá 2 grados de separación angular. En el fondo, intentamos hacer coincidir el ángulo de perforación con la recuperación elástica del material.


Para lidiar con las curvas que tienen diferentes cantidades de recuperación elástica que la separación angular permite, por ejemplo, solo 1 grado de recuperación elástica en lugar de 2 grados, necesitará hacer un poco de trampa. Compre un rollo de tela a rayas de vinilo de 1⁄8 pulg. De anchocinta, cuanto más barato mejor. Coloque un pedazo alto en la cara del punzón. Esto tiene el efecto de cambiar el ángulo de perforación.


La mayoría usará cinta de enmascarar, que funciona por un tiempo pero necesita ser reemplazada regularmente. La cinta a rayas, que está hecha de vinilo, no necesitará ser reemplazada con frecuencia, si es que lo hace.


Tenga en cuenta que rara vez podrá usar cinta adhesiva en ambos lados del punzón. Esto generalmente no funciona. Además, nunca cubra toda la cara del punzón con cinta adhesiva; eso cambia el centro de la herramienta, no el ángulo de perforación.


7. Seleccione el ancho de su troquel como una curva\"perfecta\". Esto se refiere a una curva en la que el ancho de la matriz se determina a partir de una relación de 1 a 1 entre el radio de curvatura interior y el grosor del material. La fórmula para un ancho de matriz perfecto es: (2× Grosor del material) × 3.429435. Incluso si el radio de perforación es menor de 1 a 1, use esta fórmula.


Los radios interiores superiores al 120 por ciento del espesor del material generalmente no son adecuados para el fondo. La excepción sería cuando se forman curvas de mayor radio en uretano, lo que puede tener efectos similares a los del fondo verdaderoflexión


8. Tómese su tiempo para configurar la prensa plegadora. Asegúrese de que todo esté limpio antes de instalar las herramientas. Lo más importante, asegúrese de centrar el punzón en el dado, incluso si necesita caminar de un lado a otro para verificar. Mirahacia abajo la línea de doblado mientras se cierra el espacio de herramientas a cero. Comience sin carga de tonelaje, con las caras del punzón simplemente tocándose, luego acaricie la prensa lentamente. Esté atento a que las herramientas se muevan ligeramente. Si es así, debe volver a centrar ese extremo. Simueve un extremo de la herramienta, cambiará el otro, por lo que deberá regresar al lado opuesto de la máquina y verificar la alineación allí. Debe hacer esto hasta que no vea movimiento en las herramientas en ninguno de los extremos.


También asegúrese de que todos los tornillos de fijación del soporte (cama) hayan sido retirados o retirados para que no esté tratando de centrar sus herramientas utilizando un refuerzo deformado o curvado. Tenga en cuenta también que el estilo New Standard de las herramientas de plegadoras no tieneproblemas de centrado; Estos se fijan en la ubicación.


9. Al tocar fondo, realice los cálculos de doblado en función de la punta del punzón, teniendo en cuenta el factor de ángulo de doblado / doblado. Esto incluye el margen de doblado y la deducción de doblado. Recuerde que el radio se expande ligeramente cuando se sueltade carga durante el fondo.


¿Qué ángulo necesitabas alcanzar antes de liberar la pieza de la presión? Divida ese valor de ángulo por el valor de ángulo de la curva final, por ejemplo, 92/90. Ese problema de división produce un valor de 1.0222. Multiplica ese valor por elradio en la punta del punzón, y tiene su radio para sus cálculos de deducción de doblez.


10. Las herramientas modernas para plegadoras funcionarán bien para tocar fondo, suponiendo que elija la combinación correcta. No obstante, si está tocando fondo correctamente, desarrollará hasta cinco veces la carga de tonelaje de formación de aire. Así que ten en cuentaque las herramientas modernas para plegadoras en promedio son aproximadamente 70 Rockwell; explotarán si se sobrecargan.


También tenga en cuenta el límite de carga de la línea central de la prensa plegadora. Si excede ese límite, alterará el carnero; la cama permanecerá doblada permanentemente y ya no se desviará de la manera prevista. Además, tenga cuidado con el tonelaje del fregadero y elmayor riesgo de exceder el límite. Nuevamente, me referiría nuevamente a \"Los 4 pilares de los límites de tonelaje de la prensa plegadora\".


Recuerde que el fondo se produce aproximadamente un 20 por ciento por encima del grosor del material, medido desde la parte inferior de la matriz V. Digamos que tiene material de 0.062 pulgadas de espesor; 20 por ciento de ese grosor es 0.012 pulg. Agregue eso al grosor de su materialde 0.062, y obtiene 0.074 pulg., que es aproximadamente donde ocurre el fondo en la matriz V en longitudes de curvatura de aproximadamente 18 pulg.


Esto significa que, en el radio exterior, no debería ver ningún brillo u otra área que parezca que fue golpeada demasiado fuerte. El radio interior no debe tener signos de que la punta del punzón penetre en el grosor del material.


Si utiliza herramientas americanas de estilo tradicional, se aplican las mismas reglas con un par de adiciones y excepciones. Primero, estas herramientas generalmente están endurecidas en la superficie solo en la punta del punzón. Si sobrecarga uno, tenderá a hacer unfuerte ruido, y un gran trozo de acero golpeará el suelo. Con este estilo de herramientas, solo existe la posibilidad de que explote.


Además, estas herramientas deben mantenerse en conjuntos, y todas las herramientas deben estar orientadas en la misma dirección. Si corta una longitud de perforación en secciones, puede usar esas secciones individualmente o juntas; pero si no se vuelven a unir en el originalcorte y con la herramienta orientada en la misma dirección, es posible que no se acoplen correctamente con secciones cortadas de toda la longitud de la herramienta. Lo mismo se aplica a los troqueles. La precisión de las herramientas tendrá un gran efecto en el apareamiento final.resultados.


Fondo:Una opción viable

Si todo se hace correctamente, debería ver un aumento en la producción. El fondo estabiliza el ángulo de plegado, y tendrá menos variaciones de ángulo y dimensiones, así como menos errores y correcciones.


El fondo es una opción viable para su departamento de formación, pero la decisión realmente se reduce a unos pocos cálculos internos de su parte. La flexión inferior mejorará las tasas de producción y la calidad general, pero sus cálculos también necesitanpara tener en cuenta los niveles de habilidad de los empleados que realizarán la tarea. ¡Solo se necesita un error para dañar su prensa de forma permanente!


Si bien el malestar del ariete siempre es una posibilidad, independientemente del método que esté utilizando, es al menos cinco veces más probable si está tocando fondo debido al aumento del tonelaje. Los accidentes pueden suceder. Se puede formar una parte en la herramienta incorrecta enEl momento equivocado. Un operador puede recoger dos piezas por error y formarlas al mismo tiempo. O simplemente puede golpear la parte demasiado fuerte mientras hace ajustes. Cualquiera que sea el error, el daño generalmente será peor al tocar fondo.


Tenga en cuenta que la flexión de fondo ya no es el principal método recomendado de formación cuando se trata el tema con los fabricantes de equipos. Ellos también están alejando a la industria del fondo por todos los motivos enumerados anteriormente.


El hecho simple es que muy pocas personas todavía entienden cómo realizar la flexión de fondo de manera segura sin acuñar la pieza, un método de formación más antiguo que no desea realizar. No obstante, la flexión del fondo todavía se puede hacer, hacercorrectamente y hecho con seguridad.

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