Vistas:23 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-01-06 Origen:Sitio
El equipo adopta tres vigas y ocho columnas estructura corporal, la carga principal se comparte con ocho columnas, la fuerza es uniforme, la deformación del cuerpo es pequeña; El control deslizante adopta cuatro columnas para orientación, lubricación de aceite delgado. El mecanismo de potencia del equipo se coloca en el lado derecho del cuerpo, el sistema hidráulico está equipado con una válvula de cartucho bidireccional de gran diámetro, el sistema de control eléctrico está controlado por PLC, el panel de control se coloca en el gabinete de control eléctrico frente a El tanque de aceite en el lado derecho, el equipo tiene tres modos de operación: ajuste, manual y semiautomático, la presión de trabajo, la velocidad de trabajo y el tamaño de la carrera del equipo se pueden ajustar manualmente dentro del rango especificado de acuerdo con los requisitos del proceso.
La máquina está compuesta por dos piezas principales: la máquina principal y el control.
La parte del host está compuesta de cuerpo, cilindro principal, cilindro superior, válvula llena de líquido, etc., y la parte de control está compuesta de mecanismo de potencia, dispositivo limitante de rango, dispositivo de control lejano hidráulico y caja de control eléctrico, etc. El mecanismo y el papel se describen a continuación.
⒈La parte del anfitrión
⑴Body (ver dibujo de esquema)
El cuerpo está compuesto de haz superior, control deslizante, tabla, columna, tuerca de fijación y tuerca de ajuste. La viga superior y la tabla a través de las ocho columnas y dieciséis tuercas de fijación, dieciséis tuercas de ajuste combinadas en un marco fijo. La precisión de la máquina se ajusta mediante la tuerca de ajuste y la tuerca de fijación fijada en el extremo superior. El control deslizante y el pistón del cilindro principal están conectados por brida y tornillo, y confían en cuatro columnas para guiar el movimiento hacia arriba y hacia abajo. El control deslizante está equipado con manga de guía. El control deslizante y la mesa de trabajo están equipados con lotes T, que se pueden equipar con tornillos M24 para fijar el molde (Figura 2 adjunta)
⑵ Cilindro principal
El cilindro principal es un cilindro del émbolo, el cuerpo del cilindro se sujeta a la viga superior con tornillos. El cilindro principal está equipado con una válvula de llenado de líquido al final y un émbolo dentro del cilindro principal. El sello de combinación bidireccional se usa para garantizar que el cilindro no se filtre cuando está bajo alta presión.
⑶ Válvula de relleno
La válvula llena de líquido está compuesta de cuerpo de la válvula, pistón, carrete principal, carrete de descarga, etc. Su acción. La acción es similar a la de la válvula de retención controlada por líquido. Cuando el control deslizante rápidamente hacia abajo, el aceite de la bomba no se puede suministrar a tiempo principal. Cuando el control deslizante se mueve rápidamente, el aceite de la bomba no puede suministrar la cámara superior del cilindro principal a tiempo, causando así una presión negativa, de modo que El carrete principal se abre y se abre una gran cantidad de aceite del cilindro de llenado ingresa a la cámara superior del cilindro principal. En la dirección opuesta, confíe en el aceite de control para abrir el carrete principal, el cilindro principal de una gran cantidad de aceite De vuelta al cilindro de relleno.
⑷ Cilindro
El cilindro eyector está instalado en la base, sobre la mesa y la placa superior inferior, la mesa está dispuesta con ranura T, el tamaño es el mismo que el control deslizante. El tamaño de la placa superior estándar es de 1590 mm*510 mm, lo que puede cumplir con la mayoría de los requisitos de trabajo de los clientes. El aceite en la carrera de retorno del cilindro eyector regresa al tanque a través de la válvula de llenado para mejorar la eficiencia de trabajo.
⒉ Parte de control.
