Vistas:361 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-07-19 Origen:Sitio
método de posicionamiento ⒈Laser enfoque CNC
Use un plano y liso cartón blanco que se puso sobre la mesa de trabajo. El cabezal de corte láser está ajustado por encima de ella. La altura del espejo de enfoque es menor que la distancia focal del espejo de enfoque en alrededor de 10 mm. Por ejemplo, la longitud focal del espejo de enfoque es de 127 mm, ajuste el espejo de enfoque a aproximadamente 117 mm desde el cartón.El sistema de control numérico coloca la cabeza de corte para mover cada 10 mm a lo largo del eje X o el eje Y. Cada vez que el eje Z se eleva en 1 mm, la distancia de 20 movimientos consecutivos se puede ajustar. Cada vez que el movimiento está en su lugar, 20 agujeros se perforan 20 veces, y la altura del eje Z se incrementa en 20 mm. La observación de estos 20 hoyos, podemos encontrar que el diámetro del agujero cambia de mayor a menor, y después de pequeño a grande de bambú. Encontrar la ubicación con la apertura más pequeña que la posición de enfoque y registrar esto. Medición de la distancia del cartón de la lente en esta posición es la posición de enfoque real del rayo láser.
⒉Método encendidas enfoque bisel
El método se ilustra esquemáticamente mediante la colocación de una tabla de madera recta en diagonal en la parte superior de la mesa con una pendiente de aproximadamente 10 grados. Ajuste el cabezal de corte al punto A. La altura del punto A desde el espejo de enfoque es 20 mm menor que la longitud focal del espejo de enfoque. El sistema CNC pone la cabeza de corte para moverse horizontalmente 230 mm a lo largo del X o del eje Y. La salida del láser se inicia cuando se inicia el movimiento. 200W láser continuo, cuando el cabezal de corte deja de moverse, el láser también se detiene.En este momento, se puede ver que hay una traza de ardor en la tabla de madera que se estrecha a partir de la anchura y se redujo desde el haz de láser. Tome el punto más estrecho que la posición de enfoque, grabar este punto, y medir la distancia de la junta de la lente en esta posición con la posición real foco del rayo láser.
⒊El corte por láser cauterización directa
El principio es llevar a cabo un tablón recta e inmediatamente en un ángulo de 85 grados sobre la mesa de corte, levantando la cabeza de corte a una posición donde el espejo de enfoque es de aproximadamente 1,5 veces en el foco de la superficie de la mesa. Abra el obturador de láser, de forma continua de salida 200W rayo láser, y mover el tablero horizontalmente a la parte inferior del espejo de enfoque. Se puede ver que la superficie de la placa tiene un rastro ardiente de la anchura a la estrecha, y el reducir al rayo láser de ancho antes y después de enfocar. El proceso de haz láser de enfoque cambia muy de cerca.Tome el punto más estrecho que la posición de enfoque, grabar este punto, y medir la distancia de la junta de la lente en esta posición con la posición real foco del rayo láser. Debido a que este método requiere una operación manual, es especialmente necesario prestar atención a la seguridad a fin de no causar daños a las personas.