Guía de operación de la enciclopedia de punzonadoras

Producción Segura

Desde punzonadoras se caracterizan por una alta velocidad y presión, se deben observar ciertos procedimientos de seguridad cuando se utilizan punzonadoras para punzonar y formar.

1. Las partes de transmisión expuestas fuera de la prensa deben instalarse con escudos protectores, y está prohibido conducir o probar la conducción con los escudos retirados.

2. Antes de conducir, verifique que los tornillos principales de sujeción no estén flojos, el molde para ver si hay grietas, el mecanismo de operación, el dispositivo de parada automática, el embrague y el freno para ver si están normales, y el sistema de lubricación para ver si hay bloqueo o falta de aceite.Si es necesario, puede conducir el automóvil vacío para realizar la prueba.

3. Instalar el molde debe abrir el control deslizante hasta el punto muerto inferior, la altura de cierre debe ser correcta, trate de evitar la carga excéntrica;El molde debe sujetarse firmemente y, después de la prueba, comprobar la presión.

4. Concéntrese en el trabajo, prohíba poner manos, herramientas y otros objetos en la zona de peligro.Las piezas pequeñas deben operarse con herramientas especiales (pinzas o mecanismo de alimentación).Cuando el molde está atascado en la pieza en bruto, solo se permite usar herramientas para liberarlo.

5. Si encuentra que la prensa está funcionando de manera anormal o hay un sonido anormal (como un sonido de golpe continuo, un sonido de explosión), debe detener la alimentación de inmediato y verificar el motivo.Si las piezas giratorias están sueltas, el dispositivo de manipulación no funciona, el molde está suelto y defectuoso, debe detenerse y repararse.

6. Después de perforar cada pieza de trabajo, las manos o los pies deben dejar el botón o el pedal para evitar un mal funcionamiento.

7. Cuando operan más de dos personas, la persona debe ser designada para conducir y prestar atención a una buena coordinación.Antes de finalizar el turno, se debe dejar caer el molde, desconectar la fuente de alimentación y realizar la limpieza necesaria.

Precaución

Antes de perforar

1. Verifique la lubricación de cada parte y haga que cada punto de lubricación obtenga suficiente lubricación

2. Comprobar si la instalación del molde es correcta y fiable

3. Verifique si la presión del aire comprimido está dentro del rango especificado

4. Verifique si los botones del interruptor son sensibles y confiables, y asegúrese de que el volante y el embrague estén desembragados antes de encender el motor.

5. Haga que la punzonadora realice varios golpes vacíos para verificar el estado de funcionamiento del freno, el embrague y la parte operativa.

6. Verifique si el motor principal tiene calor anormal, vibraciones anormales, sonidos anormales, etc.

7. Use una bomba de aceite manual para agregar aceite de éster de litio al control deslizante

8. Verifique y ajuste la holgura del rodillo alimentador a los requisitos del proceso

9. Verifique y mantenga el volumen de aceite del vaporizador de aceite para cumplir con el requisito

10. Cuando el motor esté encendido, verifique si la dirección de rotación del volante es la misma que la marca de rotación.

