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Diseño de dispositivo de sujeción hidráulico automático para punzonadora

Número Navegar:24     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2018-12-21      Origen:motorizado Su mensaje

Como uno de los equipos de plegado de láminas más utilizados, la máquina de plegado CNC se utiliza ampliamente en la industria de procesamiento y fabricación de equipos de chapa. No es compatible con la punzonadora de torreta CNC, la cizalla CNC y el CNCmáquina de corte por láser. Falta equipo. Utiliza un molde universal simple para doblar la hoja en una forma de sección transversal más compleja a través del movimiento repetido del control deslizante.

Con el avance y la aplicación de nuevas tecnologías como CNC, servo y molde, el desarrollo de la tecnología de máquina dobladora CNC se refleja principalmente en el ahorro de energía y la alta eficiencia. Al mismo tiempo, como los requisitos de las personas.Para que la precisión y la eficacia de la flexión continúen aumentando, varios componentes funcionales son cada vez más diversos. Algunas empresas con una fuerte investigación científica han comenzado a centrarse en el desarrollo y diseño de varioscomponentes funcionales, y se esfuerzan por mejorar la automatización de máquinas herramienta. Entre las partes más funcionales, el impacto más importante en la precisión y la eficiencia de la flexión es el dispositivo de sujeción rápida del molde superior, especialmenteEn la producción de doblado de múltiples variedades y lotes pequeños, la mejora de la eficiencia del cambio de molde es particularmente prominente.

Con este fin, este documento presenta dos nuevos tipos de dispositivos de sujeción del molde superior que son simples de operar, fáciles de usar, energéticamente eficientes y eficientes, presentando principalmente sus principios técnicos, diseño de mecanismos, características técnicasy procesos de trabajo.

1. Introducción a la tecnología tradicional de dispositivos de sujeción.

El dispositivo de sujeción CNC superior de la máquina dobladora CNC generalmente adopta una estructura mecánica, como se muestra en las Figuras 1 y 2. La Figura 1 utiliza un mecanismo excéntrico de sujeción rápida. La característica principal es que el final del mango de operación esUna palanca de leva. El mango de operación se fija a la abrazadera frontal mediante un pasador cilíndrico, y un resorte se intercala entre la abrazadera frontal y el bloque fijo. Al realizar una acción de sujeción rápida en la matriz superior de la flexiónmáquina, primero inserte el troquel superior de la máquina dobladora desde el lado del dispositivo de sujeción rápida, y sujete rápidamente el troquel superior girando la manija de operación. Cuando la palanca de operación se gira inversamente, la sujeción frontalSe utiliza el bloque. El resorte entre el bloque y el bloque fijo restablece rápidamente la abrazadera frontal y el molde se afloja y se realiza desde un lado. El dispositivo es fácil de usar y simple de operar, pero tiene problemas como irregularfuerza de sujeción y la necesidad de insertar el molde desde un lado. La figura 2 utiliza un mecanismo de sujeción rápida roscado. Cuando el molde de la máquina de doblar se sujeta rápidamente, la matriz superior de la máquina de doblar se inserta primero desde el lado deel dispositivo de sujeción rápida, y el tornillo gira con la manija giratoria de operación. La abrazadera frontal se mueve hacia adelante para sujetar el molde. Cuando se gira el mango en la dirección inversa, la abrazadera frontal se mueve hacia atrás debajo delatornillar para liberar el molde y llevarlo a un lado. La estructura tiene una gran fuerza de sujeción, buena propiedad de autobloqueo y operación simple, pero tiene problemas tales como fuerza de sujeción desigual y velocidad de sujeción lenta.

Diseño de automático (1)

Figura 1: mecanismo de sujeción rápida excéntrica

dobladora de abrazadera

Figura 2: mecanismo de sujeción rápida roscado

2. Diseño hidráulico del dispositivo de sujeción automática

2.1 Diseño del esquema

Según las características del dispositivo de sujeción hidráulico del troquel superior de la máquina dobladora, la situación de la fuerza y ​​el tamaño del troquel superior de la máquina dobladora, se proponen dos soluciones en este documento.

