Máquina dobladora de hojas de modo de funcionamiento dual

  Diseño del sistema hidráulico La Figura 7 muestra el diseño del sistema de circuito hidráulico de la máquina plegadora de metal.

  La fuerza de plegado se distribuye uniformemente entre los dos cilindros hidráulicos. Cargar en cada cilindro hidráulico  147,3 kN La carga axial en cada cilindro hidráulico se puede determinar utilizando el ángulo de inclinación de los cilindros.El ángulo de inclinación se determina usando la Figura 8.

  Para el sistema hidráulico, se selecciona una presión de funcionamiento de 150 bares.El área efectiva del pistón, Aeff, se calcula a continuación utilizando la ecuación 5.

  Utilizando tamaños de cilindro y diámetros de pistón preferidos, determinamos que el diámetro de pistón apropiado, d, es de 56 mm.

  El área del anillo, Aa, se calcula utilizando la ecuación 7.

  La carrera de los cilindros hidráulicos se determina con referencia a la Figura 10.

  Utilizando el trazo obtenido anteriormente, la velocidad, ve, del cilindro hidráulico durante la extensión de un período de 4 segundos se puede determinar de la siguiente manera:

Tamaño de la bomba hidráulica

  La bomba hidráulica suministra el fluido presurizado para el accionamiento del cilindro.Se debe usar una bomba de paletas para encender el sistema hidráulico.Los siguientes cálculos serán útiles para dimensionar la unidad de bombeo deseada.Tomando una eficiencia volumétrica, nv, del 90% y una velocidad de 1200 rpm, podemos obtener la entrega teórica de la bomba.

  De los cálculos anteriores se selecciona una bomba hidráulica de paletas con una clasificación de 1200 rpm, un desplazamiento de 4.29 × 10-5 m3 y una capacidad de flujo de 51.4 litros / min (13.58 GPM).Diseño de reservorio

  El volumen del tanque hidráulico más adecuado es de dos a tres veces la capacidad de la bomba.Seleccionando un factor de 2.5, la capacidad del depósito hidráulico se calcula de la siguiente manera:

Volumen del depósito = 2.5 x capacidad de la bomba

Volumen del depósito = 2.5 x 51.4 litros

Volumen del depósito = 128.5 litros = 0.1285 m3

  Un depósito debe ser alto y angosto en lugar de poco profundo y ancho.Por lo tanto, se elige un depósito con forma de prisma rectangular con una longitud, l, de 0,8 my ancho, w, de 0,4 m.La altura, h, del depósito se calcula de la siguiente manera:

  El tanque de altura tendrá que ser mayor que 0,401 m porque debe haber un volumen de espacio libre por encima del aceite, por lo tanto, la nueva altura del tanque elegido será de 0,45 m.

Conexiones del cilindro

  La unión de los cilindros hidráulicos a la viga plegable debe ser desmontable para permitir

  cambio de la máquina del modo hidráulico al modo manual.La Figura 11 muestra los detalles de las conexiones del cilindro en la máquina.En el accesorio de base se usa un montaje de horquilla que proporciona un único punto de montaje de pivote en el cilindro.En el accesorio final, se usa una cabeza de rodamiento para montar el cilindro en la viga plegable.El cilindro se separará en el accesorio final para desconectar el modo manual.Se usará una conexión desmontable que usa un perno M24 con una longitud de mango de 60 mm para conectar el cilindro a la viga plegable.

RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DEL SISTEMA HIDRÁULICO

  Para simular el funcionamiento del cilindro hidráulico, se utilizó un paquete llamado 'Simulation X 3.5'.La simulación da una imitación matemática de la operación de cada cilindro hidráulico durante el período desde totalmente cerrado hasta completamente abierto, lo que demora 4 segundos.La figura 12 representa los resultados de simulación de la carrera del pistón durante el tiempo de ciclo completo.se alcanza una carrera máxima de 590 mm.

  La Figura 13 muestra el caudal de la bomba a la válvula de control direccional, de los cálculos se obtuvo un caudal de 51,4 l / min.

  La Figura 14 muestra la presión suministrada por la bomba de 150 bares durante los 4 segundos

  La Figura 15 muestra la aceleración de la carga, en las primeras fracciones de segundo hay altas aceleraciones debido a la descarga, ya que la carga que se está iniciando es movida.La aceleración entonces

MODELO DE MÁQUINA PLEGABLE COMPLETO

  En el Apéndice A se muestra un modelo completo de la plegadora de hojas de modo de operación doble diseñada. El modelo muestra la ubicación del mecanismo de sujeción (en un extremo de la máquina) y un calibre de transportador en el bastidor lateral para la medición de ángulosdurante la operación de doblado.CONCLUSIÓN

  El artículo ha demostrado un procedimiento de ingeniería para el diseño y la validación mediante simulación de una plegadora de chapa de modo de funcionamiento dual.Se utilizó un paquete de simulación hidráulica no comercial (Simulation X 3.5) para la simulación del sistema hidráulico de la máquina.Se mantendrá una presión de funcionamiento constante de 150 bares durante el funcionamiento de la máquina mientras que la barra de plegado muestra una rápida aceleración, en una fracción de segundo, hacia la chapa de muestra antes de que alcance un enfoque constante durante la operación de doblado real.Esta acción evita el batido de la chapa de espécimen y también proporciona una buena calidad de doblado de las piezas de chapa.Se puede fabricar una versión a escala completa de la plegadora de chapa metálica para beneficiar a las pequeñas y medianas empresas, ya que la máquina puede programarse para operar manualmente y mediante accionamiento hidráulico.