Puñetazos

1. La bomba de lubricante manual se debe usar regularmente para presionar el lubricante hasta el punto de lubricación.

2. No ajuste la punzonadora sin estar familiarizado con el funcionamiento de la punzonadora.

3. Está absolutamente prohibido perforar y cortar dos capas de material laminar al mismo tiempo.

4. Deje de trabajar inmediatamente y verifique a tiempo si se encuentra que el trabajo es anormal.

Después de perforar

1. Desengrane el volante y el embrague, corte la energía y libere el aire restante.

2. Limpie la punzonadora y aplique aceite antioxidante en la mesa de trabajo.

3. Realice registros después de cada operación o mantenimiento.

Instrucciones de operación

Trabajo con maquinaria punzonadora

Debido a la mala lubricación de la punzonadora, la resistencia a la fricción aumenta cuando la mesa se mueve.Cuando se acciona el motor, la mesa no se mueve hacia adelante, por lo que el husillo de bolas produce una deformación elástica y la energía del motor se almacena en la deformación.El motor continúa funcionando, la energía almacenada producida por la fuerza elástica es mayor que la fricción estática, la mesa de la punzonadora se arrastra hacia adelante, semana tras semana, tal movimiento y el fenómeno del rastreo.Sin embargo, este no es el caso, observe más de cerca la lubricación de la superficie de guía, puede concluir que este no es el problema.Los problemas de arrastre y vibración de la punzonadora son problemas de velocidad.Como es un problema de velocidad tenemos que ir al anillo de velocidad, todo el proceso de ajuste de la velocidad de la punzonadora lo hace el regulador de velocidad.

La operación y el control de la punzonadora CNC se realizan en esta unidad CNC, que es el cerebro de la punzonadora CNC.Alta precisión de procesamiento, con calidad de procesamiento estable;para llevar a cabo la vinculación de múltiples coordenadas, puede procesar la forma compleja de las piezas;el cambio de piezas de procesamiento, generalmente solo necesita cambiar el programa CNC, puede ahorrar tiempo de preparación de producción;la cama en sí es de alta precisión, rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable, alta productividad (generalmente 3 ~ 5 veces más que las máquinas herramienta ordinarias).Los problemas relacionados con la velocidad solo pueden ir a buscar el regulador de velocidad.Por lo tanto, los problemas de vibración de la punzonadora también tienen que ir a buscar el regulador de velocidad.Puede buscar fallas en el regulador de velocidad en los siguientes lugares: una señal dada, una señal de retroalimentación y el propio regulador de velocidad.

Punzonadora debido a que la frecuencia de vibración y la velocidad del motor en una cierta proporción, en primer lugar, debemos verificar si el motor está defectuoso, verificar su escobilla de carbón, el estado de la superficie del rectificador y la vibración mecánica, y para verificar la situación de lubricación del rodamiento de bolas, el Todo este control, se puede desmontar, se puede observar a través del oficial de inspección en el rodamiento, se puede comprobar de oído para escuchar el sonido.Si no hay problema, debemos revisar el generador de velocidad.El generador de velocidad es generalmente CC.

El generador de velocidad de perforación es un pequeño generador de CC de imán permanente, su voltaje de salida debe ser proporcional a la velocidad, es decir, el voltaje de salida y la velocidad son una relación lineal.Siempre que la velocidad sea cierta, su forma de onda de voltaje de salida debe ser una línea recta, pero debido a la influencia de la ranura del engranaje y la conmutación del rectificador, se adjunta una pequeña variable cruzada a esta línea.Por esta razón, se agrega un circuito de filtro al circuito de retroalimentación de velocidad, y este circuito de filtro debilita el componente de CA conectado al voltaje.

La señal de retroalimentación de la prensa y la señal dada son idénticas para el regulador.Por lo tanto, hay una fluctuación de la señal de retroalimentación, lo que inevitablemente hace que el regulador de velocidad se ajuste en la dirección opuesta, y esto hace que la punzonadora vibre.Cuando esto sucede, es muy fácil de manejar, simplemente retire la tapa trasera del motor para revelar el rectificador del generador de velocidad.En este momento no es necesario desmontar, siempre que el gancho afilado, enganche con cuidado cada ranura y luego use papel de lija fino para enganchar la rebaba, la superficie del rectificador y luego limpie con alcohol anhidro y luego coloque el carbón. cepillo puede ser.Aquí se debe prestar especial atención al uso de un gancho afilado para enganchar la pieza de conmutación entre la ranura, no toque el devanado, porque la línea de devanado es muy delgada, una vez tocada no se puede reparar, solo para reemplazar el devanado.Y luego, no se debe usar agua que contenga alcohol para frotar, de modo que después de que la resistencia del aislamiento no se seque, lo que retrasará el período de reparación.

