Cómo elegir correctamente una dobladora

Una vez que se hace una selección incorrecta al comprar unmáquina de doblado, el costo de producción aumentará y no se puede esperar que la máquina dobladora recupere el costo. Por lo tanto, se deben sopesar varios factores en el proceso de toma de decisiones.

Pieza de trabajo

Lo primero que debe tener en cuenta son las piezas que desea producir. El punto es comprar una máquina que pueda completar la tarea de procesamiento con el banco de trabajo más corto y el menor tonelaje.

Considere cuidadosamente el grado del material y el espesor y la longitud máximos de procesamiento. Suponiendo que el material más grueso es de 1/4 de pulgada, un doblado libre de 10 pies requiere 200 toneladas, y un doblado de matriz con fondo (doblado de corrección) requiere al menos 600 toneladas. Si la mayoría de las piezas miden 5 pies o menos, el tonelaje se reduce casi a la mitad, lo que reduce en gran medida el costo de compra. La longitud de la pieza es muy importante para determinar las especificaciones de la nueva máquina.

Torsión

Bajo la misma carga, la deflexión de la mesa de trabajo y el bloque deslizante de la máquina de 10 pies es 4 veces mayor que la de la máquina de 5 pies. Esto significa que las máquinas más cortas requieren menos ajustes de calzas para producir piezas calificadas. Reducción del ajuste de laminillas y reducción del tiempo de preparación.

La calidad del material también es un factor clave. En comparación con el acero con bajo contenido de carbono, la carga requerida para el acero inoxidable generalmente aumenta en aproximadamente un 50%, mientras que la mayoría de los grados de aluminio blando se reducen en aproximadamente un 50%. Puede obtener la tabla de tonelaje de la máquina del fabricante de la máquina curvadora en cualquier momento. La tabla muestra el tonelaje estimado requerido por pie en diferentes espesores y diferentes materiales.

Radio de curvatura

Cuando se utiliza la flexión libre, el radio de flexión es 0,156 veces la distancia de apertura de la matriz. Durante el proceso de doblado libre, la distancia de apertura de la matriz debe ser 8 veces el grosor del material metálico. Si el radio de curvatura es casi tan pequeño como el grosor del material, se debe formar un troquel con fondo. Sin embargo, la presión requerida para formar una matriz con fondo es aproximadamente 4 veces mayor que la del plegado libre.

Si el radio de curvatura es menor que el grosor del material, se debe utilizar un punzón con un radio de empalme frontal menor que el grosor del material, y se debe utilizar el método de curvado por impresión. De esta manera, se requiere 10 veces la presión de flexión libre.

En términos de plegado libre, el punzón y la matriz se procesan a 85 ° o menos. Cuando utilice este conjunto de moldes, preste atención al espacio entre el molde macho y el molde hembra en la parte inferior de la carrera, y la flexión excesiva que es suficiente para compensar la recuperación elástica y mantener el material a unos 90 °.

Generalmente, el ángulo de recuperación elástica del dado de doblado libre en la nueva máquina dobladora es ≤2 °, y el radio de doblado es igual a 0.156 veces la distancia de apertura del dado. Para doblar moldes cóncavos con fondo, el ángulo del molde es generalmente de 86 ~ 90 °. En la parte inferior del trazo, debe haber un espacio un poco más grande que el grosor del material entre los moldes macho y hembra. El ángulo de formación se mejora porque la matriz con fondo tiene un tonelaje de flexión mayor, lo que reduce la tensión que generalmente causa la recuperación elástica en el radio de flexión.

Para seleccionar la especificación de tonelaje más bajo, es mejor planificar un radio de curvatura mayor que el espesor del material y utilizar el método de curvatura libre tanto como sea posible. Cuando el radio de curvatura es grande, a menudo no afecta la calidad de la pieza terminada y su uso futuro.

Curvatura

Los requisitos de precisión de flexión son un factor que debe considerarse cuidadosamente. Es este factor el que determina la necesidad de considerar una dobladora CNC o una dobladora manual.

La repetibilidad del deslizador de la máquina dobladora CNC es de ± 0,0004 pulgadas, y el ángulo preciso de conformado debe usar tal precisión y un buen molde. La repetibilidad del bloque deslizante de la máquina dobladora manual es de ± 0,002 pulgadas, y la desviación de ± 2 ~ 3 ° se produce generalmente bajo la condición de utilizar un molde adecuado. Además, la máquina dobladora CNC está lista para un montaje rápido de moldes. Cuando es necesario doblar muchos lotes pequeños de piezas, esta es una razón indiscutible para considerar.

Molde

Incluso si hay estantes llenos de moldes, no asuma que estos moldes son adecuados para máquinas recién compradas. El desgaste de cada molde debe comprobarse midiendo la longitud desde el extremo delantero del punzón hasta el hombro y la longitud entre el hombro del molde hembra.

Para moldes convencionales, la desviación por pie debe ser de aproximadamente ± 0,001 pulgadas y la desviación de la longitud total no debe ser mayor de ± 0,005 pulgadas. En cuanto al molde de molienda de precisión, la precisión por pie debe ser de ± 0,0004 pulgadas y la precisión total no debe ser superior a ± 0,002 pulgadas. Es mejor utilizar moldes de rectificado fino para máquinas curvadoras CNC y moldes convencionales para máquinas curvadoras manuales.

Longitud lateral de la parte doblada

Suponiendo que está doblada 90 ° junto con una placa de acero de bajo carbono de calibre 10 de 5 × 10 pies, la máquina dobladora debe aplicar una presión adicional de 7.5 toneladas para levantar la placa de acero, y el operador debe prepararse para el 280- libra caída de borde recto. Puede requerir varios trabajadores fuertes o incluso una grúa para fabricar esta pieza. Operadores dedobladorasa menudo necesitan doblar piezas de lado largo sin darse cuenta de lo extenuante que es su trabajo.