Visitas:20 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-11-07 Origen:Sitio
● proceso de punzonado matriz de estampación CNC
● La información de la situación de los residuos
El material es esencialmente la inversa de la agujero en forma. Esa es la misma pieza con la posición opuesta, mediante la comprobación de los residuos, se puede juzgar si la distancia entre los moldes superior e inferior es correcta. Si la distancia es demasiado grande, la chatarra estará rugosa, ondulando los descansos y una estrecha banda de luz. Cuanto mayor sea el hueco, cuanto mayor es el ángulo entre la superficie de la fractura y la región del cinturón brillante. Si el espacio es demasiado pequeño, la chatarra exhibirá un pequeño ángulo de fractura y una amplia franja de luz.
Un excesivamente grande hueco forma un agujero con una cuenta grande y rasgado de los bordes, dando el perfil de un borde ligeramente delgada. Un hueco que es demasiado pequeño forma un ligero rizado y una gran lágrima ángulo, resultando en un perfil que es más o menos perpendicular a la superficie del material.
Un residuos ideal debe tener un ángulo de caída razonable y una banda brillante y uniforme. Esto mantiene la pequeña presión de troquelado y forma un agujero redondo limpio con pocas rebabas. Desde este punto de vista, se extiende la vida de la matriz mediante el aumento de la brecha es a cambio de sacrificar la calidad del agujero acabado.
● ¿Por qué utilizar la abertura de la boquilla correcta
(1) separación óptima: combinación de grietas de cizalla a la fuerza de perforación de ecualización, la calidad de la pieza y la vida de la matriz.
(2) La brecha es demasiado pequeño: grietas inferiores de cizalla, aumento de la presión de perforación, y la reducción de la vida del molde.
● Selección del juego de moldes
La brecha del molde está relacionado con el tipo y el grosor del ser material de sellado. lagunas poco razonables pueden causar los siguientes problemas:
(1) Si la distancia es demasiado grande, la rebaba de la pieza estampada es relativamente grande, y la calidad de perforación es pobre. Si el espacio es pequeño, aunque la calidad de la perforación es buena, el desgaste del molde es grave, la vida útil del molde se reduce en gran medida, y la ruptura del punzón es causado fácilmente.
(2) Si la distancia es demasiado grande o demasiado pequeño, es fácil para causar la adhesión sobre el material de perforación, causando con ello el material a ser tomada durante la estampación. Demasiado un hueco pequeño crea fácilmente un vacío entre la superficie inferior del punzón y el material de lámina y el raspado de la chatarra se produce.
(3) despacho razonable puede prolongar la vida del molde, buen efecto de descarga, reducir rebabas y rebordeado, limpiar la placa, y el diámetro del agujero no raya la placa, reducir el número de afilado, mantenga la placa recta, y perforar con precisión el agujero.
● Cálculo de la presión de impulso
Si la placa gruesa se perfora y el agujero perforado es grande, es necesario calcular con precisión la fuerza de perforación necesaria. Si se excede el tonelaje nominal de la máquina, es fácil de provocar daños en el molde de la máquina. Por lo tanto, cuando estampación y el procesamiento de láminas más gruesas en las estaciones grandes, se necesita la siguiente fórmula para calcular la presión de perforación: presión de troquelado (KN) = circunferencia del agujero perforado (L) * espesor de material (T) * 0,345 * factor de material de (F ) * factor de cizalladura (S)
El cálculo es en milímetros y el factor de material (F) se selecciona como sigue:
Cálculo del perímetro de la perforación: