La automatización de la cizalla

  El presente trabajo trata sobre la implantación de un sistema neumático a la cizalla del taller de procesos de producción mecánica. Este sistema neumático consta de válvulas 3/2, una servopilotada y otra con pulsador, una válvula 5/2, además de un pistón neumático que provee la fuerza necesaria para el corte. Al adaptar este tipo de elementos se permitió reducir el tiempo empleado para el corte y el esfuerzo en el operario. 

  Para efectuar este trabajo se procedió a realizar: 

A.Ensayos sobre el cálculo de fuerzas de corte 

B.Simulación del sistema neumático a implantarse

C.Seleccionar los elementos neumáticos que posean el mejor material de manera correcta de tal forma que garantice la vida útil del equipo.

D.Emplear para la instalación de los elementos neumáticos herramientas como taladro de mano, soldadora de arco, antorcha de oxicorte,etc

E.Montaje de los elementos neumáticos en la cizalla

F.Realizar ensayos con planchas metálicas de diversos espesores verificando así experimentalmente el proceso de corte de la máquina. 

  En este documento se pretende seguir lineamientos básicos de fácil asimilacion y entendimiento, acompañados de aportes como anexos, diagramas de fuerzas, diagramas en 3d: toda la información considerada como necesaria e importante para una mejor interpretación del proyecto pero considerando las exigencias del caso, el contenido esta dentro del  orden adecuado tanto en el diseño del esquema neumático como la implantación del mismo. Se puede aseverar que el objetivo fundamental planteado se lo ha conseguido, y logrado constatar la similitud y concordancia entre la teoría y la práctica .

  Los resultados finales que se obtuvo en la máquina son: la cizalla tiene un buen funcionamiento de las cuchillas sobre las planchas metálicas destinadas para el corte, que evidencia un buena afilado de las cuchillas y una buena calibración de la fuerza necesaria en el corte, que es ejercida por el pistón. 

  Además las pruebas de funcionabilidad en el ensayo 2 demostraron que para cada tipo de plancha metálica que se desea cortar, se tiene que reducir o aumentar la presión que Se tomó en un principio, esto se debe a factores como el espesory tipo de material a cortar. Por esta razón se elaboró una tabla de datos donde Se muestran los materiales aptos para el corte en Ia cizalla, así como la presión requerida y el espesor máximo que soporta la máquina. 

  El cizallado es un proceso que se utiliza para el corte de planchas metáicas; el presente trabajo permite resolver un problema complejo, como es el de eliminar la fuerza humana para el accionamiento de la máquina, reemplazando por un sistema que se acciona mediante aire comprimido, el mismo que permite reducir el tiempo empleado para el corte. 

  En este proyecto se realizo un estudio minucioso de la fuerza de corte como de los elementos neumáticos, simulados en los programas SAP2000 y FLUIDsim, u otros medios que permitieron ientificar claramente el problema en especial cuando no se tiene experiencia en el tema, con esto se evito errores, perdida de dinero y tiempo durante su ejecución. 

  Una de las ventajas que presenta la automatización de este proceso es producir cortes versátiles, manteniendo la uniformidad de las características dimensionales y propiedades mecánicas de la plancha.

  Cabe señalar que en la readecuación de la cizalla se utilizó el proceso de oxicorte, que facilitó el corte parcial del brazo de palanca para la colocación del pistón neumático. 

  También se utilizó una conexión de tubería fija para la alimentación del aire comprimido, cuyas dimensiones fueron adecuadamente calculadas, así como un esquema de colocación de dicha tuberia para su ubicación.