5 formas de aprender la máquina de descalificación láser

1. Máquina de descalificación de láser

Existen varios métodos de limpieza en la industria de limpieza tradicional, la mayoría de los cuales utilizan agentes químicos y métodos mecánicos para la limpieza. A medida que las leyes y regulaciones de protección ambiental de mi país se están volviendo más estrictas y la conciencia de las personas sobre la protección y seguridad del medio ambiente está aumentando, los tipos de productos químicos que pueden usarse en la limpieza industrial se volverán cada vez menos. Cómo encontrar un método de limpieza más limpio y no dañino es un problema que debemos tener en cuenta. La limpieza con láser tiene las características del efecto no grindante, sin contacto, no térmico y adecuado para objetos de varios materiales, y se considera la solución más confiable y efectiva. Al mismo tiempo, la limpieza con láser puede resolver problemas que no pueden resolverse mediante métodos de limpieza tradicionales.

Por ejemplo, cuando hay partículas de contaminación submicrónica en la superficie de la pieza de trabajo, estas partículas tienden a pegarse muy bien. Los métodos de limpieza convencionales no pueden eliminarlos. Sin embargo, es muy efectivo limpiar la superficie de la pieza de trabajo con radiación de nanolaser. Además, debido a que el láser limpia la pieza de trabajo sin contacto, es muy seguro limpiar la pieza de trabajo de precisión o sus piezas finas, y se puede garantizar su precisión. Por lo tanto, la limpieza con láser tiene ventajas únicas en la industria de la limpieza.

¿Por qué se puede usar láser para la limpieza? ¿Por qué no causa daño al objeto que se limpia? Primero, comprenda la naturaleza de los láseres. En pocas palabras, los láseres no son diferentes de la luz sombría (luz visible y luz invisible) a nuestro alrededor, excepto que el láser usa una cavidad resonante para recoger la luz en la misma dirección, y tiene una longitud de onda más simple, coordinación, etc. El El rendimiento es mejor, por lo que en teoría, todas las longitudes de onda de la luz se pueden usar para formar láseres, pero de hecho, está limitado por el hecho de que no hay muchos medios que puedan estar excitados, por lo que las fuentes de luz láser que pueden producir estables y estables y Adecuado para la producción industrial son bastante limitados.

2. Principio:

El proceso de limpieza láser pulsado se basa en las características del pulso de luz generado por el láser, en función de la reacción fotofísica causada por la interacción entre el haz de alta intensidad, el láser de pulso corto y la capa de contaminación. Los principios físicos se pueden resumir de la siguiente manera:

● El haz de luz emitido por el láser es absorbido por la capa de contaminación en la superficie a tratar.

● La absorción de energía grande forma un plasma en rápida expansión (un gas inestable altamente ionizado), que genera ondas de choque.

● La onda de choque convierte los contaminantes en fragmentos y se elimina.

● El ancho del pulso de luz debe ser lo suficientemente corto como para evitar la acumulación de calor que daña la superficie a procesar.

● Los experimentos muestran que cuando hay óxido en la superficie del metal, se genera plasma en la superficie del metal. La máquina de limpieza con láser se basa principalmente en los contaminantes de la superficie del objeto que absorben la energía láser, o vaporizan y volatilizan, o una expansión térmica instantánea para superar la fuerza de adsorción de la superficie en las partículas y hacer que se separen de la superficie del objeto, logrando así la limpieza de la limpieza de la limpieza de la limpieza de .

3. Ventaja:

En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza de fricción mecánica, la limpieza de corrosión química, el líquido y la limpieza de impacto sólido y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, el equipo de limpieza láser desarrollado por Harsle tiene ventajas obvias.

● Limpieza verde: no utiliza ningún agente químico, y los desechos después de la limpieza son polvo sólido e inofensivo, lo que puede resolver por completo el problema de contaminación ambiental causado por la limpieza química.

● Limpieza sin daños: la limpieza con láser no es abrasiva, no contactó y no es térmico. No producirá una fuerza mecánica en el objeto a limpiar, no dañará la superficie del objeto, no dañará el sustrato y no causará contaminación secundaria.

● Limpieza de bajo costo: la inversión inicial de un sistema de limpieza con láser es relativamente alta, pero se puede usar de manera estable durante mucho tiempo, con una vida útil de hasta 10 años, bajo costo operativo, velocidad rápida, alta eficiencia, tiempo -Haveando y retorno rápidamente de la inversión. A la larga, el costo es más bajo que los métodos de limpieza tradicionales.

● Limpieza precisa y precisa: la limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales para lograr la limpieza que no se puede lograr mediante la limpieza convencional. También puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar el material de la superficie.

● Limpieza automatizada: el láser se puede transmitir a través de fibra óptica y cooperar con robots para realizar una operación remota. Puede limpiar estructuras complejas que no son fácilmente alcanzadas por los métodos tradicionales. Esta característica también hace que la seguridad de los operadores sea más segura en algunos lugares peligrosos. Se puede equipar con equipos automáticos para realizar una limpieza automática.

4. La diferencia entre la eliminación de óxido láser y la eliminación tradicional de óxido

La extracción de óxido láser es eliminar el óxido en la superficie del metal usando una máquina de limpieza con láser. Existen muchos métodos para la eliminación tradicional de óxido: lavado de baño de limpieza química, pulido mecánico, limpieza ultrasónica, limpieza con plantilla de arena, aunque ambos se pueden eliminar. Óxido, pero ahora debido a que el gobierno es más estricto en la protección del medio ambiente, muchos procesos de limpieza tradicionales se han reemplazado gradualmente, y la eliminación de óxido láser se ha convertido en un nuevo proceso de limpieza para las empresas.

El principio de la eliminación del óxido del láser es principalmente despegar la capa de óxido de la superficie del metal mientras irradia la superficie del metal con un láser, porque nuestro láser producirá oscilaciones de alta intensidad por segundo, lo que romperá la capa de óxido pelado para completar para la limpieza , siempre que se ajusten los parámetros correctos, podemos lograr la limpieza de daños por cero sin dañar el sustrato en sí.

5. Video