Diseño de control del ajuste del ángulo de corte mediante el sistema hidráulico de la máquina cortadora de guillotina

El diagrama esquemático del sistema hidráulico se muestra en la Figura 1.

(1) Presione ligeramente. El aceite del conjunto de motor de la bomba de aceite 1 se acumula a través de la válvula de presión principal 7 para generar presión, a través de la válvula de cartucho 8 y la válvula de retención 10, y entra en el prensatelas. Debido a que la válvula de secuencia 12 tiene una cierta presión de secuencia, el ángulo de presión se deprime, la cámara superior del cilindro no se acumula y el portacuchillas no se mueve, lo que da como resultado una ligera acción de presión.

(2) Cortar. Una vez que se completa la presión ligera, el aceite abre la válvula de secuencia 12 y la cámara superior del cilindro acumula presión. El aceite en la cámara inferior del cilindro pequeño pasa a través de la válvula de control hidráulico en la cámara inferior 5. La válvula de seguridad en la cámara inferior 4. La válvula de contrapresión 9 regresa al tanque de aceite. El aceite en la cámara en serie permanece sin cambios desde la cámara inferior del cilindro grande a la cámara superior del cilindro pequeño.

(3) Regreso. Una vez completado el cizallamiento, el aceite de la unidad de motor de la bomba de aceite 1 se acumula a través de la válvula de presión principal 7 para acumularse a través de la válvula de inserción de la cámara inferior 6 hasta la cámara inferior del cilindro pequeño. El aceite en la cámara superior del cilindro grande pasa a través de la válvula 13 de retorno de aceite en la cámara superior. El aceite en el ángulo de la prensa se devuelve al tanque a través de la válvula de retorno del prensatelas 11.

(4) El ángulo de corte aumenta. El conjunto 1 del motor de la bomba de aceite entra en la cámara inferior del cilindro pequeño a través de la válvula de inversión 3 de la cámara inferior después de que se acumula la presión. El aceite en la cámara en serie tiene una válvula de control de ángulo de cizallamiento 2 para controlar la válvula de ángulo de cizallamiento 14 a sellar, y la cámara grande del cilindro permanece sin cambios. El ángulo de corte se vuelve más pequeño.

(5) El ángulo de corte se vuelve más pequeño. El conjunto 1 del motor de la bomba de aceite entra en la cámara superior del cilindro pequeño a través de la válvula de inversión 3 de la cámara inferior después de que se acumula la presión. El aceite en la cámara en serie tiene una válvula de control de ángulo de cizallamiento 2 para controlar la válvula de ángulo de cizallamiento 14 que se va a sellar, y la cámara grande del cilindro permanece sin cambios. El ángulo de corte aumenta.

Figura 1 Diagrama esquemático del sistema hidráulico

1. Unidad del motor de la bomba de aceite 2. Válvula de control del ángulo de corte 3. Válvula direccional de la cámara inferior 4. Válvula de seguridad de la cámara inferior 5. Válvula de control hidráulico de la cámara inferior 6. Válvula del cartucho de la cámara inferior 7. Válvula de presión principal 8. Válvula del cartucho 9. Contrapresión válvula 10. Válvula unidireccional 11. Válvula de retorno de pie de presión 12. Válvula de secuencia 13. Válvula de retorno de aceite de la cavidad superior 14. Válvula de ángulo de corte

El cambio del ángulo de corte del sistema utiliza el control de la válvula de inserción para hacer que la máquina herramienta cambie con mucha precisión cuando cambia el ángulo de corte. La cizalla ordinaria utiliza la relación de relación de área entre los cilindros de aceite para controlar. Cuando cambia el ángulo de corte, hay distintos grados de cambio. Debido a que la función de la válvula de cartucho es similar al elemento de conmutación del sistema lógico, la estructura del carrete es un sello cónico, y el sello cónico corta el paso del aceite para distinguirlo de la válvula direccional ordinaria. La válvula de cartucho no solo puede lograr varios requisitos de acción de la válvula hidráulica ordinaria, sino que también tiene una menor resistencia al flujo y una mayor capacidad de flujo que la válvula hidráulica ordinaria; velocidad de acción rápida; buen sellado, menos fugas; estructura simple y fácil fabricación; Trabajo confiable; una válvula es versátil; fácil de integrar; los requisitos de baja viscosidad no son altos y el uso de válvulas de cartucho reduce significativamente el tamaño y el peso de la instalación.

