Medición del ángulo de flexión Lasercheck para prensa plegadora CNC

Sistema de Medición de Ángulo de Flexión.

● Sensores innovadores para medir ángulos de flexión en prensas plegadoras

● Productos de alta tecnología 'Made in Germany'

● Precisión muy alta

● Funciona sin contacto

● Posibilidad de integración en prensas plegadoras existentes

● No es necesario modificar las herramientas.

● Uso en paralelo de 2 o 4 sensores

● Cálculo del spring-back usando la detección de fuerza con galgas extensométricas o detectando el final de la variación del ángulo

● Conexión al control Cybelec a través de la interfaz serie

● Conexión a Delem con interfaz Ethernet y Modbus

● Soluciones OEM integradas para ESA, Amada, Bystronic y otros

● Fácil de usar

● Se entrega totalmente cableado y calibrado

La fabricación de piezas de chapa con ángulos de plegado precisos que se mantienen constantes en todo momento suele encontrarse con un problema durante el proceso de producción real: diferentes parámetros en el grosor y las tensiones del material.Para resolver este problema y hacer uso también de materiales de menor calidad seguros para el usuario, data M Engineering ha desarrollado una potente solución para medir ángulos de flexión en prensas plegadoras: el LaserCheck.LaserCheck permite al usuario determinar el ángulo de flexión exacto para prensas plegadoras mediante el uso de triangulación láser junto con galgas extensométricas, y funciona sin contacto.

Principio de funcionamiento

El ángulo de flexión se mide escaneando la proyección del rayo láser en la superficie de la chapa con la cámara CMOS.El ángulo entre el láser y el eje de visión de la cámara permite una medición de distancia.El ángulo entre el sensor y la chapa se calcula a partir de estas distancias.Con un segundo sensor en el sitio opuesto se calcula el ángulo de flexión.

Características

El sensor LaserCheck está montado en la prensa plegadora, debajo del troquel, con un ángulo de 35° - 55° con respecto a la vertical.La distancia de trabajo (entre el sensor y la hoja) es de 90-320 mm, según el tipo de sensor.Se puede mover a lo largo del troquel de forma manual o automática.Debido a su posición de montaje, el rango de medición es de 30° a 180° de ángulo de flexión.Para cada posición de medición se necesitan 2 sensores.Cuatro sensores permiten una corrección independiente del haz para compensar las diferencias de ángulo en curvas largas.

Diseñado para aplicaciones industriales

Los sensores de la gama de productos LaserCheck están especialmente diseñados para aplicaciones de chapa.Debido a su construcción robusta y características técnicas fáciles de usar, logran resultados de medición precisos incluso en condiciones ambientales adversas.

Al miniaturizar cuidadosamente cada componente, hemos creado sensores pequeños y robustos que se adaptan a cualquier prensa plegadora.

Medida de recuperación elástica

La recuperación elástica se mide liberando la lámina de metal de dos maneras diferentes:

● Apertura hasta el final de la variación del ángulo. El ángulo de recuperación elástica se mide directamente.Esta estrategia es necesaria para curvas con fuerzas pequeñas.

●Apertura hasta que la fuerza de flexión cae por debajo de un límite predefinido.Los medidores de tensión miden las fuerzas de flexión simultáneamente en ambos marcos laterales.El ángulo de recuperación elástica se calcula a partir de ángulos y fuerzas y, en consecuencia, la lámina de metal se doblará en exceso.La medición de fuerza con fuerzas residuales está mejorando la precisión cuando se utilizan herramientas con radios más grandes o piezas asimétricas cuando no es posible una liberación completa sin perder la posición de flexión correcta.

Calibración y Precisión

La precisión del sensor es mejor que ±0,1°.La precisión de plegado está influenciada por el control, la precisión de la máquina, las herramientas y el material.Para aumentar la precisión de flexión, los sensores se calibrarán después del montaje, por lo que se reduce la tolerancia de montaje.

●Calibración con LC-Adjust

Después del montaje, los sensores se calibrarán en la máquina con nuestra unidad de calibración LC-Adjust.Esto permite la máxima precisión con errores inferiores a ±0,1° en todo el rango de medición.

●Precalibración

Todos los sensores están precalibrados para trabajar con resultados razonables incluso sin calibración.Solo se debe definir el ángulo de montaje.El usuario de la máquina puede introducir errores de linealidad para diferentes situaciones de medición.

Para documentar la capacidad de rendimiento de los sensores LaserCheck, cada sensor se suministra con su propio certificado de calibración.

Medición en tiempo real

Las rápidas cámaras GigE dentro de los sensores Laser Check permiten la medición en tiempo real con frecuencias de actualización de hasta 100 Hz.Los sensores USB admiten frecuencias de actualización de hasta 50 Hz.

●Requisitos:

■ Delem LUAP con módulo DM-101RS

■ Cybelec ModEva con opción 66

■ Otros controladores con soporte en tiempo real

●Ventajas:

■ El proceso de doblado no se interrumpe

■ Proceso de plegado rápido

■ Medición de recuperación elástica sin medición de fuerza posible

Controles (Integración)

●Interfaces disponibles:

■ Interfaz serie para Cybelec ModEva.El LaserCheck envía los ángulos a través de RS232 y las fuerzas con una señal analógica a una tarjeta NLR

■ Interfaz serial para controles Amada

■ Interfaz combinada TCP/IP-Modbus para Delem DA66T y DA 69T.Los ángulos se envían a un módulo DM-101RS a través de Modbus.Los sensores de fuerza están conectados a una entrada analógica del módulo.Para el control del proceso de plegado también se proporciona un LUAP.

■ Interfaz TCP/IP abierta para controles Bystronic, ESA, Robosoft y Gasparini

■ CANopen

■ EtherCAT

¿Por qué LaserCheck?

●LaserCheck no solo incluye sensores de ángulo.Es un sistema completo para ser conectado a prensas plegadoras.Incluye diferentes interfaces para controladores de plegadoras, sensores extensométricos para detectar retrocesos y sistemas motorizados para sensores de movimientos.

●Tecnología bien establecida.La separación de sensores y CPU permite soluciones rentables si los controles pueden ejecutar el software LaserCheck (controles Cybelec, Bystronic y ESA).

●Soporte a largo plazo para todos los componentes.

●Corrección del ángulo de plegado durante el proceso de plegado: resultados perfectos desde el primer plegado.

●Soporte de instalación en todo el mundo.

●Capacitación y soporte en todo el mundo o internamente.

¿Por qué datos M Ingeniería?

Formación en nuestras instalaciones de Holzkirchen, donde aprendes:

- Cómo montar LaserCheck

- Parametrización

- Interfaz con LaserCheck (TCP/IP, Modbus y otros)

- Programación LUA para controles Delem

Desarrollo de software

- Desarrollo de software para diferentes trabajos de medición

- Modificaciones de software para interfaces especiales

Servicios de Ingenieria

- Soluciones personalizadas para fines especiales como doblar tubos hexagonales

- Sensores personalizados con largas distancias de trabajo de hasta 1000 mm

- Ejes adicionales para movimientos de sensores, incluidos los controles

- Control de coronación dependiente del sensor

USB |Para máquinas de hasta 60 mm de ancho de matriz.

Ethernet Gigabit |Para máquinas de hasta 100 mm de ancho de matriz.

Gigabit-Ethernet |Para máquinas grandes de hasta 320 mm de distancia de trabajo.

Para LaserCheck 11 y 12 |Amplía el rango de medición para herramientas más grandes.