Visitas:30 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2018-05-04 Origen:Sitio
1. Principio de funcionamiento
2. categorías principales
3. Descripción de la estructura
4. Características estructurales
5. método de uso
6 mantenimiento y mantenimiento.
7. compra correcta
El editor
Máquina dobladora hidráulica que incluye stent, banco de trabajo y placa de sujeción, banco de trabajo sobre el andamio, el banco de trabajo consta de una base y una abrazadera, la base a través de la bisagra está conectada con la placa de sujeción, la base se compone de una carcasa, la bobina y la placa, y se coloca la bobina dentro de la carcasa del pandeo, la depresión en la parte superior de la placa de cubierta.
Cuando se usa, el cable se conecta a la bobina y la energía es generada por la energía, para realizar la sujeción de la placa delgada entre la placa de presión y la base. Debido al uso de sujeción por fuerza electromagnética, la placa de presión se puede adaptar a una variedad de requisitos de piezas de trabajo y se puede procesar en la pared lateral. La máquina dobladora puede reemplazar el molde de la máquina dobladora para cumplir con los requisitos de varias piezas de trabajo.[1]
El editor
La máquina dobladora se divide en máquina dobladora manual, máquina dobladora hidráulica y máquina dobladora CNC. La máquina dobladora manual se divide en máquina dobladora manual mecánica y máquina dobladora manual eléctrica.La máquina dobladora hidráulica se puede dividir en dos partes: sincronización del eje de torsión, sincronización del fluido de la máquina y sincronización electrohidráulica. La máquina dobladora hidráulica se puede dividir en dos tipos: tipo móvil superior y tipo móvil inferior.[1]
Estructura que
El editor
La máquina dobladora es un equipo importante para doblar y formar piezas de trabajo en la industria de chapa.Su función es presionar la placa de acero en varias partes de forma según el proceso. Como se muestra en el diagrama de estructura de la máquina dobladora de chapa hidráulica, se compone principalmente de columna izquierda y derecha, banco de trabajo, marco de viga, cilindro de aceite fijado en el poste vertical. alrededor del control deslizante y la conexión del pistón del cilindro de aceite, el movimiento hacia arriba y hacia abajo se fija a la columna en el riel guía, el troquel inferior se fija en el banco de trabajo, el troquel superior inferior se instala en el control deslizante, se dan instrucciones del sistema hidráulico y del sistema eléctrico. , bajo el efecto del cilindro de aceite, el control deslizante impulsa el troquel superior y el troquel inferior cerrando el doblado de chapa metálica. Las columnas izquierda y derecha, los bancos de trabajo y los bloques deslizantes (en lo sucesivo denominados 'tres piezas') son las piezas clave de la máquina dobladora, y el peso combinado de las tres piezas es del 70% al 80% del peso total de una máquina dobladora. Su resistencia y rigidez determinan directamente la precisión de operación, la vida útil y la precisión de la pieza de trabajo.
Parte del bloque deslizante: adopte una transmisión hidráulica y el bloque deslizante se compone de un bloque deslizante, un cilindro de aceite y un bloque mecánico. Los cilindros de aceite izquierdo y derecho se fijan en la cremallera y el pistón (vástago) se mueve hacia arriba y hacia abajo mediante sistema hidráulico. presión, y el bloque mecánico es controlado por el sistema de control numérico.Parte2.el banco de trabajo: manipulación mediante caja de botones, el motor acciona la cremallera y se mueve, y controlado por el sistema CNC de distancia móvil, la lectura mínima es la posición (límite) de 0,01 mm tanto antes como después del interruptor de carrera;
3. Sistema síncrono: la máquina se compone de un eje giratorio, un brazo oscilante, un cojinete de articulación y otros mecanismos de sincronización mecánicos, con una estructura simple, un rendimiento estable y una alta precisión de sincronización. El bloque mecánico está controlado por el motor y el sistema de control numérico.
4. Mecanismo deflector: se utiliza un motor en el bloque, y los dos alambrones se mueven sincrónicamente mediante la operación de la cadena, y el sistema de control numérico controla el tamaño del material.[1]
El editor
1. Estructura de soldadura de acero completa con suficiente resistencia y rigidez;
2. Transmisión de potencia hidráulica, el cilindro de aceite en ambos extremos de la máquina herramienta se coloca en el bloque deslizante para impulsar el trabajo deslizante directamente;
3. El mecanismo de sincronización del bloque deslizante adopta el eje giratorio para forzar la sincronización;
4. Adoptar una estructura de bloque mecánico, estable y confiable;
5. Ajuste rápido de la carrera del bloque deslizante, ajuste manual y visualización del contador;
6. Mecanismo de compensación de deflexión tipo cuña inclinada para garantizar una mayor precisión de flexión.[1]
El editor
Se mecaniza mediante una máquina dobladora hidráulica ordinaria.