Las válvulas de cartucho y los sistemas integrados, como una nueva generación de tecnología de control hidráulico, son el desarrollo y complemento de los componentes de control hidráulico tradicionales. En la actualidad, se ha utilizado en un gran número de aplicaciones en las industrias de maquinaria, metalurgia, industria química y navieras de mi país. Entre ellos, se utilizan más los sistemas integrados que todos utilizan válvulas de cartucho. El sistema integrado híbrido, es decir, el sistema principal es principalmente una válvula de cartucho y el sistema auxiliar utiliza válvulas hidráulicas ordinarias. Debido a que se aprovechan al máximo sus respectivas ventajas, se puede agregar o pilotar una válvula de cartucho como resistencia hidráulica controlable. La señal de control se puede ajustar y también puede verse afectada por las señales de retroalimentación hidráulica y mecánica del actuador. Solo puede controlar el estado de funcionamiento de un circuito de aceite: cuando se corta el circuito de aceite, la resistencia hidráulica es infinita; el circuito de aceite se estrangula cuando la resistencia del fluido está entre cero e infinito. por lo tanto,

Una válvula de cartucho solo puede formar un circuito de dos vías.

Para el cambio de ángulo de cizallamiento, utilizamos una válvula de cartucho entre la serie de cilindros, la cual fue controlada por una válvula direccional. Controlar simultáneamente el ingreso y la salida de aceite de las dos cámaras de aceite, lo que constituye un circuito de retorno de aceite con control de válvula direccional, formando un único sistema hidráulico que cambia el ángulo de cizallamiento. Sin efecto sobre otras acciones. Se controla cuando se cambia el ángulo de corte. La precisión es alta cuando se cambia el ángulo de corte y la precisión aumenta considerablemente al cortar la hoja, satisfaciendo así las necesidades del cliente.

(1) Cálculo de la presión del cilindro

P = S / A = 24000 / 0,00089 = 27 (Pa)

Como puede verse en la fórmula anterior, el establecimiento del valor de presión se debe a la presencia de una carga. En el área de trabajo efectiva del mismo pistón, cuanto mayor es la fuerza de carga, mayor es la presión requerida para vencer la fuerza de carga.

(2) Flujo entre cámaras en serie: la cámara superior del cilindro grande y la cámara inferior del cilindro pequeño están conectadas en serie

Q = V / T = π / 4D²v × 10³ = 0,785 × 0,175 × 3,06 × 1000 = 420 (L / min)

En la fórmula: V-el volumen de la sección transversal efectiva del aceite que pasa por el cilindro en una unidad de tiempo, es decir, el consumo.

(3) Velocidad de movimiento del pistón

Cuando el pistón está extendido: ν = 4Qην / πD × 10-3 = 4 × 420 ×

1 / 3,14 × 0,175 × 0,001 = 0,09 (m / min)

Cuando el vástago del pistón se retrae: ν = 4Qην / π (D2- d2) × 10-3

= 4 × 420 × 1 / 3,14 × (0,1752-0,0982) × 0,001 = 0,01 (M / min)

(4) Diámetro interior del cilindro

D = （√4P1 / πP） × 10-3m = （√ 4 × 2000 / 3,14 × 21） ×

0,001 = 0,23 (m)

Se han logrado efectos económicos evidentes a través de la tecnología anterior, que hace que la máquina herramienta sea más estable y confiable y elimina el cambio del ángulo de corte durante el corte de la hoja. El nuevo sistema utiliza una pantalla digital para cambiar sus parámetros de ajuste, que tiene una estabilidad muy alta. Precisión del estado y mejores indicadores de rendimiento dinámico, el sistema permite diferentes ángulos para el cizallamiento de hojas con diferentes requisitos del cliente, de modo que la máquina herramienta no solo puede mejorar la precisión sino también cumplir con los requisitos de diferentes clientes. La vida útil de la bomba de aceite aumenta y la temperatura del aceite se reduce para garantizar que el sistema pueda funcionar de forma continua durante mucho tiempo.