Vistas:22 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-07-09 Origen:Sitio
Máquina de corte por láser:
Para piezas con una alta precisión de corte o de gran espesor, varias tecnologías clave deben dominarse y resueltos. tecnología de control de posición de enfoque es uno de ellos. Una de las ventajas de corte por láser es que la densidad de energía del haz es alta, por lo que el diámetro del punto focal es tan pequeño como sea posible para crear una rendija estrecha. Debido a que la profundidad focal de la lente de enfoque es más pequeño, el diámetro del punto focal es menor. Para el corte de alta calidad, la profundidad efectiva de enfoque también está relacionado con el diámetro de la lente y el ser material cortado. Por tanto, es importante controlar la posición del foco con relación a la superficie de la material a cortar. Cómo cortar productos de alta calidad con un cortador láser?
Puesto que la densidad de potencia del láser tiene una gran influencia en la velocidad de corte, la elección de la distancia focal del objetivo es una cuestión importante. Después de que el haz de láser se enfoca, el tamaño del punto es proporcional a la longitud focal de la lente. Después de que el haz se enfoca por la lente de corta longitud focal, el tamaño del punto es pequeño, y la densidad de potencia en el foco es alta, lo cual es bueno para el corte de material. Sin embargo, su defecto es que la profundidad de foco es muy corto y se ajusta el margen de ajuste. Pequeño, generalmente adecuado para el corte de alta velocidad de materiales delgados. Desde la lente de teleobjetivo largo tiene una profundidad amplia focal, que es adecuado para el corte de piezas de trabajo gruesas con tal de que tiene suficiente densidad de potencia.
Después de determinar qué lente de longitud focal para el uso, la posición relativa del foco a la superficie de la pieza de trabajo es particularmente importante para garantizar la calidad del corte. Puesto que la densidad de potencia en el foco es la más alta, en la mayoría de los casos, la posición de enfoque en el momento de corte es sólo en la superficie de la pieza de trabajo, o ligeramente por debajo de la superficie. Asegurar una posición relativa constante del enfoque a la pieza de trabajo durante todo el proceso de corte es una condición importante para obtener una calidad de corte estable. A veces, la lente se calienta debido a una mala refrigeración y provoca un cambio en la longitud focal, que requiere un ajuste oportuno de la posición de enfoque.
Cuando el foco está en la mejor posición, la ranura es el más pequeño y el más eficiente, y la mejor velocidad de corte puede obtener el mejor resultado de corte. En la mayoría de las aplicaciones, el foco del haz se ajusta justo por debajo de la boquilla. La distancia entre la boquilla y la superficie de la pieza de trabajo es generalmente de aproximadamente 1,5 mm. Cortador láser.
En el proceso de aplicación del láser, a menudo hay problemas tales como el enfoque, y hay tres maneras convenientes para determinar la posición de enfoque:
Ⅰ: Método de impresión
El cabezal de corte se mueve de arriba a abajo, y la impresión rayo láser se realiza en la placa de plástico, y el diámetro más pequeño es el foco.
Ⅱ: método de la placa oblicua
Usar una placa de plástico que está en ángulo en un ángulo con el eje vertical para tirar de él horizontalmente, buscando el punto del haz de láser como el enfoque más pequeño.
Ⅲ: Método de chispa azul
Retire la boquilla, soplar el aire, y colocar el láser pulsado en la placa de acero inoxidable para mover el cabezal de corte de arriba a abajo hasta que la chispa azul está en el máximo de enfoque.