Un sistema de circuito cerrado también puede deberse a una mala configuración de los parámetros y causar oscilaciones en el sistema, pero la mejor manera de eliminar esta oscilación es reducir su amplificación, en el sistema FANUC para ajustar RV1, la rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, que se puede ver de inmediato. ser significativamente mejor, pero debido a que el rango del potenciómetro de ajuste RV1 es relativamente pequeño, a veces no se puede ajustar, solo se puede cambiar la barra de cortocircuito, es decir, para eliminar el valor de resistencia de retroalimentación La amplificación de todo el regulador se puede reducir.

Uso de maquinaria punzonadora

La punzonadora para punzonar, formar debe cumplir con los siguientes procedimientos.Cuando operan más de dos personas, deben configurarse para conducir y prestar atención a la coordinación de una buena cooperación.Antes de finalizar el turno, se debe dejar caer el troquel, desconectarlo de la fuente de alimentación y se debe realizar la limpieza necesaria.Las partes de transmisión expuestas fuera de la prensa deben instalarse con cubierta protectora, y está prohibido conducir o probar la conducción con la cubierta protectora quitada.Si es necesario, conduce un auto vacío para la prueba.La matriz debe instalarse con la corredera abierta hasta el punto muerto inferior y la altura de cierre debe ser la correcta para evitar en lo posible cargas excéntricas;el troquel debe sujetarse de forma segura y comprobarse mediante presión de prueba.

Concéntrese en el trabajo, prohíba las manos, las herramientas y otros objetos en la zona de peligro. Se encontró que la operación anormal o el sonido anormal de la prensa (como un sonido de golpe, un sonido de explosión) debe dejar de alimentarse, verifique la causa.Si se debe a piezas giratorias sueltas o a un dispositivo de manipulación que no funciona correctamente, las manos o los pies deben dejar el botón o el pedal después de cada pieza de trabajo de punzonado para evitar un mal funcionamiento.Antes de trabajar, verifique si la punzonadora está completamente protegida, si el volante funciona sin problemas, si la parte superior y ambos lados del pedal están protegidos, si la operación es confiable y flexible, y si el lugar de trabajo está libre de objetos que entorpecer la operación.

La fuerza de perforación debe estar aprobada y la operación de sobrecarga está estrictamente prohibida.Al instalar y desmontar el molde, primero se debe cortar la alimentación.El troquel debe instalarse de manera firme y confiable.Al ajustar la altura del troquel, use métodos manuales o dinámicos y proceda gradualmente.La operación debe concentrarse, prohibido hablar mientras se hace, cooperar entre sí para garantizar una operación segura.En general, prohíba que más de dos personas operen la punzonadora al mismo tiempo.Si es necesario, debe haber una persona al mando y responsable del funcionamiento del dispositivo de pedal.Cualquier parte del cuerpo durante el trabajo está estrictamente prohibido para la alimentación y descarga de la gama de troqueles, debe tener herramientas especiales.

Está prohibido intercalar la prensa de alimentación, y la segunda alimentación debe realizarse solo después de limpiar el punzón anterior o el material restante.La instalación del troquel debe verificarse regularmente y cualquier aflojamiento o deslizamiento debe ajustarse a tiempo.La boca del cuchillo se debe volver a afilar a tiempo antes de que la boca del cuchillo se desgaste hasta el punto de que las rebabas excedan el estándar.Al desmontar el troquel, debe hacerse en estado cerrado.Cuide los equipos de estampación, troqueles, herramientas, calibres e instrumentos.Después del trabajo, el troquel y la punzonadora deben limpiarse y estar listos para el acabado.Durante el proceso de punzonado oficial, dado que la tasa de diferencia estática del motor principal varía con las diferentes cargas, el contador electromagnético configurado en el tablero de control puede corregir la velocidad cuando se perforan diferentes piezas.

