Vistas:20 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-11-02 Origen:Sitio
un control numérico presiona el freno es una máquina herramienta utilizada en la fabricación de metales para doblar y dar forma a chapas y placas de metal con un alto grado de precisión.El término 'CNC' significa Control Numérico por Computadora, lo que indica que estas máquinas están equipadas con sistemas controlados por computadora para controlar con precisión el proceso de doblado.Las plegadoras CNC se utilizan comúnmente en una variedad de industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, de construcción y de fabricación en general.
Las características y componentes clave de una plegadora CNC incluyen:
Marco de plegadora: La estructura primaria de la máquina que soporta las vigas superior e inferior, así como las herramientas de doblado.
Herramientas de doblado: esto incluye los troqueles superior e inferior, que se utilizan para aplicar presión a la chapa y crear la curvatura deseada.Las herramientas se pueden cambiar para adaptarse a varios ángulos y perfiles de flexión.
Tope trasero: Un sistema de tope trasero controlado por computadora que posiciona la lámina de metal con precisión para un doblado preciso.El tope trasero se puede mover tanto horizontal como verticalmente para alinear la pieza de trabajo con la herramienta de doblado.
Sistema hidráulico: Muchas plegadoras CNC utilizan sistemas hidráulicos para aplicar fuerza y controlar el proceso de doblado.Esto permite un control preciso de la presión y una amplia gama de capacidades de flexión.
Sistema de control: El corazón de una plegadora CNC es su sistema de control por computadora.Este sistema generalmente incluye una interfaz gráfica de usuario donde los operadores pueden ingresar los parámetros de plegado, como ángulos de plegado, selección de herramientas y espesor del material.Luego, el sistema CNC controla el movimiento de los componentes de la máquina, incluida la viga superior y el tope trasero, para lograr la curvatura deseada.
El funcionamiento de una plegadora CNC implica los siguientes pasos:
Colocación del Material: El operador coloca la chapa o placa a doblar sobre la bancada de la máquina, alineándola con el tope trasero.
Configuración: utilizando el panel de control CNC o el software, el operador especifica los parámetros de plegado, como el ángulo de plegado, el espesor del material y la selección de herramientas.
Programación CNC: el sistema de control CNC traduce la entrada del operador en instrucciones precisas para los movimientos de la máquina.
Proceso de Doblado: La viga superior de la máquina, equipada con la herramienta de doblado adecuada, desciende y ejerce presión sobre el material, doblándolo al ángulo especificado.El tope trasero garantiza que el material esté colocado con precisión en cada curva.
Remoción e inspección: Después del proceso de doblado, el operador retira la pieza doblada y la inspecciona para asegurarse de que cumpla con las especificaciones deseadas.
Las plegadoras CNC ofrecen varias ventajas, que incluyen alta precisión, repetibilidad y la capacidad de producir formas y dobleces complejos.Estas máquinas son particularmente útiles para tareas que requieren múltiples dobleces en diferentes direcciones o para producción de gran volumen.
El sistema de control CNC permite una programación sencilla y una configuración rápida, lo que hace que las plegadoras CNC sean una herramienta versátil y esencial en las operaciones modernas de fabricación y fabricación de metales.
● Toda la estructura soldada de la máquina logra una alta rigidez;La máquina está diseñada mediante el software ANSYS que puede garantizar la confiabilidad y precisión de la plegadora CNC.
● La plegadora CNC serie WE67K se rediseñó según la preferencia de los usuarios de aumentar la productividad y mantener los costos al nivel mínimo con una alta precisión de doblado y un mantenimiento de bajo costo.
● Se obtiene alta calidad y precisión de flexión repetitiva mediante el uso de cilindros sincronizados y válvulas proporcionales.
● El cálculo del ángulo de flexión y el cálculo de la posición del tope posterior se pueden lograr ingresando información del material de la hoja de metal, el tamaño de la hoja y el tamaño del punzón y matriz.
● El sistema de coronación puede funcionar automáticamente con el controlador CNC para lograr una mayor precisión y linealidad de flexión.El sistema de coronación hidráulica y el sistema de coronación motorizado son opcionales.
● El tope trasero CNC con varios ejes puede funcionar bien con piezas de trabajo de diferentes formas.
| No. | Artículo | Unidad | 160T/4000 |
| 1 | Fuerza de flexión | kn | 1600 |
| 2 | Longitud de flexión | milímetros | 4000 |
| 3 | Distancia de columnas | milímetros | 3200 |
| 4 | La profundidad de la garganta | milímetros | 400 |
| 5 | Carrera del cilindro (Y1,Y2) | milímetros | 200 |
| 6 | Altura de carga del troquel (luz del día) | milímetros | 420 |
| 7 | Velocidad de descenso del eje Y | mm/sce | 140 |
| 8 | Velocidad de retorno del eje Y | mm/sce | 120 |
| 9 | Velocidad de trabajo del eje Y | mm/sce | 4~15（ajustable) |
| 10 | Precisión del eje Y | milímetros | ±0,01 |
| 11 | Linealidad de la pieza de trabajo | milímetros | 0,3/m |
| 12 | Máx.Distancia del tope trasero | milímetros | 500 |
| 13 | Velocidad del eje X y del eje R | mm/seg | 400 |
| 14 | Precisión del eje X y del eje R | milímetros | ±0,01 |
| 15 | Brazos deslizantes delanteros | piezas | 2 |
| 16 | Precisión del ángulo de flexión | (') | ≤±18 |
| 17 | Tope de dedo del tope trasero | piezas | 4 |
| 18 | Motor principal | kilovatios | 11 |
| 19 | Dimensión | Longitud (mm) | 4100 |
| Ancho (mm) | 1600 | ||
| Altura (mm) | 2550 | ||
| 20 | Peso | kg | 12500 |
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