Doblado proceso de formación

Nuestro procesamiento de hoja de metal común consiste en seis pasos principales, que se describen a continuación:

procesamiento de metal hoja de dibujo de diseño -> procesamiento láser o (CNC estampación) -> flexión -> soldadura formando -> polvo electrostático o (pintura líquida) -> embalaje y envío.

Dibujo de diseño:El general de los clientes proporciona dibujos o muestras, y el personal de ingeniería de nuestra empresa lleva a cabo la escala, diseño y despliegue, y las formas del dibujo de mecanizado y montaje de descomposición de dibujo para presentar al departamento de producción para su procesamiento.

procesamiento láser:La compañía tiene una máquina a gran escala de corte por láser, que puede cortar y acero al carbono de corte, acero inoxidable, y otros materiales. El corte por láser y corte, la pieza de trabajo es perfectamente ordenado, suave y hermosa, y las dimensiones son correctas. Más ventajas son los métodos de transformación que no puede ser reemplazado por el general CNC de estampado.

CNC estampación:La compañía ha importado torreta de perforación de la máquina CNC. El punzonado CNC es principalmente para el espesor de los materiales de procesamiento de productos. Generalmente, el material es adecuado para los materiales por debajo de 2,5 mm. Las piezas de trabajo con más procesamiento de chapa o piezas de trabajo especiales pueden ser procesados. CNC de perforación tiene una cierta ventaja de costes cuando el tamaño del lote es grande.

flexión:Si la mayoría de las piezas de trabajo se deben cambiar después de que la pieza de trabajo está terminado, la empresa cuenta con varias máquinas de doblado de ordenador, que son no sólo es rápido, sino también más precisa.

Soldar piezas de fundición:Después de que se terminó la pieza de trabajo, por lo general necesita ser montado y formado. Hay muchos tipos de métodos de montaje. Algunos de ellos están formadas directamente por procesos no de soldadura, tales como tornillos y remachado. Generalmente, la carcasa mecánica es de chapa de metal. La empresa adopta generalmente argón soldadura por arco. Soldadura, soldadura de dióxido de carbono, etc., la pieza de trabajo se pule y pulido después de la soldadura, de modo que la pieza de trabajo es relativamente firme y hermoso.

Pulverización electrostática en polvo:pulverización electrostática del polvo es principalmente para piezas de trabajo de acero al carbono. En el proceso, la eliminación de aceite y eliminación de óxido, la limpieza de superficies, fosfatación tratamiento, el polvo de pulverización electrostática, el bicarbonato de alta temperatura, y otros procesos se llevan a cabo en general. No se oxida durante el año, y el costo es bajo.

pintura líquida:Este proceso es diferente de pulverización de polvo electrostático. En general, es conveniente para las grandes piezas de trabajo, y es cómodo de usar pintura líquida cuando no se puede manejar. El costo de la pintura líquida se divide generalmente en dos pasos. Después se procesa la pieza de trabajo, el cebador se aplica de nuevo la capa final.

Empaque y envío:100% de inspección antes de su envasado, y los requisitos de datos de envío de inspección y métodos de envasado se confirman por el representante del cliente en el lugar. Se hace constar a los clientes para volver a confirmar.

introducción de la tecnología de procesos

⒈Sheet método de procesamiento de metal:

procesamiento ⑴Non molde:El método de procesamiento de procesamiento de hoja de metal usando varios punzonado, corte por láser, cizallamiento máquina, cama plegable, máquina de remachado, etc., utiliza generalmente para la producción de la muestra o la producción de lotes pequeños, y el costo es alto.

procesamiento ⑵Mold:a través del molde fijo, el procesamiento de la hoja de metal, generalmente hay troqueles de corte, formando matrices, utiliza principalmente para la producción en masa, el coste es menor.

tecnología de procesamiento de metal ⒉Sheet

Corte:número punzonado, corte por láser, máquina de corte

La formación de flexión, que se extiende, punzonado: flexión máquina, máquina de perforación, etc. Otros procesamiento: remachado, roscado, etc.

Soldadura

conexión de hoja de metal

Tratamiento de superficies:quitar el polvo, galvanoplastia, trefilado, serigrafía, etc.

tecnología de procesamiento de metal ⒈Sheet - corte

Los métodos de procesamiento de hoja de metal incluyen principalmente perforación digital, corte por láser, máquina de corte, troquelado, etc. El punzonado número es el método de uso común. El corte por láser se utiliza sobre todo en la fase de pruebas, y el coste de procesamiento es alta. La supresión del molde se utiliza sobre todo para el tratamiento en masa. A continuación se introduce principalmente a la supresión de la hoja de metal con varios golpes.

El número de golpes también se llama perforación de torreta, que puede ser utilizado para el corte, perforación, que se extiende agujeros, presionando costillas, etc., y su precisión de proceso puede alcanzar +/- 0,1 mm. El espesor de la placa que puede ser procesada por varios punzonado es una placa de laminado en frío, ≤3.0mm placa de laminado en caliente, ≤4.0mm placa de aluminio, acero inoxidable ≤2.0mm placa.

⑴Perforación tiene un pequeño requisito de tamaño. El pequeño tamaño del punzón está relacionada con la forma del orificio, las propiedades mecánicas del material y el espesor del material.

⑵El espacio entre los orificios y el agujero margen del número de golpes. La pequeña distancia desde el borde del borde perforado de la pieza tiene una cierta limitación en función de la forma de la pieza y el agujero. Cuando el borde del agujero perforado no es paralelo al borde de la pieza, la pequeña distancia no debe ser menor que el espesor t del material; cuando en paralelo, debe ser inferior a 1,5 t.

⑶Cuando se estira el agujero, el agujero de estiramiento es 3T desde el borde, la pequeña distancia entre los dos orificios de estiramiento es 6T, y la pequeña distancia de seguridad del agujero que se extiende desde el canto de flexión (en el interior) es 3T + R.

⑷Cuando se perforan las partes de flexión y el dibujo, la distancia entre la pared del agujero y la pared recta se debe mantener una cierta distancia.