Selección del estándar

Velocidad de perforación

Hay dos velocidades llamadas de alta velocidad en Taiwán y máquinas punzonadoras domésticas en el mercado ahora, una es la velocidad más alta de 400 veces por minuto y la otra es de 1000 veces por minuto.Si las herramientas de su producto necesitan una velocidad de 300 veces/minuto o más, debe elegir la punzonadora de 1000 veces/minuto.Debido a que el equipo no se puede usar al límite, y la punzonadora dentro de 400 veces/minuto generalmente no tiene un sistema de lubricación obligatorio, solo se usa lubricación con grasa en la parte de la junta, y la estructura del cabezal de punzonado adopta el tipo deslizante, que es difícil de garantiza la precisión, se desgasta rápidamente en trabajos prolongados, la precisión disminuye, el troquel se daña fácilmente, la tasa de mantenimiento de la máquina y el troquel es alta y la demora afecta el tiempo de entrega.

Precisión de punzonado

La precisión de la punzonadora se muestra principalmente en: paralelismo, perpendicularidad y holgura total.Una prensa con alta precisión no solo produce buenos productos, sino que también daña menos el troquel, lo que no solo ahorra tiempo sino también costos de mantenimiento.

Mantenimiento Postventa Punzonado

1. Respuesta del fabricante de la punzonadora y velocidad de reparación: para comprender si el fabricante de la punzonadora que compra tiene un punto de servicio posventa local, si el equipo está a tiempo para resolver el problema cuando surge el problema.

2. Costo de mantenimiento: si el equipo es barato cuando lo compra, definitivamente no es una buena elección comprar dicho equipo si el mantenimiento posventa es costoso.El ciclo de vida de la punzonadora es relativamente largo, por lo que debemos elegir cuándo se suman el precio actual del equipo y el precio posventa para hacer una elección integral.

3. compre el propio mantenimiento del fabricante del grado de dificultad.Algunos problemas sencillos se pueden solucionar por uno mismo sin tener que acudir al fabricante para solucionarlos.

Reparación y mantenimiento

Mantenimiento de Maquinaria Punzonadora

Use 1500-2000 horas de mantenimiento, prueba y ajuste de la función de detección de presión y aceite lubricante.Filtro del sistema de aire, válvula de ajuste del engrasador y otras funciones y prueba de impureza del agua y ajuste necesario.Comprobación del valor de ajuste del presostato de aire y prueba y ajuste de la función de detección de presión.Comprobación y ajuste del valor de configuración del interruptor indicador de altura del molde y el valor de medición real.Verifique y ajuste las ruedas dentadas, las cadenas, los ejes de transmisión, los engranajes helicoidales y otras partes del dispositivo de ajuste de la altura del molde en busca de aflojamiento, anomalías y tensión de la cadena.Desmontaje de la cubierta superior de la caja de cambios, inspección del estado de desgaste y aflojamiento de las piezas internas y limpieza del tanque de aceite, punzonadora de torre de ladrillos CNC con aceite lubricante para condiciones nuevas y de funcionamiento, inspección de prueba de ruido y vibración.Punto de engrase del sistema de transmisión de cada parte del volumen de aceite de escupir y prueba y ajuste de presión.La acción del pistón del mecanismo de freno, el ángulo del freno, la separación del freno y el desgaste de la placa de revestimiento se prueban y ajustan según sea necesario.

Medición de espacios e inspección de la superficie de fricción de la guía deslizante y la trayectoria de la guía, y ajuste y corrección si es necesario.Agregue grasa lubricante manual a los cojinetes del volante y revise las tuberías y las juntas.Condición de funcionamiento del cilindro de equilibrado y línea de aceite del sistema de lubricación de aceite, juntas, etc. Pruebe y verifique.Pruebe y verifique la resistencia de aislamiento del circuito del motor y el circuito de operación eléctrica.Pruebe la precisión de toda la máquina (perpendicularidad, paralelismo, juego integrado, etc.) y ajuste y corrija si es necesario.Limpieza de la apariencia de la prensa y sus accesorios, inspección y bloqueo y nivelación de los tornillos y tuercas de fijación del pie de la máquina (cimentación), y ajuste si es necesario.Limpieza e inspección del sistema de lubricación, válvula de tubería, etc. Sistema de aire de componentes neumáticos, tuberías, etc. Limpieza y mantenimiento e inspección de prueba de acción.

