Cómo hacer rodar un cono con una máquina de liar

Generalmente, cuando usamos los productos de la máquina laminadora de placas para hacer conos, necesitamos adoptar ciertos métodos y habilidades.Por supuesto, también podemos usar dispositivos auxiliares de cono para procesamiento auxiliar.Este artículo describe cómo se fabrican el cono y los dispositivos auxiliares, y luego describe cómo tratar las grietas durante la laminación. Después de tal serie de operaciones, hacer rodar un cono se convierte en una tarea fácil.

1. Levante un extremo del tubo por encima de la bobinadora, coloque el cono pequeño en el extremo inferior y mueva el extremo grande continuamente durante el laminado, y la velocidad de entrada del extremo grande debe acelerarse.

2. Agregue un dispositivo cónico de cono lateral a la sección del rodillo.

3. Instale dos conos a ambos lados del rodillo inferior de la bobinadora.Al enrollar, coloque el extremo pequeño en el cono y el borde del extremo pequeño se apoyará contra el cono.

4. También puedes ir a comprar un juego de conos.

Aunque el producto tiene muchas ventajas, el fabricante de la máquina rodante no puede fabricar el cono porque la fuerza axial del cono rodante es grande y el dispositivo auxiliar del cono rodante no está diseñado.En el pasado, nosotros cono enrollado en la vieja máquina de laminación.Siempre que el manguito de retención estuviera soldado por puntos en el rodillo inferior, el problema de la fuerza axial podría resolverse y este método no funcionaría en la máquina.Para satisfacer las necesidades de producción, diseñó el siguiente dispositivo auxiliar de cono rodante.

Si aparecen grietas en el proceso de laminación, las medidas específicas son las siguientes:

1. Limite la tasa de deformación (es decir, prolongue el tiempo de laminación).

2. La máquina laminadora de placas de tres rodillos elimina los factores que pueden conducir a la concentración de tensión en la superficie en blanco.

3. Preste atención a la dirección de unión al cortar e intente que la dirección de la fibra sea perpendicular a la línea de flexión.

4. Para materiales laminares con S≥50, es mejor tener esquinas redondeadas apropiadas en la cara final maquinada.

5. La costura de soldadura debe pulirse;Deben dominarse las propiedades de doblado en frío de los nuevos materiales.

6. Es mejor normalizar la placa de acero para eliminar la capa de endurecimiento en el acero templado y el acero enfriado por aire después del corte por gas y otros ciclos en caliente.

El proceso de hacer un cono en una máquina laminadora no es más que unos pocos pasos y métodos importantes.Siempre que el método de operación sea correcto, básicamente podemos omitir la introducción relacionada sobre grietas más adelante, pero todo es no es 100% seguro, e inevitablemente habrá errores, entonces no importa, domine el tratamiento, de hecho, puede compensarlo tanto como sea posible.