Capacitación en habilidades de la máquina de corte

1. Principio de trabajo y clasificación de la máquina de esquila

(1) Máquina de esquilar se usa ampliamente en varios materiales metálicos y se corta directamente de acuerdo con diferentes necesidades. Se utiliza principalmente en fabricación de acero, construcción naval, automóvil, fabricación de contenedores, equipo de interruptor, maquinaria Fabricación e industria ligera.

(2) La máquina de corte es impulsada por el sistema hidráulico para presionar el pie del prensador para presionar la placa de acero, y los cilindros izquierdo y derecho conducen el marco del cuchillo hacia arriba y hacia abajo. La cuchilla superior en el portavasos y la cuchilla inferior fijo en el asiento de cuchillo inferior adopta un espacio libre de cuchillas razonable para varios tipos. El grosor de la chapa se corta para hacer que la lámina se separe en el tamaño deseado.

(3) La máquina de corte se puede dividir en dos categorías: máquina de corte hidráulica y máquina de corte mecánica de acuerdo con su forma estructural. Porque la máquina de corte mecánica consume mucha energía y el ruido supera El estándar, el común es principalmente una máquina de cizallamiento hidráulico. La máquina de cizallamiento hidráulico se puede dividir en dos categorías: máquina de corte de péndulo hidráulico y máquina de corte de compuerta hidráulica de acuerdo con la ruta de la herramienta.

2. La estructura principal y la función de la máquina de carga sshel

(1) bastidor: el mecanismo principal de la máquina de corte se concentra en el marco de montaje. Toda la estructura de acero está soldada, que tiene las características de buena rigidez y fuerte resistencia a la deformación.

(2) Soporte de herramienta: fije la cuchilla superior, conéctese con el cilindro hidráulico, haga el movimiento lineal hacia arriba y hacia abajo, transmita la fuerza de corte y realice el trabajo de la máquina de corte. Además, el mecanismo de medidor posterior también se fija en el Portor de herramientas para el posicionamiento del tamaño de la hoja de corte.

(3) La estructura del material trasero: fijado en el portavasos, incluido el motor de ajuste del material trasero, el mecanismo de ajuste de micro-movimiento, el mecanismo de elevación de deflectación trasera, el dispositivo de visualización digital, el tornillo de transmisión, la varilla de guía y otros mecanismos.

El motor de la parada posterior es impulsado por los botones de funcionamiento delantero y trasero de la engranaje eléctrico para conducir el material de fondo para ejecutar el tornillo de plomo, lo que impulsa el material de la parada posterior para que funcione de un lado a otro para realizar el corte de la corte de la sábana.

(4) Dispositivo de ajuste de brecha: ajuste el espacio entre las cuchillas superior e inferior de acuerdo con el material que se cortará y el grosor de la placa para lograr la mejor fuerza de corte, que puede proteger la vida útil de la cuchilla y garantizar el calidad del producto. Principio de ajuste: generalmente ajustado de acuerdo con el valor de brecha del 10% del grosor del material a cortar.

(5) Dispositivo del portador delantero: cuando se usa la pieza de trabajo, para reducir la intensidad de la mano de obra del operador, el dispositivo para contener la placa de acero para que el operador se alimente se fija en el banco de trabajo, y el dispositivo de bloque lateral está fijo en el banco de trabajo. Es un dispositivo para garantizar que los dos lados de la hoja sean perpendiculares.

(6) Dispositivo de presión y dispositivo de protección de seguridad: para evitar que el material golpee durante el proceso de corte, el dispositivo utilizado para compactar el material explosivo también se denomina pie del material presionante.

En la parte inferior de la pared frontal del equipo, el surco de protección de los pies fijo se usa principalmente para evitar lesiones personales causadas por la extensión inadvertida hacia la parte inferior del pie del prensador o el área de vanguardia.

(7) Sistema eléctrico de la máquina: el sistema eléctrico de la máquina es principalmente para iniciar el motor de la bomba de aceite para conducir la bomba de aceite, para proporcionar una fuerza de conducción a la máquina de cizallamiento hidráulico, para proporcionar energía de control, para controlar la Motor principalmente de acuerdo con el comando de operación, para abrir la válvula solenoide, el soporte de la herramienta de accionamiento hidráulico se mueve hacia arriba y hacia abajo para lograr el propósito de cortar.

Al mismo tiempo, el aparato controla la carrera del soporte de la herramienta, y el medidor posterior se extiende hacia adelante y hacia atrás, y la función de la lámpara de línea está encendida, el espacio aumenta y el ángulo de corte se ajusta.

(8) Sistema hidráulico de la máquina: consiste en la bomba de aceite principal, el sistema hidráulico, el cilindro hidráulico, el cilindro de presión y la tubería hidráulica.

Las bombas de aceite hidráulicas proporcionan principalmente presión de corte a equipos hidráulicos.

El sistema hidráulico controla principalmente la presión del sistema y la dirección del aceite hidráulico.

El cilindro hidráulico se utiliza para impulsar el movimiento del soporte para la herramienta para realizar la función de corte.

El pie de prensador presiona principalmente la pieza de trabajo para garantizar la precisión de la pieza de trabajo.

3. El funcionamiento de la máquina de Arshearing

(1) Preparación antes de la operación

1) Lave el aceite de superficie en cada parte de la máquina, preste atención a la válvula de bola debe estar en la posición abierta;

2) inyectar grasa en cada parte de lubricación;

3) Agregue el aceite hidráulico acondicionado N32-N46 al tanque de combustible (el aceite debe filtrarse);

4) Cierre la máquina, encienda la potencia y verifique la coordinación de las acciones de los diversos electrodomésticos;

5) Antes de conducir, especialmente si el acumulador debe volver a inflarse, debe verificarse si la posición de la cabeza de la pelota está centrada.

