Aplicación de una máquina punzonadora y cizalla multifuncional en la práctica de la ingeniería

Aplicación de una máquina punzonadora y cizalla multifuncional en la práctica de la ingeniería.

Hay una gran cantidad de perfiles metálicos en el proyecto de instalación electromecánica de la industria petroquímica, que deben procesarse en varios soportes metálicos en el sitio de construcción de acuerdo con los dibujos de diseño, lo que requiere varias máquinas de corte de perfiles metálicos para procesar y cortar varios perfiles metálicos. Durante muchos años, se han continuado las herramientas y métodos tradicionales de corte. Las máquinas de corte de perfil de metal comúnmente utilizadas son: máquinas de corte de muela abrasiva, sierras sin dientes, corte de soldadura eléctrica, máquinas de corte por llama de oxiacetileno, máquinas de corte por plasma, etc. Este documento propone un Un nuevo tipo de máquina de corte de metales ha cambiado el método tradicional de corte de metales.

1 Breve descripción de los métodos tradicionales de corte de metales.

1.1 Métodos de corte de metales comunes tradicionales y principios de funcionamiento

Los métodos de corte de metales comúnmente utilizados en el sitio de construcción de instalaciones químicas mecánicas y eléctricas son: método de corte y rectificado de muelas, método de corte por arco de soldadura eléctrica, método de corte por llama de oxiacetileno, método de corte por plasma, etc.

Los principios de la maquinaria de corte de metal tradicional se dividen básicamente en dos categorías: una es el corte térmico mecánico, que utiliza el calor generado por la fricción del metal para cortar el metal térmicamente, como la máquina de corte de amoladora, la máquina de corte de sierra sin dientes, etc.; un tipo es el calor de fusión Corte, que hace que el metal se derrita localmente con alto calor para lograr el corte de metal, como el uso de corte térmico por arco; el uso de alto calor generado por la llama de oxiacetileno; el uso de calor por arco de plasma a alta temperatura.

1.2 Características de los métodos tradicionales de corte de metales.

El método tradicional de corte de metales tiene las siguientes características: (1) La eficiencia de corte es baja. Confíe en la rotación de alta velocidad de la muela y la alta temperatura formada por la fricción con el metal para completar la operación de corte, la potencia mecánica es baja y la operación de corte lleva mucho tiempo. El calor generado por el calor del arco se utiliza para realizar la operación de corte y la superficie de corte produce una capa de óxido. Por lo tanto, la superficie de corte debe pulirse, lo que desperdicia mano de obra y materiales adicionales. (2) Mala protección del medio ambiente. Se produce contaminación acústica, y la operación de corte de la muela abrasiva generará mucho ruido, causando contaminación acústica a los trabajadores y al entorno circundante; generando residuos de residuos metálicos, causando contaminantes sólidos; porque se genera una gran cantidad de residuos de residuos metálicos; las operaciones de corte de las muelas, debido a la fricción a alta temperatura, generan una gran cantidad de salpicaduras de alta temperatura Las limaduras de hierro causan contaminación lumínica; el corte por arco, los arcos de alta temperatura no solo causan contaminación lumínica y daños a los ojos humanos, sino que también producen una gran cantidad de residuos de óxido de metal. (3) La maquinaria de operación es peligrosa. Debido al mal uso, es fácil hacer que la muela de la máquina de corte de la muela se rompa, causando daños al cuerpo humano, el corte de arco y plasma, el arco de alta temperatura es fácil de causar quemaduras en el cuerpo humano y daños leves al ojo humano. Las máquinas manuales eléctricas son propensas a sufrir descargas eléctricas.

2 Breve introducción de punzonadora y cizalla multifunción

(1) Para superar las deficiencias de la muela abrasiva, la máquina de corte por arco, la máquina de corte por gas y otras máquinas de construcción con baja eficiencia y riesgos de seguridad ocultos, la máquina de punzonado y cizallamiento multifunción proporciona una máquina de construcción y un método de construcción seguros y eficientes. Realice principalmente las siguientes funciones: corte rápido de acero de canal de metal por debajo de 10#, ángulo de acero de ∠50# por debajo, acero plano, etc. Perfiles de metal galvanizado y no galvanizado; accionamiento del motor, poco ruido o sin ruido; procesamiento de soporte de perfil de metal La precisión de corte es alta, la superficie de corte es lisa, ordenada y hermosa; el soporte eléctrico del instrumento se puede procesar en lotes con la ayuda de moldes de procesamiento; el soporte de procesamiento genera menos limaduras de hierro, lo que reduce la contaminación ambiental.

