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Control de la calidad de corte de la cortadora de plasma CNC
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Control de la calidad de corte de la cortadora de plasma CNC

Vistas:58     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2019-10-29      Origen:Sitio

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1. Prefacio

La cortadora de plasma puede cortar efectivamente varios metales, especialmente metales no ferrosos, bajo la acción de varios gases de trabajo. Para algunas láminas de metal, la cortadora de plasma mantiene una velocidad de corte más rápida, y la superficie de corte es muy lisa sin deformación térmica significativa. Dado que el gas de trabajo es principalmente un medio de arco de plasma, es necesario eliminar el metal fundido cerca de la ranura durante el proceso de corte. En la actualidad, la capacidad de penetración de la cortadora de plasma CNC de China es, hasta cierto punto, el método principal de procesamiento de metales sigue siendo el procesamiento manual, que no solo causa una gran pérdida de recursos, sino que también conlleva una gran carga física para el personal relevante. En los últimos años, con el desarrollo continuo de la tecnología industrial de China, la tecnología de lcortadora de plasma CNC de China no ha avanzado mucho, pero todavía hay algunas deficiencias en algunos enlaces, que necesitan una mejora adicional. Al conectar y colocar piezas, use bloques y clavijas de posicionamiento, y las partes o clavijas restantes no deben reemplazarse. Desde el comienzo de la instalación de cada componente hasta el desmontaje, se requieren el estado y la posición correctos, lo que también ayuda a depurar aún más la máquina.

Control de la calidad de corte de la cortadora de plasma CNC

2. análisis y soluciones de fallas de máquinas de cortadora de plasma CNC

2.1 La falla de la presión de aire y la falla de la presión de aire de manejo es solo que la presión de trabajo de la máquina es demasiado baja o demasiado alta. (1) Baja presión de aire. Cuando la presión de aire es demasiado baja, la velocidad del chorro del arco de iones disminuirá, la entrada de aire no cumplirá con los criterios de corte y la hendidura será irregular, lo que puede hacer que la hendidura aumente y afecte la calidad de toda la hendidura. La razón de la presión del aire se debe principalmente a la entrada de aire insuficiente al compresor de aire y a la baja regulación de la presión de la válvula de control. Si hay suciedad en la válvula solenoide, puede causar una presión de aire insuficiente. Para evitar la situación anterior, el personal debe observar de cerca la presión de salida del compresor de aire antes de usar la máquina, y ajustarla de acuerdo con la situación real, de modo que la presión de trabajo de la máquina pueda cumplir con los requisitos. Revise el interior de la máquina regularmente. Si hay suciedad dentro de la válvula de la batería, debe limpiarse a tiempo. Si la sección de paso de aire es pequeña, la presión de aire de trabajo también disminuirá. En este momento, el conducto de aire debe reemplazarse de acuerdo con la situación real, de modo que la presión del aire cumpla con los requisitos. (2) Alta presión de aire. Si la presión de trabajo de la máquina es demasiado alta, la columna de arco se volará y la intensidad de corte del arco de plasma disminuirá. La razón principal de la alta presión es que la falla del aire acondicionado o la válvula de seguridad del filtro de aire no es razonable. Para evitar esto, los empleados deben probar la presión del aire antes de que la máquina esté funcionando. Si la máquina no funciona correctamente durante el funcionamiento, se debe reemplazar la válvula reductora de presión. La máquina de conexión a tierra y la señal de tierra están conectadas a la misma tierra, esperando la tierra común y luego la conexión a tierra. Además, para conectar el cable de alimentación de la máquina importada, también debemos tener en cuenta la existencia de múltiples tomas, por lo que solo teniendo en cuenta la situación real de la fuente de alimentación, podemos conectar la forma específica.

2.2 Falla y tratamiento de la boquilla de la antorcha

En algunos casos, la punta de corte puede dañarse durante el funcionamiento debido a problemas de montaje con la punta de corte. Además, si la cantidad de agua de enfriamiento es insuficiente durante la operación, la boquilla de la antorcha puede quemarse. Por lo tanto, el deflector debe ajustarse a los estándares relevantes antes de usar la boquilla de la antorcha. La boquilla de la antorcha está firmemente instalada, y el dispositivo de circulación de agua de enfriamiento se abre previamente para controlar efectivamente la temperatura de la boquilla de la antorcha.

2.3 falla de voltaje de entrada y procesamiento

Durante el mantenimiento de la cortadora de plasma CNC, puede producirse un bajo voltaje durante la operación, principalmente debido a una falla del circuito local. Para evitar esto, verifique la red eléctrica relacionada con la máquina antes de usarla para asegurarse de que el voltaje de la fuente de alimentación cumpla con los requisitos de voltaje de funcionamiento de la cortadora de plasma CNC. Establezca razonablemente la posición de instalación de la máquina, trate de mantenerse alejado de equipos eléctricos grandes y evite interferencias eléctricas. La máquina está bien mantenida.