Use 3000-4000 horas de mantenimiento y prueba del rendimiento de los dispositivos de seguridad fotoeléctricos y prueba y ajuste del ángulo y área de proyección.Apariencia de otras partes del sistema eléctrico, desgaste y aflojamiento de contactos, etc. Inspección de puntos, prueba y caja de interruptores de leva giratoria con caída de dos grados y prueba y ajuste de la función del circuito de parada de emergencia.Limpieza del circuito de aceite del dispositivo de protección contra sobrecarga, limpieza de la cámara de aceite, reemplazo de aceite y prueba y ajuste de acción y función de presión.Inspección y ajuste del desgaste y la tensión de la correa trapezoidal del motor principal.Desarmado y desarmado de todas las partes del mecanismo de freno (volante no incluido), limpieza y mantenimiento, inspección y ajuste de juego, y armado y puesta en marcha.Desmontaje y desmontaje de otras partes de la balanceadora, limpieza, inspección y ajuste.

6000-8000 horas de uso mantenimiento desmontaje y desmontaje de la biela del diente de sierra, limpieza y mantenimiento, comprobación del estado de mordida y desgaste del diente de sierra y la rosca de la biela, y pulido, pulido de la superficie de mordida y aplicación de grasa.Conjunto deslizante (asiento de bola, tapa.) Sobrecarga del cilindro hidráulico, rueda helicoidal, engranaje helicoidal, etc.) Desmontaje y desmontaje, limpieza y mantenimiento, ajuste de la holgura y superficie de desgaste, inspección del sello de aceite y reaplicación de grasa lubricante.La almohadilla del molde se desmonta y se desmonta, y la superficie de desgaste se limpia, se comprueba y se vuelve a engrasar antes del montaje y la prueba.

Fallo de punzonado y resolución de problemas

1. calor del cojinete del cigüeñal: mal raspado del manguito, mala lubricación;raspado de baldosas de cobre, verifique la lubricación.

2. Hay virutas de cobre en el aceite que sale del cojinete: falta aceite lubricante, el aceite lubricante no está limpio;comprobar la lubricación, desmontar el cojinete para su limpieza.

3. Quema del riel guía: espacio demasiado pequeño, mala lubricación, mal contacto;Vuelva a raspar el riel guía, ajuste la holgura, preste atención a la lubricación.

4. El embrague de operación no se combina o se combina con la incapacidad de desacoplarse: Jian giratorio con pérdida de resorte de la llave elástica demasiado apretada;reemplace la brecha de combinación de teclas de resorte, investigación y raspado.

5. Cuando se desacopla el embrague, el control deslizante no puede detenerse en la posición muerta superior: la tensión de la banda del freno no es suficiente, la banda del freno está excesivamente desgastada y la rueda del freno patina con aceite;ajuste la tensión del resorte del freno, reemplace el freno y lave la banda del freno y la circunferencia de la rueda con queroseno.

6. La placa de retroceso no funciona: la posición del parachoques de material no es la correcta, ajuste la posición del parachoques e intente retroceder girando el volante con la mano.

7. Rotación o impacto del tornillo de la biela: el dispositivo de bloqueo está suelto, gire el dispositivo de bloqueo.

8. Impacto de la cabeza esférica del tornillo de la biela en la almohadilla de la bola deslizante: contacto deficiente entre la cabeza esférica y el prensaestopas de la bola, tornillo del prensaestopas flojo;raspe e investigue la cabeza esférica, el cojín esférico, apriete el tornillo prensaestopas.

9. Presionar el botón eléctrico (abrir) no funciona: desconexión de energía, falla de energía del seccionador térmico;revise el sistema de circuito para eliminar la falla.