(2) Operación de la máquina

1) Comience la operación de la máquina durante varios ciclos de carrera vacía e intente cortar diferentes láminas de grosor (de delgada a espesa) bajo la condición de garantizar que no sean anormalidad;

2) Abra el interruptor de medidor de presión durante el corte y observe el valor de presión de aceite. Si hay alguna anormalidad, ajuste la válvula de desbordamiento para cumplir con los requisitos especificados;

3) Ajuste el espacio de la cuchilla a una posición adecuada de acuerdo con el grosor de la placa;

4) coloque el material de la hoja en el banco de trabajo y colóquelo en su lugar;

5) Ajuste la placa de medidor posterior a la posición apropiada de acuerdo con el tamaño de la hoja de corte;

6) Empuje ligeramente la placa de acero para hacer el borde del contacto de la placa con la placa de deflectación, y el tamaño de corte es bueno;

7) Presione el interruptor del pie para cortar la placa de acero corta;

8) Repita 4-6 para cortar la siguiente hoja;

9) Después de cortar una placa de acero, repita un proceso 4-8;

10) Apague la energía después de que se complete el trabajo y realice el mantenimiento diario en el equipo.

(3) Precauciones para el trabajo de la máquina de cizallamiento:

1) verifique siempre el espacio de la cuchilla, ajuste el espacio de acuerdo con el grosor de diferentes materiales;

2) El borde del cuchillo debe mantenerse afilado, y la superficie a cortar no puede tener soldaduras, cortes de costura de aire y rebabas sobresalientes;

3) Al ajustar la máquina, debe detenerse para evitar accidentes personales y de máquina;

4) Si hay algún ruido anormal o sobrecalentamiento del tanque de combustible durante la operación, detenga el vehículo inmediatamente y verifique que la temperatura del tanque de combustible sea ≤60 ° C;

5) No corte las láminas largas y estrechas para evitar daños a la máquina. El tamaño de corte de la hoja más estrecha no debe ser inferior a 40 mm;

6) Nota: El grosor de corte de la máquina de corte se refiere al grosor de la placa de acero del material Q235 (resistencia al corte 450MPa), aumenta la resistencia a la tracción del material de corte, el espesor de corte máximo es correspondientemente reducido, y el grosor máximo es de 16 mm. El espesor máximo de la placa de corte Q345 es de 13 mm, y el espesor máximo de la placa de acero Q235 es de 8 mm. El grosor de la placa Q345 es de 6 mm. El grosor del material debería ser ajustado en consecuencia.

4. La operación de seguridad de la shearing mmachine

(1) Está estrictamente prohibido eliminar la rejilla protectora antes de la máquina de corte para evitar accidentes de lesiones personales. Si es realmente necesario eliminar el trabajo de barrera protectora, debe ser aprobado por el líder del taller, utilizado bajo la supervisión de alguien y debe restaurarse inmediatamente después de su uso.

(2) Después de que se debe completar cada viaje, el pie dejará el interruptor del pie para evitar lesiones personales innecesarias causadas por la incumplimiento.

(3) Durante el proceso de corte, está estrictamente prohibido estar detrás del soporte para evitar que la pequeña pieza de trabajo salga de la herida o la gran pieza de trabajo que se desliza para causar lesiones.

(4) Al trabajar en varias personas, puede operar después de garantizar que otros estén en una posición segura, para no causar daño a los demás.

(5) Operar el equipo en estricto acuerdo con las reglas de operación de seguridad del equipo para evitar daños al equipo.

(6) Operar el equipo en estricto de acuerdo con los requisitos del proceso, verifique cuidadosamente el tamaño y el tamaño real de la pieza de trabajo para evitar el desperdicio de materias primas para la empresa.

5. El mantenimiento de la máquina de cizallamiento

(1) Si la máquina no funciona correctamente durante el uso, la verificación de apagado de la fuente de alimentación debe cortarse de inmediato.

(2) Al ajustar la máquina herramienta, la alimentación debe cortarse. Al mover la pieza de trabajo, preste atención a la seguridad de la mano. Las partes de la máquina de cizallamiento hidráulico deben mantenerse lubricadas con frecuencia. El operador debería Llene el aceite lubricante una vez por semana (dispositivo de ajuste de espacio, barra de tornillo de bloque trasero, guía de postes de herramientas, etc.). La grasa y la grasa deben eliminarse antes de agregar grasa. ), cada seis meses por el mecánico para llenar las piezas de rodamiento una vez;

(3) a menudo verifique el espacio libre de la cuchilla, ajuste la brecha de acuerdo con el grosor de diferentes materiales;

(4) El borde del cuchillo debe mantenerse afilado, la superficie a cortar no puede tener soldadura, corte de gas y rebabas sobresalientes;

(5) Al ajustar la máquina, debe detenerse para evitar accidentes personales y de máquina;

(6) Cuando se opera la máquina de cizallamiento hidráulico, si se encuentra el ruido anormal o el sobrecalentamiento del buzón, debe detenerse inmediatamente y la temperatura de la temperatura del tanque es ≤60 ° C.

(7) No corte las hojas largas y estrechas para evitar daños a la máquina. El tamaño de corte de la hoja más estrecha no debe ser inferior a 40 mm.