Visitas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2018-09-29 Origen:Sitio
El nivel industrial es una medida del desarrollo económico de un país.Sin embargo, el nivel industrial de China es todavía muy bajo, por lo que es urgente acelerar el desarrollo de la industrialización de China.Aumento de la producción industrial La eficiencia es la máxima prioridad del desarrollo industrial.La máquina formadora de bridas es uno de los productos innovadores diseñados para mejorar la eficiencia industrial.
Antiguamente las bridas de los grandes conductos se fabricaban mediante el método tradicional de estampación.Este método de fabricación no sólo consume tiempo y consumibles, sino que también debido a que el diámetro de la brida del conducto es grande, el material Es fácil fallar, lo que no favorece el moldeo.La máquina formadora de bridas simplemente compensa esta deficiencia.Utiliza los rodillos superior e inferior para apretar el acero en ángulo en una brida circular.Características de la formación de bridas. máquina:
1.Se puede utilizar no solo para enrollar bridas de acero en ángulo, sino también para enrollar tubos planos de acero y redondos.
2. Bridas múltiples enrollables de una sola vez de la misma especificación, alta eficiencia.
3.Después del redondeo, la forma de la sección de acero no queda atrapada.Se puede utilizar con una máquina mordedora de boca plana única y una máquina redondeadora inclinada de tres rodillos para completar la formación del conducto circular, que es un soporte importante. equipos para la producción industrial.
1.Características de la forma de la brida
La brida también se llama brida o brida, y las partes que conectan la tubería y la tubería están conectadas al extremo de la tubería.Hay orificios en la brida y se pueden usar pernos para conectar firmemente las dos bridas.Las bridas son sellado con juntas.Los accesorios con brida son accesorios con bridas (bridas o tierras).Puede ser fundido o fabricado mediante atornillado o soldadura.La conexión de brida consta de un par de bridas, un espaciador y varios pernos y tuercas.El La junta se coloca entre las dos superficies de sellado de la brida.
Después de apretar la tuerca, la presión específica sobre la superficie de la junta alcanza un cierto valor y luego se deforma y llena los desniveles en la superficie de sellado para apretar la junta.Una junta bridada es una junta desmontable.
Según las piezas conectadas, se puede dividir en brida para contenedor y brida para tubería.Según el tipo de estructura, existen bridas integrales, bridas looper y bridas roscadas.Las bridas integrales comunes tienen bridas planas para soldar y Bridas soldadas a tope.La brida de soldadura plana tiene poca rigidez y es adecuada para ocasiones con presión p≤4MPa.La brida para soldadura a tope también se llama brida de cuello alto, que es relativamente rígida y adecuada para ocasiones con alta temperatura de presión.Hay tres tipos de superficies de sellado de bridas: superficie de sellado plana, adecuada para ocasiones en las que la presión no es alta y la media no es tóxica;La superficie de sellado cóncava y convexa es adecuada para ocasiones con mayor presión;La superficie de sellado de ranura es adecuada para medios inflamables y explosivos, tóxicos y ocasiones de alta presión.
2. Conexión de brida
La conexión de brida consiste en fijar dos tuberías, accesorios de tubería o equipos en una brida, y entre las dos bridas, con tapetes de brida, atornillados entre sí para completar la conexión.Algunos accesorios y equipos tienen sus propias bridas y también son bridado.La conexión por brida es un método de conexión importante para la construcción de tuberías.
La conexión de brida es fácil de usar y puede soportar grandes presiones.Las conexiones de brida se utilizan ampliamente en tuberías industriales.En el hogar, el diámetro de la tubería es pequeño y de baja presión, y la conexión de brida no es visible.Si usted Si se encuentran en una sala de calderas o en un sitio de producción, hay tuberías y equipos con bridas por todas partes.
1. La estructura general
La máquina se compone principalmente de un bastidor, una caja de transmisión, un dispositivo de prensado y un sistema eléctrico.Algunos de los principales parámetros técnicos son los siguientes:
2. Configuración del esquema de transmisión
Después de la pasantía en la fábrica y la discusión de los compañeros, el esquema de transmisión se estableció inicialmente de la siguiente manera: el motor se colocó en el soporte y el motor fue accionado por la polea de la correa trapezoidal para impulsar el tornillo sin fin. engranaje, y los dos engranajes grandes estaban sincronizados por el piñón en el eje del engranaje helicoidal.La operación hace girar además los rodillos interior y exterior de la carcasa exterior.El esquema es el siguiente:
1.Cálculo de la eficiencia total
Dado que el sistema de transmisión pertenece a un reductor compuesto, la polea y la parte helicoidal están conectadas en serie y la parte del engranaje está conectada en paralelo.Verifique en el manual de diseño mecánico que la eficiencia en serie es el producto de la eficiencia de los componentes de la transmisión en todos los niveles.
=
……，La eficiencia del tipo paralelo es la suma de la eficiencia de transmisión de cada etapa y la eficiencia total.
Comprobar la eficiencia de la polea p =0,96, eficiencia del gusano (incluidos los rodamientos) w=0,75, rodamiento r=0,99, sección de engranaje g=0,95.Entonces la eficiencia total de la máquina es =0,96x0,75x0,99²=0,67.
2. Determinar la relación de transmisión total y su distribución.
Consulte el manual 'Diseño mecánico', la velocidad de carga completa del motor modelo Y132M1-6 es n1=960r/min, P=4KW
La velocidad de trabajo del rodillo de esta máquina es r=2m/min. El diámetro exterior de trabajo del rodillo es de aproximadamente D=200mm.Según la fórmula r=πdn/1000, la velocidad de este rodillo es n2=3,2r/min.
La relación de transmisión total es i=n1/n2=960/3,2=300
3.Calcule la velocidad y el par de cada eje.
Velocidad del eje: 
Velocidad del eje: 
Velocidad del eje: 
Encuentre el par de cada eje y primero calcule la potencia de cada eje.
P1=p*pag *r=4×0,96×0,99=3,8Kw
P2=P1*ancho * =3,8×0,75=2,85Kw,
P3=P2*gramo *r^2 =2,85×0,95×0,99^2=2,65Kw.
El par del eje: 
El par del eje: 
El par del eje: 
1. Verifique el nivel de aceite indicado en la marca de aceite en el costado de la caja de cambios antes de usar el dispositivo.Si el nivel de aceite es inferior a la línea de aceite, se debe llenar el aceite desde el orificio de aceite en la tapa del tanque hasta llegar a la línea de aceite.
2. Lubrique los cuatro orificios de lubricación en el exterior del tanque de aceite lubricante de los cojinetes lubricantes en los dos ejes de los rodillos inferiores.
3. Además de la transmisión por correa, las otras piezas de la transmisión están instaladas en la caja llena de aceite mecánico, y todas las piezas de la transmisión y los cojinetes pueden lubricarse completamente mediante la rotación de engrane de la transmisión.
4. En verano, se puede inyectar a la caja aceite mecánico N° 30 y N° 40. En invierno, se puede inyectar aceite mecánico N° 20.Después de medio año de uso normal, la caja de cambios se puede limpiar y engrasar una vez.mantenimiento normal y El mantenimiento es un factor importante para garantizar el funcionamiento normal del equipo y prolongar su vida útil.
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