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Consejos de diseño clave para trabajar con chapa.

Número Navegar:20     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2018-12-18      Origen:motorizado Su mensaje

Consejos de diseño clave para trabajar con chapa.

Gestionando las tolerancias

  La chapa de precisión tiene muchas variables que afectan la tolerancia, la forma, el tamaño y las características.

  Un problema común a observar está diseñado con cero espacio entre las partes. Esto puede crear una acumulación de tolerancia, lo que da como resultado piezas que no encajarán durante el ensamblaje. Cuando se modelan los ensamblajes, la tolerancia de las piezas debe tenerse en cuenta en el espaciado de las piezas para asegurarse de que encajarán entre sí cuando se ensamblan.

Consideraciones de agrupación

  La herramienta requerida para hacer una parte puede limitar la forma de esa parte. Por ejemplo, las herramientas convencionales de prensado y frenado permiten curvas de precisión en línea recta que pueden ajustarse a casi cualquier longitud y se utilizan normalmente en la mayoría de las piezas de chapa metálica fabricadas. Mantener los diseños en esta área de forma permite el menor costo y los tiempos de fabricación más rápidos. Esto es válido para características como grabados en relieve redondos, lanzas de puente, avellanadores, extrusiones u otras características. Esto se puede hacer típicamente en una punzonadora y se debe hacer todo lo posible para mantener los tamaños estándar cuando sea posible.

  Las piezas de chapa de precisión y las piezas mecanizadas son diferentes. Al diseñar piezas de metal de precisión, tenga en cuenta que, debido a los múltiples procesos que abarca la fabricación de las piezas, estas piezas son muy diferentes de una pieza mecanizada en términos de lo que se puede fabricar y de las tolerancias.

Tratar con curvas

  Si un diseño requiere bridas dobladas, deben tener una dimensión mínima de exterior a exterior de cuatro espesores de material. Esto permite el uso de herramientas estándar y procesos de formación que proporcionan los costos y plazos de entrega más bajos. Las herramientas especiales o los procesos especiales de doblado reducen la velocidad de una pieza a través de una tienda y generalmente agregan un costo significativo a una pieza.

  Las características como los orificios o las ranuras deben tener un espesor de material tres veces mayor desde el radio de curvatura hasta el borde del orificio o ranura para que se formen correctamente.

  Al agregar características a una pared curvada, haga que los bordes tengan al menos tres grosores de material desde el radio de curvatura o estos bordes no se formarán correctamente. Si bien puede ser correcto para el diseñador que el borde se deforme, puede causar problemas a un operador que intenta formar esa curva, lo que dificulta el control y la retención de la dimensión de manera constante. Si los orificios de deformación o los bordes de las ranuras están bien, estas características deben cortarse alrededor de la curva para las mejores prácticas agrícolas.

Las compensaciones deben tener un espesor mínimo de material en altura y en incrementos de .030 ”a partir de entonces. Al diseñar curvas en offset o jog en Solidworks, los diseñadores deben tener un espesor mínimo de material en altura y comprender que la fabricación de compensaciones de esta naturaleza se realiza en una prensa con herramientas de compensación que realizan ambas curvas al mismo tiempo. Los requisitos de orificio y borde con respecto a la distancia desde estas curvas aún se aplican. Las curvas compensadas también deben ser rectas y no tener curvas, ya que esto requeriría un estampado o herramientas personalizadas que la mayoría de las tiendas evitan. Las herramientas de desplazamiento estándar normalmente seguirán en incrementos de .060 ”.

Compensaciones perezosas

  Al diseñar las compensaciones, los diseñadores deben esperar que los ángulos sean menores a 90 grados en ambas curvas.

Las compensaciones pequeñas normalmente se fabricarán como compensaciones "perezosas". Esto generalmente significa que el ángulo de cada curva en el desplazamiento es inferior a 90 grados. Las compensaciones perezosas ayudan a los fabricantes a mantener alturas extrañas cuando es necesario y los fabricantes generalmente reconocen que las compensaciones serán perezosas en su cotización. A medida que aumenta la altura del desplazamiento, el ángulo se acercará a 90 grados. A una altura de cuatro veces el espesor del material o más, un fabricante realizará el desplazamiento en dos curvas si una herramienta de desplazamiento no está disponible a esa altura para el espesor del material elegido.


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