Esquema 1: el molde se sujeta utilizando la fuerza de expansión generada al inyectar aceite a presión en la manguera de compresión, y se abre un bloqueo de seguridad en cada extremo del dispositivo de sujeción. Cuando se sujeta el molde superior, el pasador de seguridad enel bloqueo de seguridad se inserta en el orificio del pasador del molde. Puede proteger eficazmente al operador y al molde cuando desaparece la presión interna de la manguera. El dispositivo de sujeción automático hidráulico es adecuado para moldes de conformación a gran escala,tales como moldes en forma de arco para presionar puertas y ventanas en la industria del automóvil.

Esquema 2: la fuerza de expansión generada por la manguera de compresión también se utiliza para exprimir el molde. Y el dispositivo de sujeción automático hidráulico también incluye un mecanismo de compensación de deflexión del molde superior y un mecanismo de bloqueo de seguridad,y la cuña superior se presiona ajustando la cuña superior en el mecanismo de compensación de deflexión, y el pasador superior presiona el molde para compensar así el molde superior. El propósito de la desviación; el pasador de seguridad en el bloqueo de seguridadLa estructura puede proteger efectivamente la seguridad del operador y el molde superior. El dispositivo de sujeción automático hidráulico es adecuado para moldes estándar comunes, y el molde se puede segmentar.

2.2 Diseño estructural

De acuerdo con la idea de diseño del primer esquema, se puede obtener el dispositivo de sujeción automático hidráulico del molde superior que se muestra en las Figuras 3 y 4. El dispositivo de sujeción automático hidráulico del molde superior comprende un mecanismo de sujeción y un seguromecanismo de bloqueo, y el mecanismo de sujeción comprende una base de molde superior, un tornillo de rebote, una placa superior, un resorte, una placa de cubierta, un tubo de goma, una manguera de seguidor, una junta de transición y un tapón. El soporte de la matriz superior está fijado a la parte inferior.del control deslizante por una serie de tornillos. La base superior del molde se procesa verticalmente con una ranura para colocar el vástago superior del molde, y un lado se mecaniza con una pluralidad de agujeros de cabeza avellanada y un tornillo avellanado para apretarEl molde y un tornillo de resorte para restablecer se colocan en el orificio de la cavidad. Primavera. Se fija una placa de cubierta en el lado de la base superior del molde, y se forma una ranura pasante en la placa de cubierta, y se colocan una placa superior y un tubo de goma.dispuesto en la ranura pasante, y la placa superior está entre el tornillo de rebote y el tubo de goma. La manguera está en un estado comprimido en el estado no operativo. Como se muestra en la Fig. 4, se proporciona un mecanismo de bloqueo de seguridad en ambos lados deldispositivo de sujeción, y el mecanismo incluye un cilindro, un pasador de seguridad y similares. Los lados superior e inferior de la base del molde superior y la máquina dobladora están provistos de agujeros de pasador. Cuando se sujeta el molde superior, el cilindro empujael pasador de seguridad a través del orificio del pasador del molde superior y se inserta en el orificio del pasador del molde superior para garantizar que la presión interna de la manguera desaparezca repentinamente. La matriz superior de la máquina dobladora todavía se puede colgar en la ranura de laAsiento superior para garantizar la seguridad del operador y el molde.

dobladora de abrazadera

Figura 3: esquema 1, mecanismo de sujeción automática hidráulica de punzón

dobladora de abrazadera

Figura 4: mecanismo de bloqueo de seguridad

De acuerdo con la idea de diseño del segundo esquema, se puede obtener el segundo dispositivo de sujeción automático hidráulico del molde superior, y el diagrama esquemático estructural se muestra en las Figs. 5, 6 y 7.

dobladora de abrazadera

Figura 5 —— Esquema 2 punzón mecanismo de sujeción automático hidráulico

Se puede ver en el diagrama esquemático que el dispositivo de sujeción automático hidráulico del molde superior comprende un mecanismo de sujeción, un mecanismo de compensación de deflexión y un mecanismo de bloqueo de seguridad. El mecanismo de sujeción incluye unbase superior del molde, una placa de cubierta, una placa superior, un tornillo de rebote, un primer resorte, una manguera de goma, una manguera de seguidor y una junta de transición y un tapón. La base superior del molde está fijada por el tornillo y la parte inferior del control deslizante, la parte inferior della base superior del molde está provista de una ranura pasante horizontal, y el primer agujero avellanado se abre a un lado, y el primer agujero está provisto de un primer conjunto de resorte en la superficie del tornillo de rebote. El tornillo de rebotepasa a través del primer orificio para contactar con el vástago de la máquina dobladora. Una placa de cubierta está dispuesta en la base superior del molde, una ranura pasante horizontal está dispuesta en la placa de cubierta y una tubería de goma está dispuesta dentro delhorizontal a través de la ranura, y un extremo del tubo de goma está bloqueado por un tapón, y el otro extremo está conectado con la junta de transición y la manguera del seguidor. Se instala una placa superior entre la manguera y el tornillo de rebote. En elestado inicial, la manguera está en un estado aplanado bajo la acción de la primera precarga del resorte.

