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Mayor productividad de corte.

Número Navegar:21     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-01-09      Origen:motorizado Su mensaje

Mayor productividad de corte.

Mejoras de productividad

Muchos usuarios de cizalla dependen de importantes funciones estándar y accesorios opcionales que pueden aumentar su productividad. Este aumento de la productividad puede presentarse de muchas formas: ahorro de mano de obra, mejor flujo de materiales, mayor precisión, mejor calidad de corte que puede evitar la necesidad de operaciones secundarias y, lo que es más importante, mayor seguridad. Los artículos que pueden ayudar a aumentar la productividad incluyen:

1.Squaring brazos. Un brazo cuadrado se utiliza para cuadrar la hoja para un corte de corte. También puede usarse, dependiendo de su configuración, para calibrado frontal y soporte de hojas más largas.

2.Soporte de armas. Los brazos de soporte se utilizan para soportar el material en la parte frontal de las máquinas y, con los topes frontales adecuados, se pueden usar para medir la parte cortada.

3. Se detiene. Se utilizan diferentes tipos de paradas, como las paradas de giro y las paradas de desaparición, en los brazos de cuadratura y soporte. Los topes se utilizan para calibrar de frente el material. En general, las paradas que desaparecen son las paradas más utilizadas en los brazos de soporte delanteros. Los topes que desaparecen permiten que la placa se alimente sobre el tope, que se empotra y se empotra con la parte superior de la mesa de la máquina y luego aparece cuando no hay más material encima del tope.

4. Calibradores traseros programables. Un tope trasero programable permite configurar la dimensión del tope trasero y, debido a que es un dispositivo programable, posiblemente puede controlar otros accesorios.

Dispositivo de soporte 5.Sheet. Este dispositivo (algunos incluyen los brazos de soporte delanteros o el brazo de cuadradilla frontal como un dispositivo de soporte de hojas) generalmente se ubica detrás de las cuchillas para sostener el material en el tope trasero y apoyarlo para evitar la flacidez y asegurar un corte preciso. Cuando se utiliza un dispositivo de soporte de hojas para soportar el material, la secuencia es la siguiente: se pisa el pedal; los sujetadores bajan y sujetan el material; el dispositivo de soporte frontal se mueve o se cae del camino; Se corta el material. Una vez finalizado el ciclo, el proceso se invierte a la posición neutral para que se pueda hacer el siguiente corte.

6. Manómetro trasero manual o eléctrico. Este tope trasero se usa para ajustar la configuración de la dimensión del tope trasero para controlar el tamaño de las piezas que caen detrás de las cuchillas.

7. Diferentes tipos de material de cuchilla para proporcionar la máxima vida útil de la cuchilla. Dependiendo del tipo de material que se está cortando, hay diferentes tipos de cuchillas disponibles. El objetivo es proporcionar la mejor y más larga vida útil para los dólares invertidos.

8. Ajuste manual del hueco de la cuchilla. Los ajustes actuales de la separación de la hoja permiten que el operador configure la máquina en la configuración adecuada de separación de la hoja para el grosor, el tipo y la dimensión del material que se está cortando. Es preferible que este ajuste se realice desde un lado de la máquina. En ciertos tipos de máquinas, el ajuste de separación debe realizarse desde cada marco final, agregando la posibilidad de un error si ambos ajustes no son los mismos.

9. Ajuste de espacio de la cuchilla de potencia. El ajuste del espacio de la hoja de potencia ajusta el espacio de la hoja con un motor. Este ajuste a menudo se puede controlar mediante un control de computadora en la máquina después de que los parámetros de grosor, tipo de material y tamaño a cortar se ingresen en el controlador.

Transferencias 10.Ball. Las transferencias de bolas son los accesorios montados en la mesa de la máquina para facilitar el movimiento de la placa. Estos son especialmente ventajosos cuando se corta material más grueso.

11.Accesorios / apiladores / separadores de chatarra. Se agrega una unidad de transportador / apilador a la parte posterior de la máquina. El transportador mueve el material hacia abajo en una unidad de apilamiento o, en ciertos casos, devolverá la placa después de haber sido cortada nuevamente en la parte delantera de la máquina para otro corte. Un accesorio de chatarra / separador a una unidad apiladora / transportadora separa el corte de recorte o el material de chatarra del material utilizable.

12.Frente de retorno de la unidad. Este es un tipo de unidad de transportador que devuelve el material a la parte frontal de la máquina a través del área de la cuchilla para que se puedan realizar cortes posteriores desde la pieza.

13. Sistema de lubricación manual one-shot. Un sistema de lubricación manual lubrica los puntos en ciertos lugares.

14. Sistema de lubricación automática. Este sistema proporciona automáticamente la lubricación adecuada a los puntos de lubricación de forma sistemática.

15.El hueco en el marco para rajar. Un espacio en el marco para el corte permite cortar piezas más largas que la longitud de la hoja.

16.Luz de luz / línea de corte. Esta línea se proporciona para facilitar el material de corte en una línea trazada. El operador marca la placa. La línea de sombra que se proyecta permite al operador alinear la línea trazada con el borde de la cuchilla para un corte más preciso.

17.Pads o dispositivos similares en la parte inferior de la sujeción. Estos dispositivos se pueden agregar en la parte inferior de un sujetador para evitar dañar el material.

18. Almohadillas de aislamiento de vibraciones. Las almohadillas de aislamiento de vibración se pueden usar para facilitar la instalación de una cizalla, especialmente cuando no es práctico o factible colocar en un pozo grande cuando se requiere.

19. Ajuste de carrera. El ajuste de la carrera permite al operador establecer la longitud del corte.

20. Dispositivos de alta velocidad. Estos dispositivos aumentan el número de golpes por minuto.

La seguridad

El funcionamiento seguro y adecuado de toda la maquinaria de fabricación de metal por personal debidamente capacitado es una necesidad. Una cizalla no es una excepción. Una máquina potencialmente peligrosa, la cizalla debe operarse de acuerdo con todas las ordenanzas federales, estatales y locales y las instrucciones del fabricante.

Las cizallas deben venir con mejoras de seguridad tales como guardas en el punto de operación y etiquetas de advertencia que deben dejarse en su lugar. Algunas operaciones requieren el uso de mejoras de seguridad adicionales, como protectores traseros y cortinas de luz. En general, cuanto mayor sea la abertura debajo de la protección para el espesor del material, mayor será la distancia desde la cuchilla que debe protegerse.

Además, el uso de técnicas adecuadas de manejo de materiales es fundamental para las piezas que se introducen en la máquina, así como para las que se extraen de la parte posterior de la máquina.

Dependiendo del tamaño y diseño de la cizalla, a menudo se monta un espejo en la máquina para que el operador pueda ver a su alrededor. Deben utilizarse procedimientos adecuados de bloqueo / etiquetado en la cizalla durante las reparaciones o cuando se cambia la cuchilla. Además, el área de trabajo siempre debe estar limpia.

El movimiento básico de corte siempre seguirá siendo el mismo: la hoja superior cruza la hoja inferior para cortar metal. Sin embargo, mantener un entorno seguro y operar las cizallas con varias mejoras de productividad puede ayudar a que sean más seguros y más productivos.


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