2.4 falla y procesamiento del generador de chispas

Cuando el tablero de control está fuera de control, existe un problema con el espacio del electrodo de descarga del generador de chispas, por lo que la combustión del arco de plasma no puede realizarse normalmente. El espacio del electrodo de chispa del generador de chispas se puede ajustar para permitir que el generador de chispas funcione normalmente. Además, la superficie del electrodo de descarga debe ser lo más plana posible para que el generador de chispas pueda descargarse periódicamente. En el proceso de detección de gases de trabajo, deben hacerse elecciones específicas basadas en las condiciones reales. Cuando la cortadora de plasma está funcionando normalmente, se requiere un flujo de gas de trabajo para cumplir con los requisitos del chorro de plasma. Cuando el caudal de gas es demasiado grande, la pérdida de calor del arco de plasma que afecta la longitud del chorro reduce la capacidad de corte. Si el flujo de gas es demasiado pequeño, en este caso el corte no alcanzará la profundidad efectiva y la escoria. Actualmente, la mayoría de los cortadores de plasma controlan el caudal de gas mediante la presión del aire y controlan el caudal de gas a una variable con un tamaño de poro fijo para lograr este efecto.

3. Problemas y soluciones en el proceso de trabajo de la cortadora de plasma CNC.

3.1 La presión de trabajo no cumple con los estándares de trabajo

Cuando la presión de trabajo es baja, la velocidad de chorro del arco de iones se reducirá, de modo que el flujo de aire no cumpla con el estándar de corte, afectando así la suavidad de la hendidura. Si la presión del aire es severamente insuficiente, es probable que se produzca el crecimiento de la hendidura, lo que tiene una gran influencia en la calidad general de la hendidura. La falta de presión de aire es causada principalmente por la suciedad en la válvula solenoide y la entrada de aire insuficiente desde el compresor de aire. Por lo tanto, antes de cortar la máquina, los parámetros relevantes del compresor de aire deben monitorearse de cerca, y los parámetros deben ajustarse de acuerdo con la situación real para que la presión de trabajo alcance la carga.

Cuando la presión es demasiado alta, la columna de arco de plasma se volará y la intensidad de corte del arco de plasma disminuirá. La presión de aire excesiva es causada principalmente por un aire acondicionado irrazonable. Además, la falla de la válvula de seguridad del filtro de aire también puede provocar una presión de aire excesiva. Por lo tanto, el personal relevante debe probar la presión del aire.

3.2 La boquilla de la antorcha de arco de plasma libera una gran cantidad de calor durante el proceso de corte, y la temperatura local de la boquilla de la antorcha es demasiado alta. Si el agua de enfriamiento no se puede reponer a tiempo, la boquilla de la antorcha se quema fácilmente. Para evitar esto, en el proceso de uso de la boquilla de la antorcha, primero se debe ajustar la posición estándar, se debe estabilizar la boquilla de la antorcha y se debe abrir el dispositivo de circulación de agua de enfriamiento con anticipación para garantizar que la temperatura de la boquilla de la pistola se controle dentro de un rango apropiado.

3.3 Si la conexión a tierra es deficiente, el tiempo de trabajo de la cortadora de plasma CNC puede ser prolongado, lo que puede hacer que el circuito envejezca y provocar una conexión a tierra deficiente. Si el cable de tierra tiene una capa aislante, limitará la función normal del cable de tierra. Por lo tanto, la cortadora de plasma requiere una herramienta de conexión a tierra separada y verifica el cableado antes de usar para garantizar la calidad del cable de conexión a tierra. Si se encuentra la línea de envejecimiento, debe reemplazarse a tiempo.

4. la conclusión

Sobre la base de resumir el trabajo real, resume los problemas y precauciones a los que se debe prestar atención durante la instalación y puesta en servicio de máquinas herramienta CNC, con la esperanza de proporcionar una referencia para futuros operadores. Con el desarrollo de la industria de la maquinaria, la capacidad de conocimiento profesional original ya no puede satisfacer las necesidades reales, solo la exploración continua, el aprendizaje continuo y el camino de la innovación científica y tecnológica, este documento señala que la tecnología de lcortadora de plasma de China todavía está en la etapa de desarrollo, en comparación con los países desarrollados. Mayor brecha. Se cree que con el desarrollo continuo de la tecnología de control numérico, la tecnología electrónica y la tecnología de corte en China, la cortadora de plasma CNC alcanzará un nivel superior.

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