¿CÓMO COMPENSAR LA DEFLECCIÓN DE FRENO DE PRENSA?

  El sistema de coronación garantiza un ángulo de flexión uniforme en toda la longitud del producto

  Cuando se dobla el material de la hoja en una prensa plegadora, las fuerzas liberadas pueden hacer que las vigas superior e inferior se deformen. Como resultado, las herramientas de freno de prensa ya no serán paralelas durante el proceso de doblado y conducirán a desviaciones angulares en el producto. Esto se puede evitar utilizando un sistema de coronación para compensar la deflexión (hundimiento) tanto en la viga superior como en la inferior.

  Los sistemas de coronación ayudan a compensar la desviación encontrada en los frenos de prensa. Es importante que la compensación tenga lugar en toda la longitud de la máquina, ya que las herramientas superiores deben penetrar en las herramientas inferiores a la misma profundidad en toda la máquina. Los sistemas de coronas están disponibles en versiones mecánicas e hidráulicas.

  - Sistemas de coronas hidráulicas.

  Los sistemas de corona hidráulica utilizan uno o más cilindros en la viga inferior de la prensa de prensa. La deformación se puede ajustar por cilindro; se puede crear una protuberancia en la viga inferior ajustando cada uno de los cilindros. Cuantos más cilindros se estén utilizando, mayor será la precisión con la que se puede compensar la desviación en la prensa. En su forma más básica (uno o varios cilindros), el sistema de corona hidráulica no tiene la resolución necesaria para compensar con precisión la deflexión. Se puede lograr una mayor precisión de compensación utilizando un mayor número de cilindros controlados individualmente. Sin embargo, esto da como resultado un circuito de control mucho más complejo, y por lo tanto más caro y vulnerable.

  -Sistemas de coronación mecánicos.

  Los sistemas de coronas mecánicas utilizan calzas para soportar herramientas inferiores en toda la longitud de la prensa de prensa. Varios sistemas mecánicos están actualmente disponibles en el mercado. El sistema de coronación de HARSLE presenta una serie de pares de calzos dentro de dos cuadros continuos, que pueden moverse en direcciones opuestas. Estas cuñas de coronación cuentan con un conjunto diverso de ángulos de inclinación calculados con precisión. Al deslizar una cuña sobre la otra, se puede crear una curva para compensar con gran precisión la desviación en toda la longitud de la prensa. Colocar pares de cuñas en cuñas también tiene una ventaja adicional: también puede modificarlos en un segundo ángulo de inclinación, moviéndolos uno sobre otro en una dirección transversal. Esto le permite realizar la compensación de Ty y así lograr una calibración precisa en todo momento.

  El consejo de HARSLE

La gran ventaja de los sistemas de coronación mecánica e hidráulica es que los operadores no tienen que estar familiarizados con el proceso de flexión para compensar la desviación en la prensa. Sin embargo, los sistemas de coronación hidráulica pueden tener importantes deficiencias en situaciones en las que la precisión de la flexión es muy importante. Debido a su resolución más baja, los sistemas de coronas hidráulicas no pueden compensar con precisión la desviación en los frenos de presión o compensar localmente las desviaciones verticales (dirección y). Sin embargo, el sistema de coronación mecánica de HARSLE puede hacer esto: las cuñas siguen con precisión la desviación en cada corrida y permiten que se realicen correcciones cuando cambia la carga. Además, las desviaciones verticales locales se pueden compensar mediante ajuste transversal. Esto hace que el sistema de coronas mecánicas de HARSLE sea extremadamente preciso en todas las circunstancias.