+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Usted está aquí: Casa » Noticias » Blog » Importancia del mantenimiento preventivo para su sistema CNC de corte por plasma

Importancia del mantenimiento preventivo para su sistema CNC de corte por plasma

Número Navegar:20     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2018-05-17      Origen:motorizado Su mensaje

 Importancia del mantenimiento preventivo para su sistema CNC de corte por plasma

  Cuando decide comprar un sistema de corte por plasma CNC para su negocio, generalmente no es una pequeña inversión.  Sin embargo, la gran inversión seguramente dará sus frutos en una mayor productividad y una calidad de corte mejorada que, en última instancia, conduce a una mayor rentabilidad.  La mayoría de las empresas que invierten en un sistema CNC de corte de plasma de alta calidad, como el sistema de corte por plasma CNC Machitech Automation, experimentarán un rápido ROI.  Pero, si un sistema de corte por plasma CNC no se mantiene bien con el mantenimiento preventivo, es posible que no vea tan rápido un ROI como lo haría de otra manera.  Cualquier máquina requiere mantenimiento preventivo para funcionar de manera efectiva y eficiente sin desgastar las piezas que disminuyen la vida general del sistema.

  Para ejecutar mejor el mantenimiento preventivo de su sistema de corte por plasma CNC, le recomendamos establecer un calendario o calendario de mantenimiento preventivo.  Eso te ayudará a mantenerte en el buen camino y a que no se pase por alto ni se olvide por completo.  Primero, es mejor programar las inspecciones de rutina del sistema completo.  Estas inspecciones te ayudarán a asegurarte de que estás viendo cómo funciona todo el sistema para que tengas una buena idea de cuándo las cosas comienzan a agotarse o si necesitan reparación.Hay muchos elementos de "uso común", como consumibles u otras piezas que deberán sustituirse de forma rutinaria.  Al mantener eso en el programa, no correrá el riesgo de desgastar las cosas y dañar su sistema o hacer que funcione de manera ineficiente / ineficaz.  De hecho, en lugar de quemar los consumibles, si rutinariamente reemplaza los artículos de uso común, en realidad maximizará la vida útil de sus consumibles.

  Como se señala en Fabricating and Metalworking, no debe esperar hasta que note un problema para mantener su sistema de corte por plasma CNC, "Tal vez el viejo adagio" la rueda chirriante se ponga la grasa "resulte cierto aquí.Los sistemas de corte por plasma, al menos buenos, sistemas de calidad, generalmente no suelen ser problemáticos.En lugar de eso, hacen su trabajo día tras día, cortando cualquier metal que se les arroje.Pero a pesar de que su sistema de plasma parece funcionar bien, no mantener adecuadamente esta máquina está afectando silenciosamente su rendimiento funcional y su vida útil.Finalmente, con el tiempo, sus piezas mecánicas comenzarán a desgastarse y provocarán un movimiento brusco de la máquina.Las tolerancias de parte se desviarán.La calidad de corte, particularmente a velocidades más altas, sufrirá. "El fabricante de la mesa de plasma y la antorcha de plasma CNC debe tener pautas de mantenimiento e instrucciones sobre la frecuencia con la que debe realizar el mantenimiento preventivo y cómo hacerlo. 

  El mantenimiento preventivo de rutina ayuda a reducir la posibilidad de necesitar reparaciones de emergencia o experimentar un tiempo de inactividad inesperado que ralentizará la producción y podría afectar la rentabilidad.

  ¿Debería fabricar aluminio con un cortador de plasma CNC?

  Un cortador de plasma CNC es solo una de las muchas herramientas disponibles para fabricar los materiales disponibles en el mercado.  Algunas herramientas de fabricación (como láser o chorro de agua) pueden ser ideales para fabricar ciertos materiales sobre otros.  Aunque en el pasado el corte por plasma no siempre era la mejor opción para fabricar aluminio, los modernos sistemas de corte por plasma CNC de hoy en día son una manera rentable y eficiente de cortar aluminio.  A través de la educación sobre los modernos cortadores de plasma CNC, cada vez más personas se dan cuenta de que el plasma puede ser una gran opción para fabricar aluminio.

  Como The Fabricator señala, existen muchos conceptos erróneos sobre el uso del plasma para fabricar aluminio, "Idea errónea n. ° 1: el aluminio no es un buen candidato para ser cortado con plasma porque el material no puede resistir la llama;por ejemplo, la porosidad es evidente en el borde cortado.Este es un problema de selección de gas, dijo Bob Fernicola, gerente comercial de corte por plasma de ESAB Welding &Cutting Products, Florence, S.C. Cortar aluminio con aire produce un borde áspero cubierto con óxido de aluminio.  'Con la selección adecuada de gases, puede obtener una ventaja muy agradable en el aluminio con plasma', dijo Fernicola ... Concepto erróneo No. 2: la placa de aluminio de corte por plasma no tiene sentido porque la tecnología

