Campos de aplicación de la máquina de corte por láser.

Las principales ventajas de la máquina de corte por láser sobre el procesamiento mecánico, el objeto de procesamiento ancho, la deformación pequeña, la alta precisión, el ahorro de energía y la automatización son todas las ventajas significativas del corte por láser.

Además, hay un desgaste de alta eficiencia, sin herramientas, procesamiento de formas personalizado, etc. En comparación con el procesamiento mecánico tradicional, el corte por láser tiene ventajas obvias. Esta es también la clave para la amplia aplicación del láser.máquinas de corte y el mercado en auge en los últimos años.

Las principales industrias de aplicación de la máquina de corte por láser:

1) industria de utensilios de cocina

Los métodos de procesamiento tradicionales en la industria de fabricación de utensilios de cocina enfrentan problemas tales como baja eficiencia de trabajo, gran consumo de moldes y altos costos de uso. La máquina de corte por láser tiene una velocidad de corte rápida y alta precisión, quemejora la eficiencia del procesamiento y puede realizar un desarrollo de productos personalizado y personalizado, resolver los problemas de los fabricantes de utensilios de cocina y ha ganado el reconocimiento de los fabricantes de utensilios de cocina.

2) industria de fabricación de automóviles

También hay muchas piezas y materiales de precisión en automóviles, como las pastillas de freno de automóviles. Para mejorar la seguridad de los automóviles, es necesario garantizar la precisión de corte. La precisión manual tradicional es difícil delograr. En segundo lugar, la eficiencia es baja. El corte por láser se puede utilizar para un procesamiento por lotes más rápido y una alta precisión., Alta eficiencia, sin rebabas, moldeo único y otras ventajas, estas son las razones por las que las máquinas de corte por láser sonampliamente utilizado en la industria automotriz.

3) industria de equipos de fitness

La diversidad de los equipos de acondicionamiento físico también exige mucho procesamiento, y las múltiples especificaciones y formas hacen que el procesamiento tradicional parezca complicado e ineficiente. El corte por láser tiene una gran flexibilidad y se puede personalizar paraProcesamiento flexible de diferentes tubos y placas. Después del procesamiento, el producto terminado es suave y sin rebabas, no se requiere un procesamiento secundario, y la calidad y la eficiencia mejoran considerablemente en comparación con las tradicionales.procesos.

4) Publicidad de la industria de la palabra del metal

La publicidad del equipo de procesamiento tradicional generalmente usa fuentes publicitarias y otros materiales. Debido a la precisión de procesamiento y la superficie de corte no son ideales, la probabilidad de retrabajo es bastante grande. Corte por láser de alta precisiónLa tecnología elimina la necesidad de retrabajo secundario, lo que mejora enormemente la eficiencia del trabajo y ahorra costos corporativos.

5) industria de procesamiento de chapa

Con el rápido desarrollo de la tecnología de procesamiento de chapa, los equipos tradicionales de corte de chapa no pueden cumplir con los requisitos actuales de proceso y forma de corte. El corte por láser ha reemplazado gradualmente los equipos tradicionales conventajas como alta flexibilidad y alta velocidad de corte. La aplicación generalizada en el procesamiento de chapa es una tendencia inevitable.

6) industria del gabinete del chasis

Los gabinetes de distribución, archivadores, etc. que vemos en nuestras vidas son productos de producción estandarizada de placas delgadas, que tienen altos requisitos de eficiencia. Las cuatro o seis estaciones de la máquina de corte por láser sonrelativamente adecuado y eficiente, para placas específicas también puede lograr el corte de doble capa.

7) industria de la construcción naval

En el campo de la construcción naval, las placas de acero marinas cortadas con láser tienen una buena calidad de costura de corte, buena verticalidad de la superficie de corte, no cuelgan escoria, capa delgada de óxido, superficie lisa, sin necesidad de procesamiento secundario, pueden soldarse directamente,y tienen una pequeña deformación térmica y corte en curva Alta precisión, reduciendo el número de horas hombre y logrando un corte sin obstáculos de placas de barco de alta resistencia.