⑴ El mecanismo de potencia consiste en un tanque de aceite más bajo, un conjunto de bombas, integración de válvulas, etc.
① Tank de petróleo (tanque de aceite inferior)
El tanque de aceite inferior está soldado y tiene un volumen de aproximadamente 1800 L. El tanque de aceite está montado en el marco base junto con el grupo de bomba, y el marco base se coloca en el suelo en el lado derecho de la prensa. El tanque de aceite es una estructura de placa de acero soldada, y los accesorios de tanque de aceite incluyen ventana de limpieza, medidor de nivel de líquido, enchufe de liberación de aceite, filtro de aceite, etc. Al rellenar el equipo, la altura de reabastecimiento de combustible debe estar aproximadamente 50 mm por debajo de la escala superior de la Medidor de nivel (en este momento, el pistón del cilindro de aceite debe respaldarse al fondo del cilindro). El filtro de aceite debe limpiarse regularmente para garantizar la limpieza del aceite en el tanque. Hay dos tanques de aceite en el tanque, ya que el rango vacío del cilindro principal reabastece y regresa cuando el almacenamiento de aceite de descarga de aceite, el volumen total del tanque es 2000 litros.
② Grupo de bomba.
El grupo de bomba de equipo consta de dos grupos de motor Y2-250M-6 + 160YCY14-1B Axial Piston Bomba, el puerto de succión de aceite y el tanque de aceite están equipados con un filtro de aceite, la válvula debe abrirse antes de iniciar la bomba de aceite y el La válvula de filtro debe retirarse antes de desmantelar y reparar la bomba de aceite.
③ Válvula integrada.
Válvula de equipo Integrada Instalada en la placa de aceite, la integración de la válvula se describe en la introducción del sistema hidráulico.
⑵ Dispositivo limitante de rango.
Consiste en tres interruptores de proximidad GAM8-18GMA1 y marco de interruptor, parachoques.
Se utilizan como límite de posición del límite superior e inferior, respectivamente, y como una conversión hacia abajo rápida para ralentizar el límite hacia abajo, y todos pueden ajustarse de acuerdo con los requisitos del proceso. Además, los interruptores de proximidad 2 GAM8-18GMA1 y el marco del interruptor se utilizan como límites de posición de límite superior e inferior de la placa superior inferior, respectivamente.
⑶ Caja de control eléctrico.
La caja de control eléctrico es una caja de metal soldada para instalar componentes eléctricos y placas de botones.
⑷ Dispositivo de control remoto hidráulico.
Incluido el medidor de presión, el regulador, se instalan en el panel de control del instrumento del tanque. El medidor de presión de tipo HYN-100ZQ indica la presión del cilindro principal y puede enviar una señal de acuerdo con la presión ajustada.
El sistema hidráulico consiste en bombas, válvulas, motores, etc. Con el control del sistema eléctrico, la máquina hidráulica completa una serie de acciones de ciclo de proceso. La siguiente es una breve descripción del proceso de operación del sistema hidráulico con referencia al diagrama esquemático del sistema hidráulico.
⒈ Inicio del motor.
Presione el botón "Inicio ", el dinero del motor retrasó la rotación del arranque, arrastrando la rotación de la bomba, el aceite de salida de la bomba de aceite a través de la válvula 2.7 descarga hacia el tanque, el trasero de la bomba de aceite.
⒉ Rápido movimiento hacia abajo del control deslizante.
Presione el botón "Presione ", válvula solenoide Ya1, Ya3, Ya4, YA5 energizado, el aceite de salida de la bomba de aceite a través del enchufe 2.1, válvula unidireccional 2.8 en la cámara superior del cilindro principal, la cámara inferior de El aceite principal de descarga del cilindro a través del complemento 2.3, enchufe 2.5, 2.6 de vuelta al tanque de aceite. El control deslizante se mueve hacia abajo por su propio peso, causando una presión negativa en la cámara superior del cilindro principal, abierta así la válvula de llenado de líquido, de modo que una gran cantidad de aceite ingresa a la cámara superior del cilindro principal a través de la válvula para llenar el volumen de la cámara superior y date cuenta del rápido movimiento hacia abajo del control deslizante.
⒊Slow Speed Presioning.
Slider rápidamente hasta el interruptor de viaje SQ2, SQ2 envía una señal, la válvula solenoide YA3 desenergizada, la descarga de aceite de cavidad inferior del cilindro principal necesita superar la presión de la válvula de soporte hacia atrás hacia el tanque, el cilindro principal aumenta la presión de la cavidad, el La presión de la cavidad superior aumenta, la válvula de llenado de líquido cerrado, la cavidad superior del cilindro principal por el suministro de aceite de la bomba de aceite, la realidad deslizante ralentiza la acción.
⒋ Presión de entrega.
Antes del regreso del control deslizante, para reducir la vibración de choque del sistema, la cámara superior del cilindro principal debe descargar la presión primero, después del retorno, el tiempo de retención de presión al tiempo de retransmisión KT3 envía un mensaje, el solenoide YA10 energizado , Solenoide YA12 energizado, la descarga principal del cilindro. Espere hasta que la presión se reduzca al rango establecido, YA11 energizado, abra la válvula de llenado de líquido y comience la carrera de retorno.
⒌ return.
Cuando la presión principal de la presión del cilindro se descarga al límite inferior del medidor de presión de conexión eléctrica, el límite inferior KT3 para enviar una señal, el solenoide YA11
Ya2, Ya6, YA12 energizado, el aceite de suministro de la bomba a través de la válvula 2.3 en la cámara inferior del cilindro principal, el aceite de descarga de la cámara superior del cilindro principal a través de la válvula de llenado de líquido de regreso al tanque, la fuerza de retorno (Fuerza de retorno por el regulador de retorno Ajuste), regrese al interruptor de proximidad SQ3, la señal SQ3, el electroimán se desenergizan, regresa para detenerse.
⒍ Ejectora de cilindro de tope.
Según el comando PLC, la válvula solenoide YA1, YA7 energizada, la bomba de aceite de salida de aceite en la cámara inferior del cilindro superior a través del enchufe 4, el aceite de descarga de la cámara superior del cilindro superior a través del enchufe 3 Volver al tanque del tanque . Cuando se sube al límite superior del cilindro superior (SQ4), la válvula solenoide YA1, YA7 apagó, el cilindro superior expulsado para detenerse.
⒎ Retorno del cilindro de tope.
Según el comando PLC, la válvula solenoide YA1, YA8 energizada, la bomba de aceite de salida de aceite en la cámara superior del cilindro superior a través del enchufe 2, el aceite de descarga de la cámara inferior del cilindro superior a través del enchufe 5 y el auxiliario Válvula de llenado de regreso al tanque. Cuando la carrera de retorno al límite inferior del cilindro superior (SQ5), la válvula solenoide YA1, YA8 apagó, la parada de carrera de retorno del cilindro superior.
⒈Overview
El sistema eléctrico de la máquina se divide en cuatro partes, consulte el circuito principal esquemático eléctrico: CA trifásico de AC 50Hz, 380 V ~ Fuente de alimentación, que incluye principalmente interruptor de aire, contactor de CA, relé térmico y motor trifásico, etc. El modelo de motor reglas reglas son los siguientes: Y2-250M-6 30KW 380V ~ 980 R/min 2 conjuntos.
⑴ Línea de selección de la acción.
Esta máquina está equipada con "manual " y "automático " dos tipos de formas. El botón de operación está en la parte superior de la caja de operación eléctrica.
⑵AdJust el modo de trabajo.
SA1 "Gire a la posición " manual "(es decir, contacto 11 ~ 18 desconectado), luego presione un botón para obtener la acción del punto correspondiente.
⑶ Modo de operación automático.
Dividido en dos tipos de presión fija y rango fijo.
① Modo de presión fijo
Gire "sa1 " a la posición "automática " (contacta 11 ~ 18 en), luego presione SB5, SB6, el control deslizante puede ser rápido, presurización lenta, retraso de alivio de presión después del regreso y regreso para detenerse, a completar un ciclo.
② Modo de rango fijo.
Primero ajuste el interruptor de viaje SQ3 a la posición deseada, cuando la presión del control deslizante hacia abajo, la colisión SQ1 regrese inmediatamente y regrese automáticamente (el relé de presión debe ajustarse a una presión ligeramente mayor que la presión presurizada).
⑵ Línea de control.
La línea de control adopta la fuente de alimentación de 36 V CC, obtenida reduciendo el voltaje a través del transformador de control, para el contactor de corriente de CA, los relés intermedios, los relés de tiempo y otros trabajos normales.
Esta máquina 10 Solenoide de CA, sus principales especificaciones técnicas son las siguientes: carrera de armadura 8 mm (uso real de 3.5 mm), la fuerza impulsora mínima de 30N.
⒉ Descripción del principio eléctrico.
Ahora tome el modo de configuración semiautomática como ejemplo para explicar lo siguiente.
⑴ primero de todos, el interruptor de aire "qf " encendido, la luz de señal "hl1 " on.
⑵ Presione el "Motor Start " Botón ("SB2 ") AC Contactor KM1 para obtener energía.
Después de un retraso, comienza la reducción de voltaje de estrella del delta. (Tenga en cuenta que la dirección del motor debe ser consistente con la dirección de la etiqueta de la bomba de aceite), el motor y la bomba de aceite están en el estado de traslado.
⑶Press "SB5 " y "SB6 " con ambas manos para energizar el relé intermedio KA1.
Al mismo tiempo, YA1, Ya3, YA4, Ya5, Ya9, Ya12, el control deslizante rápido hacia abajo, cuando está hasta el interruptor de proximidad "SQ2 ", pérdida de potencia de electromagno YA3 para disminuir la velocidad. Cuando la presión aumenta al medidor de presión de contacto eléctrico para ajustar el límite de presión, sus contactos (11 ~ 30) se cerraron, el relé KA7 y la autoconservación, de modo que la desconexión de KA1.
⑷ Eliminar retorno de presión rápida.
Cuando KA2 se energice al mismo tiempo, encienda YA10 para hacer la presión de descarga del cilindro maestro. Al descargar a cierta presión, encienda YA11, retrase al tiempo especificado, desconexión de YA10, YA6 energizado, el cilindro principal hacia atrás.
⑸ devuelve para detenerse.
Cuando la carrera de retorno toca el interruptor de viaje SQ3, Ya2, YA6, YA11 apagado, la traza de retorno se detiene.
⑹Eject.
Presione el botón Eyector, la válvula solenoide YA1, YA7, YA11 energizado, el suministro de aceite de bomba a través de la válvula solenoide YA7 en la cámara inferior del cilindro superior. El aumento del cilindro superior, preste atención al golpe superior del cilindro no puede exceder los 150 mm.
⑺ return.
Presione el botón de retorno, la válvula solenoide YA1, YA8 energizado, el suministro de aceite de la bomba a través de la válvula solenoide YA8 en la cámara superior del cilindro superior, el cilindro superior hacia abajo.
⒊ Protección eléctrica.
⑴ El circuito principal de protección contra cortocircuito por el interruptor de aire directamente, controle la protección eléctrica. Use el disyuntor pequeño.
⑵ La protección contra la sobrecarga del motor es el uso de relés térmico.
⑶ La máquina En caso de falla, puede presionar el botón de parada de emergencia SB1, de modo que la máquina hidráulica deje de funcionar.
⑷ La máquina principal, el mecanismo de alimentación, la caja eléctrica tienen un dispositivo de conexión a tierra, el usuario debe instalar. El usuario debe usar cable de cobre suave de 6 mm² para conectarse de manera confiable al suelo protector total de la escena, respectivamente.
⑸ Proporcione su propio dispositivo de protección fotoeléctrica, solo dejamos la interfaz.
ⅠInstalación.
⒈ La preparación antes de la instalación.
⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ ⑴ Retire la caja de embalaje después de que la máquina llega a la fábrica y retire los pernos que fijan las piezas.
⑵Lifting debe prestar atención al centro de gravedad de las otras partes, la elección razonable de levantar agujeros y la posición de elevación. Al levantar la cuerda de acero y otra parte del contacto debe estar acolchado.
⑶ La máquina debe instalarse en una base de concreto sólido (ver dibujo adjunto para obtener detalles de los requisitos de base). Pagar la atención a la tubería de entrada de alambre por hornear. Prepare un molde de presión de prueba, la altura no es inferior a 150 mm, el área no es Menos de 2200 mm*1000 mm paralelismo de los lados superiores e inferiores del error no debe ser mayor de 0.05 mm.
⒉ Orden de instalación.
⑴ Coloque la tabla en la base, calibre la tabla con un nivel, el error de nivel no debe ser más de 0.2/1000.
⑵Please el molde de prensa de prueba en el centro de la mesa.
⑶Please el control deslizante en el molde de prensa de prueba y alinee los cuatro agujeros con la mesa.
⑷ Instale las ocho columnas en el control deslizante y la tabla respectivamente, y atornille las tuercas en el extremo inferior.
⑸ Instale el conjunto y las tuercas del haz cruzado superior.
⑹ Instale el dispositivo limitante de rango.
⑺Posicione el tanque de aceite y la caja de control eléctrico de acuerdo con el diagrama de forma.
⑻ Conexión la tubería de acuerdo con el diagrama de forma y el diagrama de principios hidráulicos.
⑼ Conexión la fuente de alimentación y el cableado de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico.
ⅡTest Run.
⒈ La preparación antes de la ejecución de la prueba.
⑴ El operador debe comprender el principio de trabajo hidráulico y eléctrico en detalle antes de la ejecución de la prueba y comprender la función de cada parte de la máquina.
⑵ Limpie, por la máquina, retire toda la superficie expuesta de la grasa contra la rompina y limpie a fondo el tanque de aceite.
⑶ Inyecte el aceite filtrado en el tanque a través del puerto de filtro vacío del tanque a 2/3 del medidor de nivel de líquido, y el cilindro lleno de líquido no es más bajo que el puerto de retorno de aceite. (La máquina ingresa automáticamente el aceite de cilindro lleno de líquido cuando se enciende)
⑷Trictamente, verifique todas las partes de la máquina, que requieren una instalación correcta, conexión sólida, conexión eléctrica. El suelo es confiable y la superficie expuesta de la parte móvil de la máquina y los puntos de lubricación están llenos de lubricante.
⑸Unsele la bomba de aceite de regreso al conector del puerto de aceite, inyecte el aceite filtrado, llene hasta que.
⑹ El mango regulador se relajará adecuadamente.
⒉Test Run.
⑴ Alquile la potencia, inicie el motor y preste atención a si la dirección del motor es consistente con la flecha en el cuerpo de la bomba. Si no coincide, cambie la línea de fase del motor.
⑵ Haga la bomba inactiva durante 20 minutos.
⑶ Haga el pistón del cilindro maestro se mueve hacia arriba y hacia abajo varias veces apuntando, pero la primera vez debe presionar primero el programa "return ", luego conectarse con el control deslizante y apretar la tuerca en el estado de retención de presión cuando el aceite La presión del cilindro maestro se ajusta a 6MPa.
⑷ Calibre la precisión de acuerdo con los requisitos del certificado.
⑸ Establezca el bloque de prueba al centro de la tabla y la presión de prueba, la presión de prueba 8, 18, 25MPa cuatro presión, el regulador debe ser sensible y confiable.
⑹ Compruebe la punta, manual, no carga semiautomática y carga completa de acuerdo con la prueba de requisitos del proceso.
⑺ En la prueba de carga, verifique si las juntas de tubería y los sellos están goteando aceite en cualquier momento.
Si hay fugas de aceite y condiciones anormales, debe detenerse y ajustarse inmediatamente, está estrictamente prohibido no detenerse para reparar.
⑻ Calibre la precisión de la máquina nuevamente. Por lo tanto, la instalación y la puesta en marcha han terminado, se puede poner en producción. Una breve descripción de las fallas comunes, el uso real de la falla se debe encontrar en el primer análisis, verifique uno por uno para eliminar.
Antes de la solución de problemas, debe comprender el rendimiento de la máquina, conozca los procedimientos operativos de mantenimiento y seguridad.
De lo contrario, la bomba, la válvula, el desmontaje eléctrico y la reparación. En general, debemos pedirle a nuestros profesionales de fábrica o personas con cierto conocimiento profesional que realicen, para evitar equipos y accidentes personales. La siguiente es una lista de fallas y métodos comunes de eliminación.
| No. | Fenómeno de falla | Causa | Método de eliminación |
| 1 | No operar | Aplicaciones eléctricas mal cableadas o mal cableadas | Verifique la electricidad |
| Cumplimiento insuficiente del tanque de combustible | Reabastecer a la marca de petróleo | ||
| 2 | Control deslizante | Aire en el sistema Aire en el puerto de succión | Verifique el puerto de succión para obtener la entrada de aire |
| Múltiples movimientos hacia arriba y hacia abajo para presurizar | |||
| Ajuste de precisión inadecuado | Precisión de reajuste | ||
| Engrasar la columna | |||
| 3 | Control deslizante con presión | Presión de soporte excesiva | Ajuste la válvula de soporte para que el cilindro superior no tenga presión |
| 4 | El control deslizante se desliza en serio después de detenerse | Fuga del sello de puerto del cilindro | Observe el puerto del cilindro para encontrar más fugas de aceite |
| Reemplazo de sello | |||
| Válvula 2.3 El puerto de la válvula no está apretado | Verificar e investigar | ||
| Válvula 2.5 La presión de ajuste es demasiado pequeña o el puerto de la válvula no está apretado | Ajuste la presión y verifique el puerto de la válvula | ||
| 5 | Posinero de medidor de presión se tambalea severamente | Aire en el circuito de aceite de manómetro de presión | Afloje ligeramente el conector para liberar aire al presionar |
| Vibración mecánica de la tubería | Sujete la rejilla de la tubería | ||
| Medidor de presión dañado | Reemplazo | ||
| 6 | Dejar caer la presión demasiado rápido al mantener la presión | Fuga interna grave del sistema | Verifique si la válvula de llenado de líquido está cerrado |
| Verifique cada sello por separado | |||
| Cada puerto de la válvula involucrado en la retención de presión no es apretada o la tubería está goteando aceite | Verifique la válvula de llenado de líquido, válvula 2.8 | ||
| Sello dañado en cilindro | Reemplazo de sello |
El uso correcto de las prensas hidráulicas, la implementación cuidadosa del mantenimiento y el cumplimiento de los procedimientos de operación de seguridad, es reducir las fallas de la prensa hidráulica, prolongar la vida útil de las prensas hidráulicas.
Reduzca la falla de la máquina hidráulica, extienda la vida útil de la máquina hidráulica, para garantizar la producción segura de las condiciones necesarias. Por lo tanto, los operadores de prensa hidráulica y el personal de mantenimiento deben tener una comprensión integral de la estructura de la prensa hidráulica, el rendimiento, los requisitos de mantenimiento y los procedimientos operativos.
⒈ Mantenimiento.
⑴ La máquina hidráulica utilizada en el aceite debe pasar por filtración estricta antes de inyectar en el tanque. En el invierno, use el aceite hidráulico No. 32 (o aceite mecánico), y en verano, use el aceite hidráulico No. 46. (La primera cantidad de reabastecimiento de combustible ~ 3200 litros)
⑵ La temperatura del aceite en el tanque durante el trabajo debe estar entre 10 ~ 60 ℃, si la temperatura del aceite es demasiado alta. Luego debe dejar de funcionar, espere a que la temperatura del aceite se enfríe antes de trabajar, para no dañar la bomba de aceite y focas.
⑶ El aceite debe mantenerse limpio, reemplazado cada seis meses, el primer uso del tiempo no debe exceder los 2 meses. Si el aceite no se ha deteriorado, se puede usar después de la filtración fina y el filtro de aceite en el tanque de aceite debe limpiarse regularmente .
⑷ Mantenga la superficie de la columna y la varilla de pistón limpia con frecuencia, e inyecte aceite al menos cuatro veces por turno.
⑸ Compruebe la tubería de alta presión todos los días, si hay fugas, debe eliminarse en el tiempo. El fenómeno abnormal debe detenerse para verificar y reparar.
⑹ Compruebe regularmente si la bomba de aceite, la válvula, el medidor de presión y el filtro de aceite funcionan normalmente. El medidor de presión debe calibrarse una vez cada seis meses.
⑺ Cuando la máquina hidráulica está fuera de uso durante mucho tiempo, la superficie de procesamiento debe limpiarse y recubrirse con aceite antirrustado, y la mesa con el mismo soporte de altura (almohada o cojín).
⒉ Procedimientos operativos de seguridad.
⑴ No comprenda la estructura de la máquina hidráulica, el rendimiento y los procedimientos operativos, no puede iniciar la máquina hidráulica sin permiso.
Máquina Hidráulica En el proceso de trabajo o presión de arranque, está estrictamente prohibido llevar a cabo mantenimiento o ajuste del molde.
⑶La máquina hidráulica encontró anormalidades (como acción poco confiable, vibración, ruido, etc.). Desfree la presión, desconecte la fuente de alimentación de mantenimiento, no se les permite "enfermo " trabajo.
⑷ El control deslizante está estrictamente prohibido que exceda el trabajo de carrera máximo (la altura de cierre del moho no debe ser inferior a 120 mm, ni la carga de polarización será demasiado grande (la carga de polarización máxima no debe exceder los 30 mm).
⑸ Cuando el RAM está funcionando, está estrictamente prohibido poner la mano o la cabeza en el área efectiva de la mesa.
⑹ Está estrictamente prohibido apretar las articulaciones y las tuercas con alta presión cuando la máquina hidráulica está funcionando.
⑺ Compruebe los interruptores de carrera y los dispositivos de protección de seguridad con frecuencia para garantizar un funcionamiento confiable del trabajo de la máquina.
⑻ Cuando ajuste el moho o la reparación debajo del control deslizante, el control deslizante debe estar soportado por un cojín, no presión para evitar que el control deslizante se deslice para garantizar la seguridad.
⑼ El soporte del control deslizante de esta máquina es confiar en el puerto de válvula de soporte primario 2.3 y el puerto de válvula de soporte secundario 2.5 para lograr juntos. La presión de uso normal de la válvula de soporte se ajusta para soportar el peso del control deslizante y el molde. Los puertos de la válvula de soporte primario y secundario deben cerrarse de manera confiable durante el cierre, así que verifíquelos con frecuencia. Cuando la velocidad de disminución de la carga sin carga de la RAM es mayor de 15 mm/s. Indica que la válvula de soporte de la segunda etapa se ajusta demasiado o la válvula está dañada. La prensa ya está en una condición insegura, y debe detenerse para verificar y solucionar problemas.
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