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2 Reglas Fáciles de Corrección Mecánica de Placa de Chapa
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2 Reglas Fáciles de Corrección Mecánica de Placa de Chapa

Vistas:36     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-05-22      Origen:Sitio

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Corrección mecánica es la corrección de piezas de trabajo deformadas y acero deformado utilizando equipos mecánicos, y generalmente se utiliza la corrección en frío.La corrección en frío es la corrección de la pieza de trabajo a temperatura ambiente, que se realiza mediante martillado y estirado.Esta corrección provocará un endurecimiento por trabajo en frío en la superficie del acero, es decir, aumentarán la resistencia y la dureza, y disminuirán la plasticidad y la tenacidad.Por lo tanto, solo es adecuado para acero con bajo contenido de carbono o aluminio con buena plasticidad;cuando el grado de deformación es grande, se producirán grietas o roturas si se usa el enderezamiento en frío, o debido a la capacidad insuficiente del equipo, el enderezamiento en frío no puede exceder el límite elástico y la pieza de trabajo no puede superarse.La rigidez de la pieza de trabajo es demasiado alta o el material de la pieza de trabajo es muy frágil.Cuando no se puede utilizar el alisado en frío, se utiliza el alisado en caliente.El enderezamiento en caliente se realiza cuando el acero se calienta a una temperatura alta de 700~1000°C con oxiacetileno.El enderezamiento en caliente es adecuado para acero al carbono y acero aleado con gran deformación y poca plasticidad o acero con bajo contenido de carbono utilizado a bajas temperaturas.


El equipo utilizado para el enderezamiento mecánico incluye la máquina laminadora de placas, la máquina redondeadora, la máquina niveladora especial, la máquina enderezadora y varias prensas, como la prensa mecánica, la prensa hidráulica, la prensa de tornillo, etc. El método y el alcance de la corrección mecánica se muestran en la tabla. abajo.


El método de corrección mecánica y su ámbito de aplicación.

Corrección mecánica de planchas

1. Corrección de Placas

La deformación de la placa de acero generalmente se corrige en un nivelador de varios rodillos.Durante la nivelación, cuanto más gruesa sea la placa de acero, más fácil será la corrección;cuanto más delgada es la placa de acero, más fácil es deformarla y más difícil de corregir.En general, las placas de acero con un espesor de más de 3 mm se nivelan en una máquina niveladora de cinco o siete rodillos, y las placas de acero delgadas con un grosor inferior a 3 mm deben nivelarse en una máquina niveladora de nueve, once o once rodillos. más máquina niveladora de rodillos.


El principio de corrección de rodadura del nivelador de rodillos múltiples se muestra en la siguiente figura.La parte de trabajo se compone de dos filas de rodillos superiores e inferiores.Por lo general, hay de 5 a 11 rodillos de trabajo.Los siguientes son rodillos activos, que están conectados al cuerpo de la máquina a través de cojinetes y son accionados por un motor para girar, y su posición no se puede ajustar.La columna anterior es el rodillo impulsado, que se puede ajustar verticalmente mediante un tornillo manual o un dispositivo de elevación eléctrico para cambiar la distancia entre las filas de rodillos superior e inferior para adaptarse a la nivelación de placas de acero de diferentes espesores.

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Durante el trabajo de laminación, la placa de acero se engancha con la rotación del rodillo del eje y se somete a fuerzas opuestas entre los ejes del rodillo superior e inferior, lo que hace que la placa de acero produzca una flexión alterna con un pequeño radio de curvatura.Cuando la tensión supera el límite de fluencia del material, se produce una deformación plástica, de modo que las fibras con longitudes originales desiguales en la placa tienden a ser consistentes durante el estiramiento y la compresión repetidos, para lograr el propósito de corrección.


Hay dos formas principales de colocar los rodillos del eje de un nivelador de rodillos múltiples.La figura (a) muestra la corrección paralela de las filas de rodillos.Los rodillos del eje superior e inferior están dispuestos en paralelo.El espacio entre las filas de rodillos superior e inferior es ligeramente menor que el espesor de la placa de acero a corregir.Después de que pase la placa de acero, se doblará repetidamente y luego se nivelará con el rodillo guía final.


