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Prensa plegado de plegado y entallado. Una relación simbiótica.

Número Navegar:22     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-03-07      Origen:motorizado Su mensaje

El tipo de muesca de esquina cuadrada afecta directamente las dimensiones del diseño y el orden de flexión

Prensa plegado de plegado y entallado. Una relación simbiótica.

Figura 1

El área entre la línea de molde exterior (OML) y la línea de molde interior (IML) representa dónde se formará el radio. Las lineas amarillas

 representan la misma curva pero con un radio más grande y, por lo tanto, un área más grande entre las líneas del molde.

Pregunta: He leído muchos de sus artículos a lo largo de los años. En todo ese tiempo no recuerdo que discutieras sobre las muescas en las esquinas. Coloqué, formé muescas y formé bandejas de chapa metálica, cajas y algunas piezas de placa. Mi problema es que no tengoAcceso a un sistema CAD. Si bien puedo encontrar bastantes libros sobre el diseño de patrones de chapa metálica, puedo encontrar poco o nada sobre el tema de las muescas de esquina de precisión para chapa metálica.

¿Puede ofrecerme alguna orientación o ayudarme a localizar materiales de referencia?

Responder: Si desea construir piezas de chapa de alta calidad, no solo se requiere que se asegure de que la conformación final y las dimensiones sean correctas y se mantengan en tolerancia. Para producir las diversas piezas que requiere un taller, necesita saberacerca de las muescas, por qué son necesarias, sus diversos tipos, y cuál es apropiado utilizar.

Si ha calculado esos números con precisión, según el radio interior real que se producirá, podrá diseñar con precisión el estilo de muesca de esquina que elija, uno que se cerrará herméticamente, o al menos alDimensión requerida, sin ataduras ni pellizcos. Esto también se ve afectado en gran medida por el orden de formación, es decir, el orden en que se secuencian las curvas.

Diseño Versus CAD Versus

Cada vez menos personas realizan sus propios diseños de entallado ahora. Incluso la comunidad de calefacción y aire acondicionado (HVAC) se está moviendo hacia el diseño y fabricación asistidos por computadora. CAD / CAM se ha convertido en casi universal.

No obstante, el conocimiento de los antecedentes para establecer muescas precisas lo ayudará a comprender qué está haciendo su sistema CAD. Esto le ayudará a seleccionar la junta de esquina correcta y asignar el orden de formación al trabajoViajero o programa fuera de línea. No hay duda de que este conocimiento lo ayudará con su trabajo, especialmente si está realizando un trabajo de prototipo.

Tantos estilos

Cuatro tipos básicos de esquinas de 90 grados son la muesca de soldadura del 100 por ciento, la muesca de soldadura del 50 por ciento, la muesca cerrada y la muesca con relieve. Estas son sus esquinas perpendiculares directas. Cada estilo tiene un propósito específico.

Las muescas de 100 y 50 por ciento son similares, y las diferencias son la resistencia de la soldadura de esquina. Si bien el orden de formación no es un problema con una muesca de soldadura del 100 por ciento, el orden de formación es un problema con la muesca de soldadura del 50 por ciento.

La muesca aliviada ofrece espacio libre en la esquina, y con frecuencia está diseñada en una parte para que la propia esquina pueda acoplarse en el interior de otra esquina cuadrada, por ejemplo, a un estante.

La línea de moldes

 Primero, debe asegurarse de estar usando la línea de molde correcta. El área entre las líneas del molde representa donde estará el radio de la parte. Si su BD y el radio calculado coinciden con el radio real que alcanza en la pieza, el áreaDefinido por las líneas de molde será preciso.

Prensa plegado de plegado y entallado. Una relación simbiótica.

Figura 2

Esto muestra una muesca de soldadura del 100 por ciento calculada en material de 0.060 pulgadas de espesor con una cinta de 0.750 pulgadas.

dimensión de la brida exteriory una deducción de flexión de 0.100 in: (0.750 - 0.100) + 0.060 = 0.710 in.

Para encontrar las ubicaciones de la línea de molde, comenzamos con la dimensión exterior de la línea de molde exterior (OML). Supongamos que tiene una pieza de trabajo de 2 pulg. De largo y la dimensión de la brida exterior es de 1.000 pulg. Así que aquí el OML estaría en 1 pulg., Como se muestraen la Figura 1. Encontramos la línea de molde interior (IML) removiendo el BD. En la Figura 1, el BD es de 0.100 pulg., Por lo que el IML se ubica a 0.900 pulg. (1.000 - 0.100).

