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Diseño de optimización y aplicación de herramienta segmentada en máquina dobladora CNC

Número Navegar:20     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-03-07      Origen:motorizado Su mensaje

La máquina dobladora CNC (como se muestra en la Figura 1) tiene una función de programación de varios pasos, que puede realizar un funcionamiento multi-automático, completar el procesamiento de una sola vez de piezas de varios pasos y mejorar la eficiencia de producción. En practicaaplicaciones, si el producto procesado no puede cumplir con los requisitos del dibujo de las piezas cuando las piezas están prototipadas para el equipo de la empresa, las piezas producidas no pueden aplicarse al equipo. Esto requiere inspección ydepuración de la máquina dobladora CNC, especialmente para la herramienta segmentada para optimizar el diseño, de modo que los resultados de la operación de procesamiento de la máquina dobladora satisfagan las necesidades de producción de la empresa.

Diseño de optimización y aplicación de herramienta segmentada en máquina dobladora CNC

Figura 1 —— Máquina dobladora CNC

  1. Problemas y direcciones de diseño de herramientas segmentadas en máquina dobladora CNC

  En vista de los problemas en el procesamiento de las partes del esqueleto, el análisis estadístico de la tasa de calificación de dimensión clave de las partes prototipo de la máquina dobladora CNC debe llevarse a cabo, y los problemas de procesamiento debenSe explorará desde dos aspectos: el ángulo del proceso y el ángulo del equipo de procesamiento. Una vez que se elimina el problema de procesamiento, el problema se determina para el equipo de procesamiento. Se debe utilizar una variedad de métodos de inspección paralleve a cabo una inspección de calidad de las piezas prototipo y es necesario determinar cuántas desviaciones existen entre las piezas prototipo y las dimensiones especificadas de los dibujos. En base a esto, los problemas de las herramientas de doblado.son juzgados Por lo general, cuando las partes con muchas superficies dobladas se doblan, se producen interferencias y arañazos, y el ángulo de formación de las piezas no es el estándar, y la tasa de calificación de las partes del esqueleto no puede cumplir con el estándar.Requerimientos correspondientes. Basado en el análisis anterior, para garantizar la calidad de la producción de piezas y optimizar el estado del equipo de la máquina dobladora CNC, la estructura de la herramienta segmentada debe optimizarse para resolver el problema.Problema de baja tasa de calificación de componentes y de incumplimiento.

2. Diseño de optimización de máquina dobladora CNC.

  Con el fin de garantizar el diseño de optimización integral de la herramienta segmentada en la máquina dobladora CNC y mejorar la precisión de mecanizado de todo el equipo, el diseño de cada parte de la herramienta segmentada debe orientarse,incluyendo la forma de la herramienta, el tamaño del segmento de la herramienta y el material de la herramienta.

2.1 Diseño de la forma de la herramienta

  El diseño de la forma de la herramienta debe diseñarse de acuerdo con el material de la herramienta y las propiedades del material de la pieza mecanizada. El diseño de la forma incluye los moldes superior e inferior de la herramienta segmentada, y los cuatro moldes superiores sonpreliminarmente diseñado Combinado con los problemas existentes, en función de la resistencia del material metálico y la forma de diseño de las piezas dobladas, se determina una nueva selección de diseño de la forma de la herramienta. Después de que el molde superior está diseñado,Se especifica el valor específico del molde inferior. En términos generales, el material del esqueleto tiene los siguientes grosores δ = 2,5 mm, 2 mm, 1,5 mm, 1,2 mm, 1 mm, 0,8 mm y, en consecuencia, se incluyen siete tipos de moldes inferiores de subherramientas de ancho de ranuradiseñado, en el que los anchos de ranura son respectivamente: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm. Además, en el diseño del bloque de posicionamiento de la herramienta segmentada, debe coincidir con la base para garantizar que la herramienta segmentadala matriz inferior se fija de manera efectiva, y la condición de deslizamiento de la matriz inferior no afecta la precisión dimensional de la pieza. El diseño del troquel inferior debe ser el mismo núcleo que la base del troquel inferior, lo que es conveniente para el procesamientodiferentes espesores.

2.2 Diseño del tamaño del segmento de la herramienta.

  El diseño del tamaño del segmento de la herramienta debe basarse en el diseño del modelo de máquina dobladora. Para máquinas dobladoras grandes y máquinas dobladoras pequeñas, debe corresponder a diferentes tamaños de segmentos para cumplir con los requisitos de aplicación de diferentesmodelos de equipos. Para máquinas de doblado grandes, el tamaño de la sección del troquel superior se puede diseñar como L (mm) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795, el tamaño del segmento del troquel inferior se puede diseñar como L (mm) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795; Para pequeñosEn las máquinas dobladoras, el tamaño del segmento del troquel superior puede ser L (mm) 15 20 45 50 95 100 195 295 495.

  El tamaño del segmento del troquel inferior puede ser L (mm) 15 20 45 50 95 100 195 295 495. Después del diseño de la dimensión, debe combinarse con los datos generales de la máquina dobladora para realizar varias confirmaciones de prueba para asegurar que el tamaño del segmento se ajustePerfectamente y garantizar el efecto de funcionamiento de todo el equipo.

  2.3 Diseño del material de la herramienta.

  En el diseño de materiales de herramientas segmentados, se puede usar 42CrMo, que tiene una gran dureza y no es propenso a la deformación por pérdida, lo que puede garantizar un uso eficaz durante un período determinado. Tratamiento térmico antes de la aplicación del material: ZHB269-280,mejore en gran medida el rendimiento de la herramienta, asegúrese de que los datos de las piezas mecanizadas cumplan con los estándares de diseño y la precisión correspondiente, y que también puedan ampliar considerablemente la vida útil del equipo. Sobre la base de garantizar laCalidad del material de la herramienta, asegúrese de que el tamaño de la pieza doblada esté calificado.

  3. Aplicación del cortador seccional en máquina dobladora CNC

  Después de realizar el diseño optimizado de la herramienta segmentada en la máquina dobladora CNC, debe prestar atención al estándar de uso en la aplicación práctica para evitar el desgaste del equipo y la calidad de la pieza no calificada. Herramientael ajuste se debe realizar después de que se encienda el equipo de la máquina dobladora para garantizar que el grosor del molde de la máquina dobladora y la placa inferior sea estándar, evitando el desgaste excesivo de la herramienta de la máquina dobladora. En segundo lugar,El trabajo de inspección de los moldes superior e inferior de la máquina dobladora debe realizarse para que la coincidencia y la firmeza cumplan con los requisitos correspondientes. Después de cerrar la máquina dobladora, se debe tomar el programa del sistema CNCy la fuente de alimentación debe cortarse para evitar daños en la herramienta y afectar el funcionamiento del equipo.

  4. Conclusión

  La herramienta de segmentación de la máquina dobladora CNC juega un papel importante en el equipo. Solo cuando garantiza que no tiene problemas de calidad, y puede garantizar su estructura razonable, puede cumplir con los requisitos de operación de la empresa.Máquina dobladora de equipo. El diseño optimizado de la herramienta segmentada se debe realizar en combinación con los requisitos de las piezas mecanizadas y el estado del equipo, lo que mejora en gran medida la conveniencia de operación de la herramienta.Herramienta y proporciona una garantía efectiva para la calidad y seguridad de la pieza.

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