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Diseño y aplicación de amortiguador para prensa hidráulica de gran tamaño.
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Diseño y aplicación de amortiguador para prensa hidráulica de gran tamaño.

Vistas:172     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2020-07-01      Origen:Sitio

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Fondo de diseño
Con el rápido desarrollo de la industria de la maquinaria, las prensas hidráulicas como equipos de forja avanzan constantemente hacia direcciones a gran escala, automatizadas, precisas e inteligentes y, al mismo tiempo, deben cumplir con los requisitos de una economía baja en carbono y el desarrollo de protección ambiental verde que se propugna. por el estado. Cuando se perfora la chapa, debido a la repentina reducción o desaparición de la resistencia a la deformación del material, se producirá un fenómeno de pérdida de carga, que muchas veces provoca que el cuerpo de la prensa hidráulica quede sometido a vibraciones extremas, acompañadas de ruidos fuertes. La viga está rota y los cimientos están dañados. La contaminación acústica grave también puede causar graves daños a la salud de los trabajadores. Controlar las vibraciones nocivas y reducir el ruido se ha convertido en un problema urgente a resolver.
El principio del amortiguador de golpes.
El prensa hidráulica se mueve hacia abajo a través del control deslizante para impulsar el molde de formación fijado en él para cerrar el molde rápidamente, de modo que la lámina de metal se deforme permanentemente para obtener la pieza formada final. El principio fundamental de la vibración y el impacto de la máquina hidráulica durante el corte es que en el momento en que la placa se corta y se rompe, la alta presión del cilindro principal del actuador de la máquina hidráulica desaparece repentinamente y la energía de compresión del líquido en el cilindro. y la deformación elástica del fuselaje puede liberarse repentinamente. Este proceso provocó que la máquina hidráulica temblara fuertemente y que las tuberías vibraran, haciendo que todo el equipo fuera muy ruidoso. Los amortiguadores comunes se dividen en amortiguadores mecánicos y amortiguadores hidráulicos. Entre ellos, el amortiguador que utiliza absorción de energía por resorte y el dispositivo de absorción de energía del amortiguador de goma pertenecen al amortiguador mecánico, y el amortiguador de absorción de energía hidráulica pertenece al amortiguador hidráulico. En la actualidad, el método de contrapresión se utiliza principalmente para reducir el ruido en prensas hidráulicas. El principio básico es que cuando la placa se rompe, el cilindro hidráulico inverso proporciona una fuerza inversa para actuar sobre el control deslizante, en lugar de que la placa actúe sobre el control deslizante de la máquina hidráulica durante el punzonado. La carga de la máquina hidráulica permite que la máquina hidráulica pase suavemente de la carga del proceso de punzonado a la carga del cilindro hidráulico inverso, de modo que la energía hidráulica acumulada en el cilindro hidráulico principal y la deformación elástica del fuselaje puedan controlarse y liberarse. , asegurando que no se produzca una pérdida brusca de la máquina hidráulica durante el trabajo. El fenómeno de carga elimina los golpes y vibraciones resultantes.
Cálculo de parámetros de amortiguador.

La altura de la prensa hidráulica de 2000t es de 500~2200mm y el tamaño de la mesa de trabajo es de 4000mm×1900mm. Entre los troqueles de punzonado principales, el tamaño del troquel de corte del pilar lateral es de 3200 mm × 1170 mm × 820 mm, el tamaño del troquel de corte de viga grande es de 3 850 mm × 860 mm × 705 mm y la fuerza de punzonado requerida es de aproximadamente 11 000 kN. Para garantizar que el uso del molde ciego no se vea obstaculizado después de instalar el amortiguador, se instalan cuatro cilindros de amortiguador en los lados izquierdo y derecho de la base de la máquina hidráulica, y la fuerza nominal de cada amortiguador El cilindro es de 2500 kN. Según el tamaño de la mesa de la prensa hidráulica y el ancho del molde, el tamaño máximo del diámetro exterior del cilindro amortiguador es de 520 mm. En combinación con la cantidad de ajuste y el espesor de la pared del cilindro amortiguador cuando se instala el molde, el diámetro interior del cilindro amortiguador no debe ser superior a 360 mm.

