Conocimiento de la máquina de plegado

La precisión final de la curva de chapa terminada depende de si es óptima: equipo de doblado, sistema de doblado de moldes (incluido molde, abrazadera y compensación), material de doblado y operador de doblado. El sistema de molde de la máquina de doblado incluye un molde de doblado, un sistema de sujeción del molde y un sistema de compensación. Los moldes de doblado y los sistemas de compensación son importantes para la precisión de doblado.

Dos sistemas de sujeción:

Existen dos tipos de sistemas de sujeción de moldes para máquinas de doblado: sujeción manual y sujeción automática.

Sistema de sujeción manual:

El sistema de sujeción manual es una abrazadera de máquina de doblado eficiente y económica para cambios de molde poco frecuentes. La sujeción manual del molde es el método de sujeción más básico y que requiere más tiempo, que requiere un operador de doblado para bloquear manualmente cada abrazadera. Las placas de sujeción independientes no pueden formar automáticamente una línea de sujeción completa cuando están bloqueadas una por una. La fuerza de sujeción de cada molde es desigual, y el molde no puede centrarse inmediatamente. Requiere una depuración que requiere mucho tiempo y depende de operadores experimentados.

Sistema de sujeción automático:

El sistema de sujeción automático es adecuado para las abrazaderas de máquinas de doblado con cambio de troquel frecuente y rápido. Basado en el concepto de \"operación de punto único\", el sistema de sujeción automática puede realizar el proceso de sujeción y liberación del molde con un solo botón, eliminando la tediosa experiencia de bloqueo manual.

La fuente de energía del sistema de sujeción automática es eléctrica, hidráulica y neumática. El sistema de sujeción automático más básico está compuesto por varias placas de sujeción independientes segmentadas y cilindros de potencia. Los cilindros de potencia son accionados por la fuente de potencia mencionada anteriormente. Aunque este sistema de sujeción evita el método de bloqueo manual que lleva mucho tiempo, la segmentación es independiente y la precisión de posicionamiento del molde aún existe. ¿Cómo evitar activar solo una férula para sujetar el molde por separado? La desventaja de una precisión deficiente de esta manera puede ser sujetar el molde en su conjunto utilizando un medio para accionar un mecanismo a lo largo de toda la prensa plegadora.

Sugerir:

El sistema de sujeción manual es más adecuado para aplicaciones que rara vez cambian los moldes. En esta aplicación, recomendamos el sistema de sujeción manual. El mecanismo de sujeción endurecido permite el correcto posicionamiento, centrado y sujeción de cada molde segmentado, asegurando así la precisión de flexión.

Si el molde necesita ser cambiado con frecuencia, recomendamos el sistema de sujeción automático, que tiene las siguientes características:

⑴Alta eficiencia. Si cada turno tiene más de un cambio de matriz, el cambio automático de matriz puede mejorar la eficiencia de flexión y aumentar la rentabilidad.

⑵ Ergonomía. La seguridad operativa está garantizada para evitar lesiones laborales.

⑶ Trabajo libre. Simple y fácil de usar, lo que reduce los requisitos de habilidad de los trabajadores de flexión y la dependencia de las empresas de los trabajadores calificados.

Si la sostenibilidad es más importante, recomendamos el uso de sistemas de sujeción automática neumática. La sujeción neumática con la función de autobloqueo se puede sujetar sin mantener el estado de funcionamiento, lo que ayuda a reducir el uso de aceite hidráulico y el consumo de energía.

Tolerancia del equipo de compensación:

A medida que los clientes exigen mayor calidad y detalle en los productos de chapa, la automatización y la optimización de procesos se vuelven cada vez más importantes. La automatización y la optimización de procesos tendrán un gran impacto en el trabajo de los operadores de doblado, quienes cambiarán la forma tradicional de usar máquinas dobladoras y moldes. Es menos probable que los resultados de plegado perfectos dependan únicamente de operadores de plegado experimentados. Los equipos de doblado y los sistemas de matrices de doblado también deben ser estables para evitar la deformación del producto final.

Es menos probable que los resultados de plegado perfectos dependan únicamente de operadores de plegado experimentados. Los equipos de doblado y los sistemas de matrices de doblado también deben ser estables para evitar la deformación del producto final.

La deformación del producto final es causada por la tolerancia de la dirección horizontal Tx y la dirección vertical Ty durante el proceso de doblado. La desviación en la dirección horizontal es causada por la inexactitud de la posición de la línea central, lo que afectará la precisión de la longitud del borde del producto de plegado de chapa. La tolerancia vertical es causada por el no paralelo de los moldes superior e inferior, lo que afectará la precisión del ángulo del producto. La desviación excesiva de la dirección Tx o Ty causará el problema de la reparación posterior a la pieza de trabajo o el rechazo rechazado de la pieza de trabajo.

Las abrazaderas superior e inferior pueden compensar fácilmente las tolerancias locales y lograr una flexión precisa. Por supuesto, la compensación mecánica y los moldes pueden lograr mejores resultados de flexión y lograr la mejor precisión de flexión del producto.