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Principio de funcionamiento y características de una máquina de soldadura eléctrica
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Principio de funcionamiento y características de una máquina de soldadura eléctrica

Vistas:663     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-04-28      Origen:Sitio

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Máquina de soldadura eléctrica

El maquina de soldar utiliza el arco de alta temperatura generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan instantáneamente para derretir la soldadura en el electrodo y el material a soldar, y el propósito de combinar los objetos a contactar.Su estructura es muy simple, es un transformador de alta potencia.


Las máquinas de soldar generalmente se pueden dividir en dos tipos según la fuente de alimentación de salida, una es de alimentación de CA y la otra es de CC.Usan el principio de inductancia, la inductancia producirá un gran cambio de voltaje cuando la inductancia se enciende y se apaga, y el arco de alto voltaje generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan instantáneamente se usa para derretir la soldadura en el electrodo. para lograr el propósito del enlace atómico.

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Características


⒈Ventajas de maquina de soldar: máquina de soldadura utiliza energía eléctrica para convertir la energía eléctrica en energía térmica al instante.La electricidad es muy común.La máquina de soldar es adecuada para trabajar en un ambiente seco y no requiere demasiados requisitos.Debido a su tamaño pequeño, operación simple, uso conveniente y velocidad rápida, después de soldar, las ventajas de las soldaduras fuertes se usan ampliamente en varios campos, especialmente para piezas que requieren alta resistencia.Puede conectar instantáneamente los mismos materiales metálicos de forma permanente.Después del tratamiento térmico, las soldaduras tendrán la misma resistencia que el metal base.El sellado es muy bueno, lo que resuelve los problemas de sellado y resistencia para la fabricación de contenedores de almacenamiento de gas y líquido.


⒉Desventajas de la soldadora: Durante el uso de la máquina de soldar, se generará un cierto campo magnético alrededor de la máquina de soldar.Cuando el arco arde, se generará radiación a los alrededores.La luz del arco contiene rayos infrarrojos, rayos ultravioleta y otras especies de luz, así como vapor y humo de metal y otras sustancias nocivas.Por lo tanto, se deben tomar las medidas de protección adecuadas durante el funcionamiento.La soldadura no es adecuada para la soldadura de acero con alto contenido de carbono.Debido al proceso de cristalización, segregación y oxidación del metal de soldadura, el rendimiento de soldadura del acero con alto contenido de carbono es deficiente y es fácil de agrietarse después de la soldadura, lo que genera grietas en frío y en caliente.El acero con bajo contenido de carbono tiene un buen rendimiento de soldadura, pero el proceso debe manejarse adecuadamente.Desempolvar y limpiar son más engorrosos.A veces, la soldadura tendrá defectos como inclusiones de escoria, grietas, poros y muescas, pero la operación adecuada reducirá la aparición de defectos.


Principio

Utiliza el arco de alta temperatura generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan instantáneamente para derretir la soldadura y el material a soldar en el electrodo para lograr el propósito de combinarlos.La estructura de la máquina de soldadura eléctrica es muy simple.Para decirlo sin rodeos, es un transformador de alta potencia, que convierte 220/380 V CA en una fuente de alimentación de alta corriente y bajo voltaje, que puede ser CC o CA.Los transformadores de soldadura tienen sus propias características, es decir, tienen una fuerte caída de voltaje.Después de que se enciende el electrodo, el voltaje cae.En el ajuste del voltaje de trabajo de la máquina de soldar, además de la conversión de voltaje primario de 220/380 V, la bobina secundaria también tiene una conversión de voltaje de derivación y, al mismo tiempo, se ajusta mediante un núcleo de hierro.La máquina soldadora de núcleo de hierro ajustable es generalmente un transformador de alta potencia, que se fabrica utilizando el principio de inductancia.La inductancia producirá grandes cambios de voltaje cuando se encienda y se apague.El arco de alto voltaje generado por el cortocircuito instantáneo de los polos positivo y negativo se utiliza para fundir la varilla de soldadura.Soldar para lograr el propósito de combinarlos.Se aplica un voltaje entre el electrodo y la pieza de trabajo, y el arco se enciende por rayado o contacto, y la energía del arco se usa para derretir el electrodo y calentar el material base.

máquina de soldadura láser

Clasificación


1. Las principales soldadoras eléctricas utilizadas por las empresas industriales y mineras son la máquina de soldadura por arco de CA, la máquina de soldadura eléctrica por CC, la máquina de soldadura por arco de argón, la máquina de soldadura con protección de dióxido de carbono, la máquina de soldadura a tope, la máquina de soldadura por puntos, la máquina de soldadura por arco sumergido, de alta frecuencia máquina de soldadura por costura, máquina de soldadura a tope por flash, máquina de soldadura a presión, máquina de soldadura a tope, máquina de soldadura por láser.