Técnicamente, cualquier cambio en el área del radio de curvatura se produciría hacia la ubicación IML. Sin embargo, en el mundo real de la operación de la prensa, el operador centrará la línea de doblez para dividir el error entre los dos planos, utilizando elTolerancia de una característica dada.

Si calcula incorrectamente su radio interior o no logra alcanzar el radio interior según lo previsto, el área definida por las líneas del molde también cambiará. Esto a su vez puede significar que algunas características estarán cerca o dentro del radio de curva.sí, lo que puede causar distorsión. Por ejemplo, como lo muestran las líneas amarillas en la Figura 1, aumentar el radio aumenta el área entre las líneas del molde; esto a su vez hace que los agujeros se localicen en el radio. Distorsión de característicasSerá el resultado.

La muesca de soldadura del 100 por ciento

La forma más simple de hacer muescas, la muesca de soldadura del 100 por ciento es también la más fuerte y común. Es donde las dos esquinas internas del material se encuentran en ángulos rectos; Si está soldado, la muesca se llenaría al 100 por ciento de laespesor del material. Para calcular esto, restamos la deducción de plegado de la dimensión de la brida exterior y luego agregamos el grosor del material (consulte la Figura 2).

La muesca del 100 por ciento a menudo está predeterminada en los programas CAD / CAM, y no requiere ningún orden de formación especial. Es así de simple. Esto se debe a que, después de sobrepasar ligeramente para dar cuenta de la recuperación elástica, cualquiera de las bridas pasará librementeEl reborde previamente formado.

La muesca de soldadura del 50 por ciento

La muesca del 50 por ciento es similar a la muesca del 100 por ciento, excepto que es solo la mitad del grosor del material (consulte la Figura 3). Debe determinar qué eje, o pestaña, estará en el exterior.

Para calcular la muesca de soldadura del 50 por ciento para un eje, reste el BD de la dimensión de la brida exterior y agregue el grosor del material, como antes. Para el segundo eje, también resta el BD de la dimensión de la brida exterior, pero estoel tiempo se agrega sólo la mitad del espesor del material.

La muesca del 50 por ciento requiere un poco de previsión sobre la recuperación elástica y la holgura necesaria para que una curva pase libremente por la pestaña previamente formada. El orden de formación marca la diferencia, ya que la brida con la dimensión de muesca más pequeñaTendrá que ser formado primero. Si se forma en segundo lugar, colisionará con la pestaña adyacente.

La muesca cerrada

La muesca cerrada se ilustra en la Figura 4. Para calcular la muesca cerrada para el primer eje, reste el BD de la dimensión de la brida exterior y agregue el grosor del material. Para el segundo eje, solo reste el BD de ladimensión de la brida exterior.

El orden de formación también hace la diferencia aquí, ya que la brida con la dimensión de muesca más pequeña deberá formarse primero para evitar una colisión con la otra brida. En otras palabras, la brida que va hacia el interior se forma al final.

Plegado de prensa

figura 3

Calcule las dimensiones de la muesca de soldadura del 50 por ciento de la siguiente manera: Primer eje = (Longitud de la brida exterior - BD)

+Espesor del material; Segundo eje = (Longitud de la brida exterior - BD) + (Espesor del material / 2).

La muesca aliviada

Este tipo de muesca crea espacio libre en la esquina, como lo que puede encontrar en la esquina de un estante donde una esquina cuadrada y afilada podría causar problemas de montaje (consulte la Figura 5). En esta muesca, las bridas nunca se tocan. Calculando estoes el mismo que para calcular la muesca de soldadura del 100 por ciento, excepto que agrega la dimensión del relieve.

Aliviar las esquinas

Excepto por la muesca aliviada, los otros tres estilos de muesca pueden requerir un orificio de alivio para evitar que el material se rasgue en las esquinas. Asegúrese de centrar el diámetro del orificio directamente sobre las crucetas creadas en la intersección delos dos centros de borde de muesca.

Intente usar un diámetro de orificio que se encuentre entre el grosor del material y los valores de BD: cuanto más cerca del grosor del material, mejor. Tenga en cuenta que si está utilizando un sistema CAD o diseñando y perforando a mano, asegúrese deperfore o perfore el orificio de alivio en su lugar antes de agregar la muesca. Esto evita que la matriz y el punzón se carguen lateralmente y dañan el punzón o la pieza.

Plegado de prensa

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