Como se muestra en la Fig. 6, el dispositivo incluye además un mecanismo de bloqueo de seguridad, y el mecanismo de seguridad está bloqueado para incluir un pasador de seguridad, un cable superior y un segundo resorte. Una pluralidad de segundos taladros se abren en el lado delbase superior del molde, y un extremo del segundo agujero está penetrado por la ranura horizontal, y el otro extremo está provisto de una rosca. El pasador de seguridad pasa a través del segundo orificio avellanado y entra en contacto con la ranura deltroquel superior de la máquina dobladora. La precarga del segundo resorte se puede ajustar girando el cable superior, ajustando así la fuerza de presión del pasador de seguridad y el troquel superior de la máquina dobladora, y asegurando la sujeciónmecanismo. Cuando se detiene el trabajo, el molde superior todavía se puede colgar en la base superior del molde para garantizar la seguridad del operador y el molde.

dobladora de abrazadera

Figura 6: mecanismo de bloqueo de seguridad

Como se muestra en la FIG. 7, el dispositivo incluye además un mecanismo de compensación de deflexión de molde superior, y el mecanismo de compensación de deflexión de molde superior incluye una pluralidad de cuñas superiores, una cuña inferior, un pasador superior, un grupo de resorte de disco,y una tercera primavera. La parte superior de la base del molde superior está provista de una pluralidad de ranuras, y cada ranura está provista de dos terceros agujeros avellanados, y un extremo del tercer agujero avellanado se penetra con la parte inferiorde la base superior del molde. La cuña superior se engancha de manera deslizante con la cuña inferior y se instala en la ranura de la base del molde superior, y las cuñas superior e inferior se conectan a la base del molde superior mediante tornillos, y se forma un grupo de resorte de disco.dispuesto entre la cuña superior y la base del molde superior. Un tercer resorte envuelto en la superficie del pasador superior está montado en el tercer avellanado, y el pasador superior pasa a través del tercer avellanado para contactar con la matriz superior delmáquina de doblado.

dobladora de abrazadera

Figura 7 —— Mecanismo de compensación de deflexión de perforación

2.3 Características técnicas

(1) El dispositivo de sujeción automático hidráulico del molde superior diseñado en este documento es más importante que el dispositivo de sujeción mecánica. No solo puede realizar la automatización, sino que también la operación es más simple. El molde se puede insertar directamenteen la ranura de la base superior del molde;

(2) El dispositivo de sujeción de este documento adopta sujeción hidráulica, la fuerza de sujeción se puede ajustar con precisión, la fuerza de sujeción se distribuye uniformemente y se aumenta la fiabilidad;

(3) El dispositivo de sujeción de este papel está equipado con un mecanismo de seguridad para proteger eficazmente la seguridad del operador y el molde;

(4) El dispositivo de sujeción de este papel adopta el troquel de extrusión de expansión de manguera, que tiene una estructura simple y buena economía y practicidad;

(5) En el segundo esquema, el dispositivo de sujeción está provisto de un mecanismo de compensación de deflexión, que puede mejorar efectivamente la precisión de flexión;

(6) En el segundo esquema, la matriz superior de la máquina dobladora puede segmentarse, y pueden ensamblarse diferentes matrices superiores de la máquina dobladora.

2.4 Proceso de ejercicio

Esquema 1: en primer lugar, la matriz superior de la máquina dobladora se coloca en la matriz inferior de la mesa de trabajo mediante un robot o una operación manual, el control deslizante impulsa la base superior de la matriz para moverse hacia abajo, y el soporte de la matriz superior se doblainsertado en la ranura del asiento superior de la matriz, el control deslizante Mueva al punto muerto inferior, inicie el sistema hidráulico correspondiente, el aceite a presión en el circuito hidráulico ingresa a la manguera y presiona, la manguera se expande y aprieta la parte superiorplaca y la placa de cubierta. Debido a que la placa de cubierta se fija con el soporte de matriz superior, la placa superior aprieta el tornillo de rebote y el tornillo de rebote. El molde superior se sujeta presionando el vástago superior del molde y el resorte. En estetiempo, el pasador de seguridad de empuje del cilindro en el mecanismo de bloqueo de seguridad pasa a través del orificio del pasador del asiento del troquel superior y entra en el orificio del troquel de la máquina dobladora.

