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Llevar a cabo el conocimiento de las dobladoras de forma integral

Número Navegar:22     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2018-08-29      Origen:motorizado Su mensaje

Llevar a cabo el conocimiento de las dobladoras de forma integral

  Varias consideraciones en la elección de un doblador son la naturaleza de los dobladores CNC y otros equipos CNC en sus áreas de procesamiento y procesos, porque algunos fabricantes como fabricante en la compra de dobladoras como un completoconsideración. Lo mejor es considerar cuidadosamente qué comprar primero en términos del uso final de la máquina, las posibles variables de deflexión de la máquina, el radio de curvatura de las piezas, etc. Así como un tomador de decisiones, usted tiene lala responsabilidad de comprender el rendimiento del equipo, el rango de procesamiento, las funciones de procesamiento, la precisión del procesamiento, etc. en detalle. Esta responsabilidad no es pequeña, una vez que la elección no es apropiada, sus costos de producciónsubirá, la máquina curvadora no puede esperar recuperar los costos. Por lo tanto, hay varios factores que deben tenerse en cuenta al tomar decisiones. Lo primero que debe tener en cuenta es la parte que desea producir. El punto escompre una máquina que pueda completar la tarea de mecanizado con el banco de trabajo más corto y el menor tonelaje.

  Considere cuidadosamente el grado del material y el espesor y la longitud máxima de mecanizado. Si la mayoría de los productos están hechos de acero bajo en carbono con un espesor de 3 mm y una longitud máxima de 2 500 mm, la fuerza de flexión libre no tiene que sermás de 80 toneladas. Sin embargo, si está involucrado en una gran cantidad de conformación de troqueles inferiores, tal vez debería considerar una máquina herramienta de 150 toneladas. Si el material a doblar en producción es el más grueso de 6 mm, la longitud de 2500 mm de bajoFlexión libre de acero al carbono, es necesario considerar la necesidad de más de 100 toneladas de dobladora. Si doblas un poco con un dado inferior, necesitarás un tonelaje más grande del doblador.

  Si la mayor parte de la pieza de trabajo del doblador es de 1250 mm o menos, entonces el tonelaje del doblador se considera casi a la mitad, lo que reduce en gran medida el costo de compra. Por lo tanto, la longitud de las piezas procesadas es muy importante paradeterminar las especificaciones y modelos de los nuevos modelos. La máquina dobladora en el proceso de doblado, especialmente cuando la longitud de doblado de la pieza de trabajo, ciertamente ocurrirá, la deflexión de la pieza de trabajo será más grande.

  Bajo la misma carga, la deflexión de banco y deslizador de 2 500 mm es de 1 250 mm. Esto significa que la máquina más corta necesita menos ajuste de junta para producir piezas calificadas, reduce el ajuste de la junta y acorta el tiempo de preparación.

  Pero ahora el doblador hidráulico CNC en el diseño de producción ha aumentado la función de compensación de desviación hidráulica, reduce el operador de producción al ajuste del equipo, al mismo tiempo ha mejorado la precisión de doblado y laEficiencia de producción. La función de compensación de deflexión hidráulica está controlada por el sistema de control numérico. El aceite hidráulico ingresa al cilindro de compensación a través de la servoválvula magnética y lleva la mesa de trabajo alparte superior. Al mismo tiempo, la fuerza de compensación de deflexión aumenta con el aumento de la fuerza de flexión, y desempeña un papel de compensación de deflexión.

  La calidad del material también es un factor clave. En comparación con el acero de bajo contenido de carbono, el acero inoxidable generalmente requiere aproximadamente un 50% más de carga, mientras que la mayoría de los materiales para el lado de aluminio blando reducen aproximadamente el 50%. Los parámetros estándar de presión de flexión pueden serobtenido del fabricante de dobladores. La tabla muestra la fuerza de flexión requerida por cada 1000 mm de longitud para diferentes espesores y materiales. El radio de curvatura de la pieza de trabajo también es un factor a considerar en el proceso de dobladoel producto.

  Cuando se utiliza flexión libre, el radio de curvatura es 0.156 del tamaño de abertura de la ranura. Durante la flexión libre, el tamaño de abertura de la ranura en V debe ser el espesor del material metálico. Por ejemplo, cuando el tamaño de abertura de la ranura en V de 12 mm se utiliza paradoblar 1,5 mm de acero bajo en carbono, el radio de curvatura de la pieza es aproximadamente R = 1,9 mm. Si el radio de curvatura es cercano al grosor del material o menor que el grosor de la placa, se debe formar la matriz inferior. sin embargo, ella presión requerida para formar la matriz inferior es aproximadamente 4 veces mayor que la de la flexión libre. Al doblar libremente, preste atención a la separación entre el troquel superior y el troquel inferior en la parte inferior del trazo, y suficiente para compensarpara springback para mantener el material a unos 90 grados de flexión excesiva.

Por lo general, el ángulo de recuperación elástica de la matriz de curvatura libre en la nueva máquina dobladora es 2, y el radio de curvatura es igual a 0.156 de la distancia de apertura de la matriz inferior. Por lo tanto, la flexión libre de los troqueles superiores e inferiores esgeneralmente hecho, y el ángulo de la matriz es generalmente 8690. En el boEn la parte superior de la carrera, debe haber un espacio entre la matriz superior e inferior ligeramente mayor que el grosor del material. El ángulo de formación se mejoró porque elEl tonelaje de flexión con la matriz inferior era más grande (aproximadamente cuatro veces más grande que el de la flexión libre), reduciendo la tensión que normalmente causa la recuperación elástica dentro del radio de curvatura. El doblez de la impresión es lo mismo que doblar con un fondomueren, excepto que el extremo delantero de la matriz superior se mecaniza con el radio de curvatura deseado, y la separación entre la matriz superior e inferior en la parte inferior de la carrera es menor que el grosor del material. El springback es básicamenteevitado aplicando suficiente presión (alrededor de 10 doblados libremente) para contactar el material en el extremo frontal de la matriz superior. Para seleccionar las especificaciones de menor tonelaje, es mejor planificar para el radio de curvatura más grande que elespesor del material, y utilizar el método de flexión libre en la medida de lo posible. Cuando el radio de curvatura es grande, a menudo no afecta la calidad de las piezas ni su uso futuro.

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