Punzonadora y cizalla multifuncional como se muestra en la Figura 1.

(2) Función de punzonadora y cizalla multifunción. La función principal de la máquina multifuncional de punzonado y corte es cortar, cortar esquinas, perforar agujeros redondos, perforar agujeros largos, etc. para ángulos de acero, canales de acero, placas de acero, acero redondo, acero cuadrado, etc. La incisión es lisa y lisa sin rebabas.

(3) Principio de funcionamiento de la punzonadora y cizalla multifunción. La máquina de punzonado y cizallamiento multifuncional utiliza principalmente el principio de la presión hidráulica o el principio de la palanca de transmisión de engranajes, y utiliza la fuerza de impacto instantánea generada por la rotación de alta velocidad del motor para impulsar la cortadora para realizar el corte en frío de los perfiles de metal, cambiando el método de corte térmico mecánico tradicional y el calor de fusión a alta temperatura Método de corte

(4) Parámetros técnicos principales de punzonadora y cizalla multifunción. La fuerza de corte máxima es de 36kN, la carrera de la herramienta es de 27 mm, el número de golpes es de 30 veces / min, la potencia del motor es de 2.2kW 2P, el peso de toda la máquina es de 560 kg, la longitud×ancho×altura es 950 mm×500 mm×1170 mm.

3 Los principales problemas resueltos por la punzonadora y cizalla multifunción

En comparación con las rectificadoras tradicionales existentes y otras máquinas de procesamiento, las ventajas de la punzonadora y cizalla multifunción son las siguientes.

(1) Tiempo de corte y procesamiento rápido, mejora la eficiencia y ahorra mano de obra. Cortar acero de canal 10 # desde los 2 minutos originales hasta los 30 actuales ha mejorado enormemente la eficiencia de la construcción.

(2) Reducir la contaminación acústica. Debido a que esta máquina adopta el corte en frío, genera una alta fuerza de corte en un instante, y básicamente no hay contaminación acústica.

(3) Reducción de residuos de corte y reducción de la contaminación ambiental.

(4) Las muelas utilizadas para el mecanizado y corte se guardan, los materiales de construcción se ahorran mucho y se ahorra el costo.

(5) Se mejora la precisión del proceso de corte, la superficie de corte es uniforme, se omite el segundo proceso de molienda y se ahorra el segundo gasto de maquinaria de molienda y materiales y mano de obra. La estructura del nuevo vehículo de transferencia se muestra en la Figura 2.

4 Aplicación de ingeniería de máquina punzonadora y cizalla multifuncional

La máquina de punzonado y cizallamiento multifuncional reduce el riesgo de seguridad en las operaciones de campo. Debido al uso del motor para lograr el corte en frío, la precisión del material del soporte de procesamiento es alta, se omite el paso de rectificado secundario, se simplifica el proceso de operación y se reduce el número de operaciones de la máquina. Peligro, mejorar la seguridad de las operaciones mecánicas y reducir el riesgo de operaciones laborales.

Debido al uso de cizalla en frío, esta máquina de punzonado y cizallamiento reduce la contaminación acústica y la contaminación por sólidos ambientales. El soporte procesado se muestra en la Figura 2.

5 Los beneficios económicos y sociales de la punzonadora y cizalla multifunción

(1) Se ahorra el tiempo de procesamiento del soporte del instrumento eléctrico y se mejora la eficiencia. De acuerdo con el acero de canal 10 # como ejemplo, el tiempo de procesamiento y corte de cada soporte se reduce de los 2 minutos originales a los 30 actuales, lo que mejora la eficiencia en un 75%.

(2) Las muelas se guardan. Según el cálculo de 20,000 soportes eléctricos de instrumentos para cada proyecto, cada proyecto necesita comprar 1000 piezas de φ100 muelas para calcular, lo que puede ahorrar el costo de compra de las muelas.

(3) Debido a la alta precisión de la superficie de corte, se elimina el tiempo dedicado al rectificado manual, lo que ahorra costos y mejora la eficiencia.

6 Conclusión

En este documento, a través de una breve introducción a una máquina punzonadora de metales multifunción y una comparación con los métodos tradicionales de corte de muelas, métodos de corte por soldadura por arco, métodos de corte por plasma, el objetivo principal es encontrar un metal seguro, eficiente, verde y portátil. Las herramientas de corte se adaptan a los métodos modernos de instalación electromecánica con el fin de mejorar la eficiencia, ahorrar costos e incorporar conceptos de gestión de proyectos orientados a las personas.