2. Hay dos tipos de máquinas de soldadura de CC: una es la adición de componentes rectificadores basados ​​en el motor de CA y la otra es el generador de CC.Las máquinas de soldadura de CC sueldan principalmente metales no ferrosos y arrabio.El soldador AC suelda principalmente placas de acero.


3. Máquina de soldadura por arco de argón, máquina de soldadura con protección de dióxido de carbono, máquina de soldadura de alta frecuencia, máquina de soldadura a tope por destello.La máquina de soldadura por arco de argón y la máquina de soldadura con protección de gas de dióxido de carbono pueden soldar principalmente placas delgadas y capas de oro no ferroso de menos de 2 mm.La máquina de soldadura a tope por flash conecta principalmente juntas de cobre y aluminio y otros objetos, y la máquina de soldadura de alta frecuencia suelda principalmente tuberías de acero en la fábrica de tuberías.


4. La soldadura por arco sumergido suelda principalmente materiales de estructuras de acero grueso, como piezas estructurales de acero, puentes de acero H y vigas en I.


5. Máquina de soldadura con protección de gas: soldadura por arco de argón, soldadura con protección de dióxido de carbono, bajo la protección del gas, la máquina de soldadura no se oxidará, la soldadura será firme, la capa de oro coloreada se puede soldar y el material delgado se puede soldado


6. Máquina de soldadura láser: puede soldar los cables dentro del transistor.


7. Soldadoras eléctricas a tope: La fábrica de cadenas portacables suelda principalmente cables de hierro y otros objetos en anclajes.Se puede acoplar con Yuangang, etc.


● Máquina de soldadura láser


Una máquina de soldadura por láser, también conocida como máquina de soldadura por láser y máquina de soldadura por láser, es una máquina utilizada para la soldadura por láser de procesamiento de materiales.


Principio de funcionamiento


La soldadura láser es el uso de pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña.La energía de la radiación láser se difunde hacia el interior del material a través de la conducción de calor y el material se funde para formar un baño de fusión específico.Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, y puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntos, soldadura por sellado, etc. Deformación pequeña, velocidad de soldadura rápida, soldadura suave y hermosa costura, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, costura de soldadura de alta calidad, sin poros, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.


Especies principales


La máquina de soldadura por láser también se denomina a menudo máquina de soldadura por láser, máquina de soldadura por láser con retroalimentación negativa de energía, máquina de soldadura por láser, máquina de soldadura por láser, máquina de soldadura por láser en frío, máquina de soldadura por láser de argón, equipo de soldadura por láser, etc. Según su método de trabajo, puede a menudo se divide en máquina de soldadura por molde láser, máquina de soldadura por láser automática, máquina de soldadura por láser para joyería, máquina de soldadura por puntos por láser, máquina de soldadura por láser de transmisión de fibra óptica, máquina de soldadura por galvanómetro, máquina de soldadura manual, etc., equipo especial de soldadura por láser Hay máquinas de soldadura por sensores, equipos de soldadura por láser para láminas de acero al silicio y equipos de soldadura por láser para teclados.



Parámetros de la máquina de soldadura láser


Densidad de poder

La densidad de potencia es uno de los parámetros más críticos en el procesamiento láser.Con densidades de potencia más altas, la capa superficial se puede calentar hasta el punto de ebullición en el rango de tiempo de microsegundos, lo que da como resultado una gran cantidad de vaporización.Por lo tanto, la alta densidad de potencia es beneficiosa para los procesos de eliminación de material, como el punzonado, el corte y el grabado.Para una densidad de potencia más baja, la temperatura de la superficie tarda varios milisegundos en alcanzar el punto de ebullición.Antes de que la superficie se vaporice, la capa inferior alcanza el punto de fusión, lo que facilita la formación de una buena soldadura por fusión.Por lo tanto, en la soldadura por láser de conducción, la densidad de potencia está en el rango de 104~106W/cm2.