Los dos rodillos en los dos extremos de la columna de arriba son rodillos guía, de pequeño diámetro, poca fuerza y ​​sin función de flexión.Solo guían la placa de acero hacia el rodillo de enderezamiento o nivelan la placa de acero cuando la placa de acero se saca del rodillo de enderezamiento.


El rodillo guía se puede ajustar individualmente hacia arriba y hacia abajo a la altura requerida para garantizar que se pueda nivelar la curvatura final de la placa de acero.Por lo general, la placa de acero debe rodarse hacia adelante y hacia atrás muchas veces en la máquina niveladora para obtener una mayor calidad de corrección.


La figura (b) muestra la corrección de inclinación de la fila de rodillos.La fila de rodillos superior está dispuesta oblicuamente, y la conexión del eje de las filas de rodillos superior e inferior forma un pequeño ángulo incluido.El rodillo superior se puede ajustar para levantar, y el ángulo de inclinación se puede cambiar mediante el mecanismo de ángulo.El espacio entre las filas de rodillos superior e inferior aumenta gradualmente hacia el extremo de salida.


Cuando la placa de acero pasa entre las filas de rodillos, su curvatura de flexión disminuye gradualmente;los primeros pares de rodillos del eje realizan la flexión básica de la placa de acero, y los pares restantes de rodillos del eje generan tensión en la placa de acero cuando continúan entrando.Antes del último eje del rodillo, la deformación de la placa de acero bajo la acción de una fuerza de tracción adicional se ha acercado a la flexión elástica y la placa de acero se ha corregido.Por lo tanto, este tipo de nivelador puede mejorar el efecto de corrección de la placa de acero al confiar en la fuerza de tracción adicional generada por el eje del rodillo trasero en la placa de acero, y no es necesario configurar un rodillo guía que se pueda ajustar por separado.Este tipo de nivelador se utiliza principalmente para la corrección de placas delgadas.


Según las diferentes formas de deformación de la hoja, las medidas tomadas durante la operación de nivelación también son diferentes.La siguiente tabla muestra algunas medidas especiales que se pueden tomar al corregir hojas especiales deformadas o espacios en blanco más pequeños (o piezas) en un nivelador de varios rodillos.


Aplanado de chapas en varias situaciones especiales

Corrección mecánica de planchas

Por lo general, la placa debe pasar muchas veces por la máquina niveladora de placas de rodillos múltiples para lograr el propósito.El número de correcciones viene determinado por la magnitud del coeficiente de tensión en la chapa a corregir.Cuanto más grande, más fácil es nivelar.La relación entre a y el número de nivelaciones se muestra en la tabla.

a ≤1 4~6 >6 ≥10
tiempos planos no se puede nivelar 3 1 Adecuado para acero de alta resistencia.

Corrección mecánica


Número de rollos N 5 7 9
c 1.17 0.9 0.8

La nivelación de placas gruesas generalmente también se puede realizar en equipos a presión como prensas hidráulicas y prensas hidráulicas.El método para nivelar con prensas es: coloque la pieza en bruto sobre la mesa de la prensa, de manera que la parte que sobresalga quede hacia arriba, y las dos más bajas Coloque dos almohadillas de igual espesor como fulcros.Si la curvatura de deformación del espacio en blanco es pequeña, la distancia del fulcro se puede reducir y luego se agrega acero cuadrado en la parte convexa, y el acero cuadrado se presiona hasta que la parte deformada original del espacio en blanco se vuelve plana y luego ligeramente cóncava. .La cantidad de depresión es igual a la cantidad de recuperación elástica y la hoja se vuelve plana después de la descompresión.Para evitar la sobrepresión, se puede colocar un hierro de seguridad del grosor apropiado debajo de la parte estresada, y la presión se puede detener cuando la pieza en bruto se presiona contra el hierro de seguridad, vea la Figura (a);Al corregir la distorsión, primero coloque dos almohadillas del mismo grosor en B y C debajo de las esquinas diagonales de la placa que hacen contacto con la plataforma, y ​​coloque un cuadrado en diagonal sobre las esquinas diagonales de A y D. Luego, el acero o el riel se presurizan hasta que A y D están en contacto con la superficie de la mesa y se retira la carga.En este momento, use una regla plana para verificar el nivel de planitud.Si no cumple con los requisitos, aumente las almohadillas en B y C hasta lograr la corrección, como se muestra en la Figura (b).


