Doblado de chapa

Doblado de chapa

La flexión de la chapa metálica se refiere al procesamiento para cambiar el ángulo de la lámina o el panel. Por ejemplo, el procesamiento de los ángulos de la lámina o el panel. Por ejemplo, la placa se dobla en forma de V, en forma de U, etc. .En general, hay dos formas de doblar una chapa: un método es el doblado de moldes, que se utiliza para estructuras de chapa con estructura complicada, pequeño volumen y procesamiento de lotes grandes; Otro tipo de plegado de máquina dobladora para procesar estructuras de chapa metálica con relaciones de tamaño estructural grandes o rendimientos que no son demasiado grandes. En la actualidad, los productos de la compañía están doblados y doblados principalmente.

Estos dos métodos de flexión tienen sus propios principios, características y practicidad.

● Doblado de moldes

1. molde de doblez común

Moldes de doblado de uso común, como se muestra en la figura: Para prolongar la vida útil del molde, las piezas deben diseñarse con esquinas redondeadas tanto como sea posible.

Una altura de brida demasiado pequeña, es decir, el uso de una matriz de doblado tampoco favorece la formación, generalmente la altura de la brida es L ≥ 3t.

Doblado de la máquina 2.Bending

La máquina dobladora se divide en dos tipos: máquina dobladora normal y máquina dobladora CNC. Los requisitos de precisión son altos, y la curvatura de la chapa metálica con forma de doblado irregular generalmente se dobla mediante una máquina dobladora CNC. El principio básico es doblar y formar la pieza de chapa metálica utilizando la cuchilla dobladora y la ranura en forma de V de la máquina dobladora.

Ventajas: sujeción conveniente, posicionamiento preciso y velocidad de procesamiento rápida.

Desventajas: baja presión, solo se puede procesar de forma simple y la eficiencia es baja.

2.1 Principio básico de la formación:

Como se muestra abajo:

(1) Cuchilla dobladora: La cuchilla dobladora es como se muestra en la figura. El mecanizado se basa principalmente en la forma de la pieza.

(2) El troquel inferior es generalmente V = 6t modo ：

Hay muchos factores que afectan el proceso de flexión, incluido el radio de arco de la matriz superior, el material, el grosor del material, la resistencia de la matriz inferior y el tamaño de la matriz inferior. Ver foto

Principio básico de la secuencia de procesamiento de flexión:

（2.1） Doblado desde adentro hacia afuera;

（2.2） Doblado de pequeño a grande ；

（2.3） Primero doble las formas especiales, luego doble la forma general ；

（2.4） Una vez formado el proceso anterior, no afecta ni interfiere con los procesos posteriores.

Como se muestra abajo:

2.2 Radio de curvatura

Cuando la chapa metálica está doblada, se requiere un radio de flexión en el punto de giro, y el radio de flexión no debe ser demasiado grande o demasiado pequeño, y debe seleccionarse de manera apropiada. Si el radio de curvatura es demasiado pequeño, la flexión se agrietará. El radio de flexión es demasiado grande y la flexión es fácil de rebotar.

2.3 Doblando hacia atrás

(1) ángulo de rebote △ α = b-a

Donde b ---- el ángulo real de la pieza después del rebote.

            a - el ángulo del molde.

2.4 Fenómeno de interferencia durante la flexión.

Para la segunda o más veces de doblado, la pieza de doblado a menudo interfiere con los puntales. Como se muestra en la figura, la parte negra es la parte de interferencia, de modo que la flexión no se puede completar, o la deformación de flexión es causada por la interferencia de flexión.