Calculada con un diámetro interior de 360 ​​mm, el área de presión del cilindro amortiguador es de 0,102 metros cuadrados. Según la fórmula de presión, la presión del cilindro del amortiguador puede alcanzar los 24,5 MPa. Utilice sellos importados para sellar y evitar fugas hidráulicas. Según la altura del molde, la altura mínima del cilindro del amortiguador es de 700 mm, la carrera del amortiguador es de 50 mm, la altura total ajustable es de 400 mm, la altura de ajuste fino es de 50 mm y el rango de ajuste total de la presión del amortiguador es 4000kN ~ 10000kN.

Estructura del cilindro amortiguador.

El cilindro amortiguador se compone de un cuerpo de cilindro, un vástago de pistón, un resorte de mariposa, una placa de soporte, un tornillo de ajuste, un bloque de amortiguación, un cojín fijo superior, un tanque de aceite, etc. La estructura se muestra en la Figura 1. , y el objeto real se muestra en la Figura 2.

diseño de prensa hidráulica

Figura 1 estructura del cilindro amortiguador

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Figura 2 cilindro amortiguador

Cada cilindro amortiguador está equipado con un depósito de aceite hidráulico independiente. El aceite hidráulico circula de un lado a otro en la tubería hidráulica sin motor, lo que puede reducir el consumo de energía y reducir la tasa de fallas. Para no obstaculizar el uso de otros moldes, el cilindro amortiguador está conectado a la mesa de trabajo de la prensa hidráulica con pernos, lo que tiene una gran flexibilidad y una fácil instalación y desmontaje. El vástago del pistón se procesa en forma de rosca y está equipado con un dispositivo de escape, que puede expulsar rápidamente el aire en el cilindro para garantizar una presión estable y un funcionamiento suave. El resorte de mariposa está instalado en el cuerpo del cilindro y guiado por la varilla guía, de modo que el resorte de mariposa no se desvía en condiciones de vibración y el movimiento de elevación del vástago del pistón es estable y confiable. El tornillo de ajuste está colocado en el vástago del pistón, y el tornillo de ajuste y el vástago del pistón tienen la forma de una estructura de tornillo roscado. Al girar el tornillo de ajuste, se realiza la función de ajuste fino de altura. Se proporciona una contratuerca en el dispositivo de ajuste fino de altura. Cuando la altura se ajusta a una altura adecuada, la contratuerca se aprieta para evitar que se afloje. Cuando la altura de ajuste es superior a 50 mm, se pueden colocar diferentes números de almohadillas en la superficie del extremo del tornillo de ajuste para cumplir con los requisitos de uso de moldes de diferentes alturas. Hay una ranura de posicionamiento entre cada almohadilla para evitar que la almohadilla se deslice hacia abajo debido a la vibración.

Sistema hidráulico del cilindro amortiguador.
El sistema hidráulico del cilindro del amortiguador se instala en la tubería entre el tanque de aceite y el cilindro del amortiguador y se utiliza para proporcionar presión al cilindro del amortiguador. El sistema hidráulico consta de una válvula de alivio unidireccional, juntas y tuberías. La válvula de alivio unidireccional cuenta con escala y dial de presión, que pueden ajustar la presión cómodamente.
Aplicación de amortiguador.

El amortiguador está instalado en la máquina hidráulica de 2000t. Cuando el molde de corte del pilar lateral se reemplaza por el molde de viga grande, solo es necesario quitar dos almohadillas según la altura, y la altura del tornillo de ajuste se puede ajustar para realizar la producción de corte. Solo hay un ligero ruido durante la producción, lo que reduce en gran medida el impacto y la vibración de la fuerza de impacto en el equipo durante el punzonado.

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