no puede cumplir tolerancias estrechas ... "La gente no se ha dado cuenta de cuánto ha cambiado el plasma, incluso en los últimos cinco o seis años", dijo Brandt."Con los últimos sistemas de plasma de alto rendimiento, mantenemos excelentes tolerancias en todos los grosores y materiales de la placa.La variación de ángulo en el aluminio es bastante buena, incluso si se compara con el acero dulce y el acero inoxidable. '... Idea equivocada n. ° 3: la placa de aluminio de corte por plasma deja un lío difícil de limpiar en la superficie del material."Cuando el corte por plasma está configurado correctamente, no debe haber escoria superficial ni nada que limpiar más que en cualquier otro proceso", dijo Julian. ... Concepto erróneo n.º 4: cortar láminas de aluminio con láser es más rentable que cortarcon plasma ... Los láseres obtienen su velocidad de una reacción exotérmica cuando cortan acero dulce.La reacción exotérmica usa oxígeno como gas auxiliar, pero esto genera problemas en el procesamiento del aluminio.El oxígeno no se puede usar para cortar con láser aluminio; en cambio, se necesita nitrógeno a alta presión ... "Por eso, no se obtiene el beneficio de la reacción exotérmica, por lo que las velocidades de corte son mucho más lentas y se usa una gran cantidad denitrógeno, hasta el punto en que los costos operativos de corte son mucho más altos ", dijo Julian."Así que es todo lo contrario en corte de aluminio-plasma ofrece enormes beneficios de costos sobre los láseres". Al considerar los diversos factores que afectan la fabricación de aluminio y el uso de la tecnología de plasma CNC más moderna, los usuarios pueden tener una fabricación de aluminio rentable y de alta calidadexperiencia.

  Errores comunes de corte por plasma CNC &Cómo evitarlos

  Ya sea que usted sea nuevo en el corte por plasma CNC, o un profesional experimentado, pueden ocurrir errores durante el proceso de corte.Pero, cuando ocurren errores, generalmente significa costosos tiempos de inactividad en el taller, materiales desperdiciados y clientes potencialmente frustrados.Afortunadamente, existen muchos errores comunes de corte por plasma CNC que son completamente evitables.Al armarse de conocimiento e implementar las mejores prácticas de corte por plasma CNC, puede reducir o eliminar la ocurrencia de errores de corte, maximizando así la eficiencia y la calidad para aumentar la rentabilidad.

  No utilice consumibles hasta que se quemen

  Esto se puede llamar utilizando consumibles "hasta que se funden". Todos los consumibles tienen una vida útil pero esa vida útil varía significativamente según los materiales que se corten y la técnica de corte.Una señal común de que los consumibles deben ser reemplazados es que la calidad del corte disminuye.Cuando empiece a darse cuenta de esto, es mejor reemplazar los consumibles de inmediato que tratar de usarlos hasta que se agoten por completo.Si los usa hasta que se agoten, podría ocasionar daños al sistema de plasma CNC y otros problemas importantes.

  Cortar demasiado rápido o demasiado lento

  No solo cortar demasiado rápido o demasiado lento llevará a consumir los consumibles más rápido de lo necesario, sino que también producirá otros problemas.Por ejemplo, si corta demasiado rápido o demasiado lento, la calidad del corte se verá afectada negativamente.Para obtener la mejor calidad de corte posible, utilice los consumibles adecuados para el material que corte y corte a la velocidad adecuada.

  Ensamblaje incorrecto de la antorcha de plasma CNC

  Limpieza y precisión son el nombre del juego cuando se trata del ensamblaje de antorcha de plasma.Todas las partes deben alinearse y las partes no deben forzarse para alinearse.Cuando todas las piezas encajan correctamente y cómodamente, la antorcha se ha ensamblado correctamente.Además, la limpieza es importante para garantizar que las piezas encajen bien, asegurando un contacto eléctrico adecuado.Cuando ensamble la antorcha, use un trapo limpio para reducir el polvo y el aceite en las piezas y asegúrese de no lubricar demasiado las piezas.

  Piercing demasiado bajo

  Como sabemos, la distancia entre la punta de la antorcha y el material que se está fabricando impacta drásticamente en la calidad del corte.Muchos fabricantes cometen el error de perforar demasiado bajo, lo que hace que el metal derretido salpique, no es bueno.Esto se puede evitar utilizando un control automático de altura de la antorcha (ATHC): todos los sistemas de automatización de Machitech vienen con ATHC.

  Mantenimiento del flujo correcto de gas y refrigerante

  El mantenimiento de rutina suele ser una de las mejores formas de extender la vida útil de una herramienta.Lo mismo ocurre con un cortador de plasma CNC.Se recomienda controlar el flujo de gas y refrigerante una vez al día para asegurarse de que sea adecuado y preciso.Si el flujo no es suficiente, puede disminuir la vida útil de los consumibles.

Comentarios

Get A Quote

Casa

Derechos de autor2020 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Todos los derechos reservados.