Forma de pulso

La forma de onda del pulso es un tema importante en la soldadura, especialmente para la soldadura de láminas.Cuando un haz de alta intensidad golpea la superficie del material, parte de la energía de la superficie del metal se refleja y se pierde, y la reflectividad varía con la temperatura de la superficie.Durante un pulso, la reflectividad del metal varía mucho.


Ancho de pulso

El ancho de pulso es uno de los parámetros importantes de la soldadura por pulsos.No solo es un parámetro importante diferente de la remoción y fusión del material, sino también un parámetro clave que determina el costo y el volumen del equipo de procesamiento.


Efecto de la cantidad de desenfoque

Debido a que la densidad de potencia en el centro del punto en el foco del láser es demasiado alta, es fácil que se evapore en un agujero.La distribución de la densidad de potencia es relativamente uniforme en los planos alejados del foco del láser.Hay dos métodos de desenfoque: desenfoque positivo y desenfoque negativo.El plano focal sobre la pieza de trabajo es un desenfoque positivo, de lo contrario es un desenfoque negativo.Según la teoría de la óptica geométrica, cuando la distancia entre los planos de desenfoque positivo y negativo es igual al plano de soldadura, la densidad de potencia en el plano correspondiente es aproximadamente la misma, pero la forma del baño de fusión obtenido es en realidad diferente.Cuando el desenfoque es negativo, se puede obtener una mayor profundidad de penetración, lo que está relacionado con el proceso de formación del baño de fusión.


La diferencia entre la máquina de soldadura láser y la máquina de soldadura eléctrica


La máquina de soldadura por puntos es un método de soldadura por resistencia que ensambla la soldadura en una unión traslapada, la presiona entre dos electrodos cilíndricos y utiliza calor de resistencia para derretir el metal base para formar una unión de soldadura.La soldadura por puntos se utiliza principalmente para la soldadura de placas delgadas.El proceso generalmente es: pre-prensado para asegurar un buen contacto entre las piezas;electrificación para formar una pepita y un anillo de plástico en la soldadura;Forja sin energía, de modo que la pepita se enfría y cristaliza bajo la acción continua de la presión, formando una estructura densa sin agujeros de contracción y grietas en las juntas de soldadura.


Diferencias:


1. Máquina de soldadura láser

El equipo de soldadura tiene fuertes habilidades, ventajas obvias y representa una gran proporción del proceso de soldadura.El rayo láser se utiliza principalmente como potencia de soldadura.Cuando el cabezal de soldadura recibe un impacto, el haz se puede recoger por reflexión o la lente se puede fundir en la costura de soldadura, y luego se realiza la soldadura y se puede usar para soldar.Dispositivos de comunicación óptica, informática, médica, electrónica, baterías, etc.


2. Máquina de soldadura por puntos


El equipo de soldadura utilizado por las máquinas de soldadura por puntos en el pasado tiene un proceso simple y es económico.Es adecuado para la mayoría de las conexiones de soldadura y no requiere demasiadas habilidades.Por lo tanto, este equipo es uno de los métodos en la industria de la soldadura, utilizando el trabajo manual o programa.Por supuesto, la máquina de soldadura por puntos también tiene una máquina de soldadura por puntos con láser.Los artículos soldados por la máquina de soldadura por puntos láser están bien soldados, sin contaminación y el grado de daño es bajo.


Diferencia de características:


1. La máquina soldadora eléctrica no deformará las piezas soldadas debido a las características, la profundidad y el ancho de la soldadura son buenos, la resistencia de la costura de soldadura es alta, la velocidad de soldadura es rápida, la precisión de los componentes procesados ​​es alta y después de la se completa la soldadura, no es necesario realizar un tratamiento posterior. En comparación con la máquina de soldadura por puntos, las piezas soldadas son más hermosas.


2. La soldadura por puntos es un método complicado.Las mismas partes estructurales soldadas en el mismo lote tendrán problemas de costura de soldadura, que se superpondrán a la calle, lo que afectará la apariencia y deberá ser tratado.Al mismo tiempo, a menudo se presenta la imagen de la deformación de la soldadura, y la máquina de soldadura láser puede reducir el problema de la deformación.

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