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Proceso de fabricación del fregadero de acero inoxidable

Número Navegar:509     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-05-29      Origen:motorizado Su mensaje

Materia prima - Compras

● El espesor de las placas de acero que se utilizan comúnmente en los fregaderos de acero inoxidable es de entre 0,8 mm y 1,5 mm.

● La fábrica de fregaderos compra placas de acero de diferentes anchos de acuerdo con las necesidades de los modelos de fregaderos de producción. La placa de acero se envía al taller de fregaderos en forma de rollo de pesaje.

● Las placas de acero normalmente sin recortar tienen un ancho máximo de 1220 mm y tienen una longitud casi ilimitada.

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Laminación de material

● La ductilidad de las placas de acero es limitada. Para evitar que la placa de acero se rompa o dañe durante el estiramiento, es necesario recubrir la placa de acero en la etapa inicial del material.

● La película se recubre solo en un lado de la hoja de acero, y un lado de la película se enfrentará al molde en el proceso de estiramiento posterior.

● La laminación se puede realizar antes o después del corte.


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Corte de material

● Dependiendo de la longitud del diseño del tanque, la placa de acero larga debe cortarse en secciones para cumplir con los requisitos de tamaño de la pieza en bruto.

● En la figura de la derecha, el trabajador acciona el interruptor del rodillo para que la película protectora y la placa de acero pasen por la zona de compactación del rodillo al mismo tiempo, y la laminación se complete con presión.

● Cuando la placa de acero revestida pasa a través de la hoja de la guillotina, el trabajador presiona el interruptor de la guillotina según sea necesario para romper la placa de acero y obtener una materia prima de tamaño razonable.

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Corte en ángulo de material


● La hoja cortada ahora es un rectángulo regular. Para adaptarse aproximadamente a la apariencia del fregadero, también es necesario empujar la hoja en las tijeras para cortarla.

● La hoja terminada es generalmente poligonal y puede tener bordes de arco.

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Primer dibujo - pintura al óleo

● Aplique aceite de estiramiento uniformemente en ambos lados de la hoja recubierta y cortada.

● El aceite extruido puede ayudar a la placa de manera uniforme, reduciendo la posibilidad de agrietamiento por estiramiento y prolongando la vida útil del molde y la prensa.

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Primer dibujo- dibujo

● Coloque la placa de acero sobre la mesa de la prensa.

● Hay agujeros en las placas superior e inferior del banco de trabajo. El molde del producto se encuentra dentro de los orificios de la placa inferior de la mesa (área sombreada en rojo a la derecha).

● Cuando se presiona el interruptor del motor, la placa superior de la etapa hidráulica se baja y toda la mesa baja.

● Durante el proceso de hundimiento, la posición horizontal de la matriz permanece sin cambios, de modo que la placa de acero se fuerza hacia arriba para completar el estiramiento de la forma. La primera profundidad de dibujo debe ser el 80% o más de la profundidad total del diseño.


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Molde de una cubeta, 400T

Molde de doble cubeta, 800T

Primer dibujo- Limpieza

● Retire el cuenco preformado y limpie el banco que está contaminado con aceite de extracción.

● El fregadero de primer estirado se enviará al lugar de limpieza para quitar el revestimiento y el aceite de estirado restante se lavará para preparar el proceso de recocido.

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Recocido- Razón

● Debido al proceso de dibujo doméstico, si la profundidad de diseño del tanque de agua es inferior a 160 mm, la profundidad ideal se puede lograr con un dibujo.

● Cuando la profundidad del fregadero alcanza los 180 mm-250 mm, aumenta considerablemente la posibilidad de que una vez que se estire la hoja de acero inoxidable se agriete.

● Para cumplir con los requisitos de profundidad, en este momento se requiere recocido y estirado secundario.

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Recocido- Línea de recocido

● El recocido puede restaurar la actividad de placas de acero inoxidable sometidas a grandes esfuerzos.

● La línea de recocido en sí es una línea de alta temperatura de 20 metros de largo, la temperatura del horno es de aproximadamente 1150 ° C. Los dos lados son entradas y salidas, y los fregaderos son transportados en una dirección por un teleférico o una cinta transportadora. Es posible optimizar unos 30 lavabos al mismo tiempo.

● Los compañeros recocidos también incluyen desmagnetización. Esto elimina las propiedades magnéticas del acero inoxidable debido al estiramiento.

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Mobiliario de recocido-recocido

● Muchas plantas de sumidero no tienen líneas de recocido en sí mismas, sino que subcontratan el recocido a plantas de recocido de terceros.

● A veces, las plantas de fregadero también utilizan hornos de recocido para lograr funciones alternativas según sus necesidades.

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Segundo dibujo

● Después del recocido, el fregadero se extraerá mediante una prensa hidráulica y un molde.

● El segundo dibujo debe dibujarse completamente a la profundidad del diseño.

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Corte de bordes

● Después de estirar el producto, no se produce ninguna contracción en el borde de la placa de acero. En este punto, es necesario recortar el producto terminado.