Si la deformación de la placa de acero es más complicada, hay flexión y distorsión, la secuencia de operación de nivelación es: primero corrija la deformación local, luego corrija la deformación general;primero corrija la distorsión y luego corrija la curvatura.

Corrección mecánica

Material plano en la prensa


2. Corrección de perfil

El enderezado de tuberías, perfiles de acero y otros perfiles utiliza principalmente el enderezado en frío, donde L en la tabla es la longitud de la cuerda de flexión y t es el espesor de la placa.


● El principio de funcionamiento de la máquina enderezadora de perfiles de varios rodillos es similar al de la máquina niveladora de láminas.La diferencia es que el rodillo enderezador es un rodillo cuyo contorno se adapta a la sección transversal del perfil a enderezar, como se muestra en la figura.Para corregir diferentes perfiles, se pueden intercambiar rodillos con diferentes contornos.Similar al principio de nivelación de placas, cuando el perfil pasa a través de las filas superior e inferior de rodillos, se dobla repetidamente para que las fibras se alarguen y corrijan.Los ejes de los rodillos de la máquina de rodillos positivos son paralelos entre sí, lo que es adecuado para varios perfiles.La línea de rodillos de la máquina de rodillos inclinados es hiperbólica, y la mayoría de ellos están dispuestos en grupos (2~3 por grupo).El eje del rodillo está inclinado para hacer la colcha. El material redondo alisado produce un movimiento de rotación adicional, lo que mejora el efecto de corrección y es adecuado para la corrección de tubos, varillas y alambres.

Corrección mecánica

● Utilizar máquina enderezadora de perfiles para rectificar.

La deformación por flexión de la sección de acero y varias vigas soldadas también se puede corregir mediante el método de flexión inversa de la máquina enderezadora de sección de acero.Las partes móviles de la máquina enderezadora están dispuestas horizontalmente y las partes móviles generalmente tienen dos extremos.


Durante el funcionamiento, la sección de acero se coloca entre el soporte y la riostra de empuje, la parte sobresaliente se bloquea con la riostra de empuje, se presiona contra el soporte y se puede mover a lo largo de la dirección.La posición del soporte se puede ajustar adecuadamente mediante el volante de manipulación para adaptarse a los diferentes grados de flexión del perfil de acero.Cuando la riostra de empuje es impulsada por el motor para un movimiento alternativo horizontal, periódicamente aplica empuje a la sección de acero corregida, lo que hace que se doble en la dirección opuesta para lograr el propósito de la corrección.


La posición inicial de la abrazadera de empuje se puede ajustar para controlar la cantidad de deformación.La mesa está equipada con rodillos para soportar la sección de acero y reducir la fricción cuando la sección de acero se mueve hacia adelante y hacia atrás.La máquina enderezadora de perfiles de acero también se puede utilizar para el procesamiento de doblado de perfiles de acero, que es una máquina de doble propósito para doblar y enderezar.


● Utilice la prensa para enderezar el perfil.El principio, la secuencia y el método de enderezamiento de la prensa para enderezar el perfil y varias vigas soldadas son los mismos que los del aplanamiento de placas gruesas, pero la posición de colocación, la posición de presión y la posición de presión de la pieza de trabajo deben establecerse razonablemente de acuerdo con al tamaño y deformación de la pieza de trabajo durante la operación.El grosor de la cuña y la posición de la cuña, y si se necesita el tamaño de la cuña y el acero cuadrado, la cuña y el acero cuadrado, etc., para mejorar la calidad y la velocidad de la corrección.

Corrección mecánica de planchas

En la tabla se muestran los radios mínimos de curvatura y la deflexión máxima que se pueden enderezar en frío para aceros de sección general.

Si excede el rango especificado en esta tabla, se deben tomar las medidas de proceso apropiadas (como prensado en caliente, recocido intermedio del perfil y correcciones múltiples) para evitar nuevas distorsiones y distorsiones en la sección durante la corrección.

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