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¿Qué es el desgaste?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-09-14      Origen:Sitio Preguntar

La generación de rebabas varía con diferentes métodos de procesamiento. Según diferentes métodos de procesamiento, las rebabas se pueden dividir aproximadamente en:


1.Casting Burr: El exceso de material generado en la articulación del molde o la raíz de la puerta, el tamaño de la rebaba generalmente se expresa en milímetros.

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2. Foring Burr: En la articulación del troquel de metal, se genera debido a la deformación plástica del material de forja. Soldadura eléctrica y rebabas de soldadura de gas: las rebabas de soldadura eléctrica son las rebabas donde el relleno en la soldadura sobresale de la superficie de la pieza; Las rebabas de soldadura de gas son la escoria que se desborda de la incisión cuando se corta el gas.


3. Stamping Burr: Al estampar, hay una brecha entre el golpe en el troquel y el dado inferior, o hay un espacio entre las herramientas en la incisión, y las rebabas se generan debido al desgaste del troquel. La forma de la rebaba de golpes varía según el material de la placa, el grosor de la placa, el espacio entre los troqueles superior e inferior y la forma de la parte perforada.

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4. Cortar las rebabas: Métodos de mecanizado como girar, molienda, planificación, molienda, perforación y escarcha también pueden producir rebabas. Las rebabas producidas por varios métodos de procesamiento tienen diferentes formas con diferentes herramientas y parámetros de proceso. Moldado de plástico: como la fundición de rebabas, las rebabas que ocurren en las costuras de los moldes de plástico.


La operación de desgaste manual tradicional es difícil de cumplir con los requisitos de desarrollo mencionados anteriormente para desgaste, y varias nuevas tecnologías y procesos de desgaste mecanizados y automatizados han surgido según lo requieran los tiempos.


A continuación, Harsle le trae los siguientes métodos de desgaste:

1. Die Depurring: Use el método de hacer un dado y un golpe para eliminar la rebabe.

2. Molilla y desgaste: La molienda y el desgaste es un método para eliminar las rebabas por medio de vibración, arena, rodillos, etc. También es ampliamente utilizado por las empresas en la actualidad.

3. Decurador de alta temperatura: El desgaste de alta temperatura también se llama desgaste térmico y explosión térmica. Esto es para introducir algo de gas inflamable en un horno de equipos, y luego, a través de la acción de algunos medios y condiciones, el gas explotará instantáneamente, utilizando la energía generada por la explosión para disolver y eliminar la rebaba.

4. Congelar desgaste: Este es un método para usar una caída de temperatura repentina para aconsejar rápidamente la rebabe, y luego rociar proyectiles para eliminar la rebaba.

5. Decromisión química: El método de desbordamiento químico es un proceso de piezas de desgaste automáticamente y selectivamente hechas de materiales metálicos utilizando el principio de reacción electroquímica. Es adecuado para aquellas rebabas internas que son difíciles de eliminar, especialmente para eliminar pequeñas rebabas en productos como cuerpos de bomba y cuerpos de válvulas.

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6. Decuración de la máquina de grabado: Use la máquina de grabado para eliminar las rebabas de la pieza de trabajo.

7. Decuración electrolítica: Un método para eliminar las rebabas de las piezas metálicas por electrólisis.

Ventajas: Se usa para eliminar las rebabas en partes ocultas de agujeros cruzados o piezas con formas complejas, con alta eficiencia, y el tiempo generalmente es de solo unos segundos a decenas de segundos. Es adecuado para engranajes de desacuerdo, bielas, cuerpos de válvulas y orificios de pasaje de aceite del cigüeñal, etc., así como redondeos de esquinas afiladas.


Desventajas: La vecindad de la rebaño de la pieza también está sujeta a electrólisis, la superficie perderá su brillo original e incluso afectará la precisión dimensional. El electrolito tiene un efecto corrosivo, y necesita limpieza y tratamiento contra la riega después de desacreditar.

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8. Decuración ultrasónica: La propagación de ondas ultrasónicas también puede generar una presión instantánea alta, que puede usarse para eliminar las rebabas en las piezas.

9. Jet de agua de alta presión que se desgasta: Use la fuerza de impacto instantánea del agua para eliminar las rebabas y los destellos generados después del procesamiento, y al mismo tiempo lograr el propósito de la limpieza.

Ventajas: El efecto de eliminación es bueno y la velocidad es rápida.

Desventajas: Los dispositivos simples no son ideales, los dispositivos ideales no son baratos.


10. Decuración de dispositivos mechatrónicos: Mechatronic Devices, que utilizan de manera integral los últimos resultados de investigación de maquinaria y maquinaria de precisión, microelectrónica y computadoras, control y conducción automática, sensores e procesamiento de información, e inteligencia artificial. Las piezas típicas incluyen: cubo de la rueda de aluminio, carcasa del inversor, carcasa de sincronizador, cubo de engranajes de sincronizador, tapa de cojinete, bloque de cilindros, cuerpo de válvula, cubierta de válvula, eje de salida, engranaje del motor, etc.

Ventajas: Costo medio, buen efecto, alta precisión y alta eficiencia.

Desventajas: En la etapa de desarrollo, aún no ha alcanzado el nivel de popularización y requiere un soporte de datos muy preciso.

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11. Decuración magnética: Utilizando la distribución única del campo magnético para generar un efecto de inducción magnética fuerte y estable, la aguja de acero magnético y la pieza de trabajo pueden estar completamente molidas en todas las direcciones y en múltiples ángulos para lograr el efecto de desgaste rápido.

Ventajas: Tiene un efecto especial en formas complejas, grietas porosas, hilos internos y externos, etc.

Desventajas: Para los productos con su propio magnetismo, es fácil destruir el magnetismo del producto en sí, así que use con precaución.


12. Decromisión manual: El desgaste manual también es utilizado actualmente por la mayoría de los pequeños fabricantes. La mayoría de ellos son pequeñas rebabas, y los requisitos para la tasa de eliminación de rebabas no son altos, siempre que no haya rebabas.

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13. Desmontaje con herramientas manuales: Esto no es muy diferente de la desgaste manual, pero las cosas utilizadas son diferentes. Decisión manual, utilizando herramientas en frío para desgastar. Y aquí hay principalmente algunas herramientas.

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