Aluminio Fabrication hoja conducto

conductos de chapa de aluminio deben estar hechos de placa de aluminio puro o tablero de la aleación de aluminio a prueba de herrumbre

1. espesor de la placa de aluminio

El espesor de la lámina usada para el conducto de aluminio se muestra en la forma siguiente:

Formar 1. Espesor del conducto de aluminio

Formar 2. El acero inoxidable, el conducto de la placa de aluminio brida especificaciones de materiales

2. Medidas de protección de película de óxido sobre la superficie de aluminio

Durante la producción del conducto de la placa de aluminio, ya que se adopten las medidas para la protección de la superficie de la placa de aluminio. Por ejemplo, la lámina de caucho se coloca sobre la plataforma del trazado y de descarga, y la línea durano se utiliza para el trazado. El intento mordedura formó mecánicamente, o morder por el manual a través de chapaleta de madera y un martillo de madera.

3. Placa de conexión

La conexión del conducto de la placa de aluminio no es adecuado para el tipo de inserción y la conexión de brida. Aluminio bridas de conductos placa pueden estar hechos de aluminio plana o aluminio ángulo, todas las especificaciones de brida de aluminio. Cuando la brida eshecha de acero al carbono, que deben ser tratados de acuerdo con los requisitos de diseño (por lo general galvanizado o rociadas con pintura aislante en la superficie de la brida) y remachado debe ser remache uso de aluminio

4 .. sitio de procesamiento

Con el fin de evitar que la arena y otros desechos causando serios daños a la superficie de la placa de aluminio, el suelo procesado debe pre-lay una lámina de caucho. Varios trozos de metal, cabezas de electrodos y así sucesivamente deben ser claras en cualquier momento. Todasmáquinas para su transformación utilizado debe limpiarse, tales como las limaduras de cascarilla de óxido de hierro y adheridos al eje de rodillo de la máquina de bobinado.

5. aluminio de soldadura conducto placa

1) Antes de la soldadura del conducto de la placa de aluminio, el punto de soldadura debe ser desengrasado y la película de óxido eliminado. Se puede utilizar un cepillo de alambre de acero inoxidable. Soldadura debe llevarse a cabo dentro de 2 a 3 horas después de la limpieza. Desengrase debe tambiénllevarse a cabo después de la eliminación. Desengrasado se limpia con agentes de limpieza tales como la gasolina de aviación, alcohol industrial, tetracloruro de carbono, y virutas de madera.

2) En el proceso de la contraparte, la soldadura debe hacerse a un espacio libre mínimo para evitar el fenómeno de la formación de ampollas durante la soldadura.

3) Cuando el espesor de la placa de aluminio es menor que o igual a 1,5 mm, el chasquido puede adoptarse; cuando el espesor de más de 1,5 mm, se puede utilizar gas o argón arco de soldadura.