● Es necesario reservar la posición de instalación del refuerzo del lavabo superior al recortar.

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Puñetazos

● Los orificios de drenaje y rebosadero se perforan en moldes y punzones especiales.

● De acuerdo con las condiciones reales de la placa y el equipo de perforación, puede ser necesario realizar un procesamiento de rebabas en cada sección.

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Soldadura de rodillos y soldadura a tope

Este paso se puede omitir si elige un molde de doble tazón.

● Si se trata de una cubeta rodante de dos ranuras / cubeta de soldadura inferior, debe soldarse con la placa superior del fregadero después de perforar.

● La soldadura de rodillos generalmente se realiza mediante soldadura CNC, pero los trabajadores también pueden soldarla a mano.

● Si se trata de un fregadero de soldadura a tope, se requiere soldadura a tope para ambos lados del fregadero.

● El fregadero de soldadura a tope es poco común en nuestra línea de productos. La característica obvia es una línea de soldadura en el medio de los dos lavabos.

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Soldadura por puntos para refuerzo de nervaduras

Este paso se puede omitir si elige un molde de doble tazón)

● Utilice una soldadora láser por puntos para soldaduras de costillas / ganchos.

● De acuerdo con los diferentes ajustes del equipo, cada soldadura por puntos produce aproximadamente 3 juntas de soldadura. Los refuerzos de barra requieren soldadura por puntos varias veces en diferentes ubicaciones.

● En ocasiones, se utilizan nervaduras / ganchos reforzados con pegamento según los requisitos del comprador.

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Tratamiento de superficies: pulido del fondo del fregadero
Fregado (cepillado), arenado (electrólisis), pulido (espejo) y estampado.

● El proceso de fregado (cepillado) se describe específicamente aquí.

● La molienda se divide en tres o cuatro secciones en función de las diferencias entre la cubeta y el equipo.

● Lo primero que hay que pulir es el fondo del fregadero.

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Pulido de la pared del fregadero

● Posteriormente, se pule la pared del fregadero

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Pulido de la pieza de la junta

(Este paso se puede omitir si elige un molde de doble tazón)

● Dependiendo del grado de automatización en la planta de fregaderos, este proceso a veces está presente para reducir la necesidad de habilidades de pulido por parte del trabajador.

● Dado que las dos caras adyacentes se pulen en diferentes direcciones, tienden a aparecer líneas caóticas en las intersecciones de las texturas.

● Utilice ruedas abrasivas para eliminar el caos entre dos caras verticales.

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Pulido de la placa superior

● La placa superior se pule al final del proceso de pulido para eliminar las juntas de soldadura a tope, las líneas de soldadura y los defectos superficiales visibles en el cuerpo de la olla.

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Perforación de agujeros facetarios

● Excave la posición del orificio del grifo de acuerdo con los requisitos del pedido.

● Este proceso tiene un alto grado de libertad, se puede omitir directamente según los requisitos del pedido o puede ocurrir antes de cualquier proceso de soldadura.

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Estampado de logotipo

● El marcado de fregaderos de acero inoxidable incluye principalmente los dos métodos siguientes: tipo láser y tipo estarcido (ver figura de la derecha).

● Empuje el tanque de agua completamente a la posición fija para asegurar la consistencia de la posición estampada.

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Marcado láser
Utilice la forma de grabado láser para marcar.

● Además del marcado láser totalmente automático, también hay marcado láser de posicionamiento manual de bajo costo (ver a la derecha).

● Coloque la película semipermeable con el logotipo de la marca firmemente en la posición designada de la marca y use un transmisor láser de mano para iluminarla a una distancia cero.

● El láser pasa a través de la parte transmisora ​​de luz de la película semipermeable y se quema en la superficie de acero inoxidable.

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Reparar

● Los daños menores que se producen en todos los procesos de producción son importantes para el valor comercial. Se envían al lugar de reparación antes del proceso de pulverización y los trabajadores los reparan manualmente.

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Pintura en aerosol

● Realice un tratamiento de pulverización inferior.

● El propósito de la pulverización es triple: 1. Hacer que los lavabos ligeros y delgados ganen peso; 2. Para cubrir las marcas de quemaduras causadas por el recocido y otras razones; 3. Para prevenir el fenómeno de condensación en el ambiente de la cocina.

● La fumigación doméstica actual es generalmente solo pintura. De hecho, no tiene función anticondensación.

● Además de la pulverización, el decapado también elimina las quemaduras causadas por el recocido.

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Limpieza y envasado

● El contenido del trabajo de limpieza incluye la eliminación de residuos de aceite de estiramiento, la eliminación de la suciedad y el frente del aerosol, la eliminación de la muela y los escombros de acero inoxidable, la eliminación de huellas dactilares y otro polvo.

● De acuerdo con los requisitos del pedido, los fregaderos se pueden empaquetar en soportes, cajas grandes o incluso paquetes de venta al por menor.

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Almacenamiento

● Finalmente, coloque el producto en el almacén y espere a que sea enviado al lugar especificado por el solicitante del pedido.

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