Cuando se realiza la operación de cambio de molde, el cilindro en el mecanismo de bloqueo de seguridad se infla de forma inversa, el pasador de seguridad se extrae del orificio de la matriz de la máquina de doblar, se suelta la manguera de goma y el tornillo de rebotees expulsado por la precarga del resorte, y la máquina dobladora está moldeada. Se libera y la operación de cambio de molde se puede realizar manualmente o por un robot.

Esquema 2: cuando el dispositivo está funcionando, primero inserte la parte del vástago del molde de la máquina dobladora en el orificio pasante del bloque de matriz superior mediante operación manual u operación del manipulador, y bisele el pasador de seguridad a través del vástago de la matrizparte de la máquina dobladora y el dispositivo de seguridad. El ajuste deslizante de la pieza supera la fuerza de apriete previo del segundo resorte. Cuando el vástago de la máquina dobladora entra completamente en el orificio pasante del asiento de la matriz superiorel pasador de seguridad se presiona en la ranura del troquel superior de la máquina dobladora, y el mecanismo de bloqueo de seguridad estará en la máquina dobladora. El molde está bloqueado y suspendido en la base superior del molde. La segunda precarga del resorte puede serajustado ajustando el cable superior para ajustar la fuerza de presión entre el pasador de seguridad y la matriz superior de la máquina dobladora.

Cuando se requiere que todos los moldes superiores de la máquina dobladora se coloquen en el dispositivo, se cierran los moldes superior e inferior de la máquina dobladora y se inicia el sistema hidráulico correspondiente, y el aceite a presión ingresa al interior dela manguera de goma a través de la manguera de goma de seguimiento, y el tubo de goma se expande y presiona la placa superior y la placa de cubierta debido a la cubierta. La placa y la base superior del molde se fijan con tornillos, y la placa superior presiona el rebote.tornillo, y el tornillo de rebote presiona el primer resorte y sujeta el molde superior de la máquina dobladora.

En este momento, la desviación del molde superior se puede compensar mediante el mecanismo de compensación de la desviación de flexión superior de la máquina de flexión. Primero, la posición de la cuña superior se ajusta girando el segundo tornillo en sentido horario, y ella cuña superior se presiona contra el grupo de resorte de disco y la cuña inferior, y la cuña inferior. El bloque presiona el pasador superior, y el pasador superior presiona el segundo resorte y la matriz superior de la máquina dobladora para compensar la deflexión.del dado superior. Cuando se cancela la compensación de deflexión, el segundo tornillo se gira en sentido antihorario, la cuña superior se mueve hacia atrás por la fuerza de apriete previo del grupo de resorte de disco, y el pasador superior y la cuña inferior estánlevantado por la precarga del segundo resorte, el molde superior. La compensación de deflexión desaparece.

Cuando se realiza la operación de cambio de molde, primero, la manguera se libera de la presión, y el primer resorte expulsa el tornillo de rebote por la fuerza de apriete previo, el tubo de goma se aplasta, el molde superior de la máquina dobladoraaflojado, y el tercer resorte se supera mediante la operación manual o la operación del robot. Retire firmemente el troquel superior de la máquina dobladora y realice la operación de cambio de troquel.

3. Conclusión

Con el rápido desarrollo de la industria de procesamiento y la rápida mejora del grado de automatización, los requisitos para la eficiencia de cambio de troqueles de la máquina dobladora son cada vez más altos. Por lo tanto, el exitosoEl desarrollo del dispositivo de sujeción rápida para la matriz superior de la máquina dobladora es de gran importancia. A través de la investigación de esta tecnología, no solo el avance tecnológico y la eficiencia del cambio de molde en este campo sonmejorado, pero también se mejora la precisión de flexión. El uso racional de esta tecnología mejorará aún más la competitividad de las empresas en el mercado y obtendrá importantes beneficios económicos.

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