Máquina dobladora (fig.5)
placa para una breve introducción:
1. Primero, encienda la alimentación, encienda el interruptor de llave en el panel de control y luego presione la bomba de aceite para arrancar.
2. Ajuste de la carrera, el uso de la máquina dobladora debe tener cuidado para ajustar la carrera y debe probarse antes de doblar. En la parte inferior de la máquina dobladora, debe haber un espacio grueso. De lo contrario, el molde y la máquina dañarse. El ajuste de la carrera también tiene ajuste rápido eléctrico y ajuste fino manual.
3. La elección de la ranura para doblar generalmente se elige como la ranura con 8 veces el ancho del espesor de la placa. Si la placa está doblada 4 mm, elija la ranura de 32 aproximadamente.
4. El ajuste del material del tope trasero generalmente tiene un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual, el método es el mismo que el de la máquina cizalla.
5. Baje el interruptor del pedal y comience a doblar.La máquina dobladora es diferente de la máquina cizalladora.Puede publicarse en cualquier momento.[1]
El editor
Delante de la máquina de mantenimiento o de la máquina de cepillado, el troquel superior debe apuntar al troquel inferior hacia abajo después del apagado, hasta después del trabajo, si necesita arrancar u otras operaciones, debe elegir el modo manual y garantizar la seguridad. El contenido del mantenimiento son como sigue:
1. Circuito de aceite hidráulico.
1) comprobar el nivel de aceite del depósito cada semana.Si se repara el sistema hidráulico, se debe verificar el nivel de aceite y el nivel de aceite es más bajo que la ventana de aceite.
2) el aceite hidráulico utilizado en la máquina es ISO HM46 o MOBIL DTE25;
3) la nueva máquina debe reemplazarse con aceite después de 2000 horas, y el aceite debe cambiarse cada 4000 ~ 6000 horas, y el tanque de aceite debe limpiarse cada vez.
4) la temperatura del aceite del sistema debe estar entre 35 ℃ ~ 60 ℃, no debe exceder los 70 ℃, ya que demasiado alta provocará daños en el aceite metamórfico y los accesorios.
2. Filtrar
1) el filtro debe sustituirse o limpiarse a fondo cada vez que se cambie el aceite;
2) la máquina debe ser reemplazada por otros filtros, como alarma o aceite, etc.
3) el filtro de aire del depósito de combustible se comprobará y limpiará cada tres meses, preferiblemente un año.
3. Componentes hidráulicos
1) limpie las partes hidráulicas (zócalo, válvula, motor, bomba, tubería de aceite, etc.) todos los meses para evitar que entre suciedad al sistema, y no puede usar detergente;
2) uso del teléfono después de un mes, verifique si hay alguna deformación en la curva de la tubería de aceite, si hay alguna excepción se debe reemplazar, usar dos meses después, se debe apretar la unión de todas las piezas, se debe detener el trabajo, cuando la presión del sistema.[2]
Correcto elige y compra.
El editor
Al elegir una máquina dobladora, el costo de producción aumentará y la máquina dobladora no puede esperar recuperar el costo. Por lo tanto, se deben sopesar varios factores en el proceso de toma de decisiones.
Artefactos
Lo primero importante a considerar es la pieza que quieres fabricar, el punto es comprar una máquina que pueda completar la tarea de procesamiento y la cantidad mínima de toneladas.
Considere cuidadosamente la cantidad de material y el espesor y longitud máximos de mecanizado. Si la mayor parte del trabajo es acero con bajo contenido de carbono con un espesor de calibre 16 y una longitud máxima de 10 pies (3,048 metros), la fuerza de flexión libre no debe ser superior a 50 toneladas. Sin embargo, se debe considerar una máquina de 160 toneladas si hay una gran cantidad de moldes de fondo.
Suponiendo que el material más grueso es de 1/4 de pulgada, 10 pies libres para doblarse requieren 200 toneladas, y un troquel cóncavo inferior doblado (corregido por flexión) necesita al menos 600 toneladas. Si la mayoría de las piezas de trabajo miden 5 pies o menos, el tonelaje se reduce casi a la mitad, lo que reduce en gran medida el coste de adquisición. La longitud de las piezas es muy importante para determinar las especificaciones de la nueva máquina.
Cambio flexible
Bajo la misma carga, una máquina de 10 pies y un control deslizante son cuatro veces más grandes que una máquina de cinco pies. Es decir, las máquinas más cortas requieren menos ajuste de juntas para producir piezas calificadas. Reducir el ajuste de juntas reduce el tiempo de preparación.
La cantidad de material también es un factor clave. En comparación con el acero con bajo contenido de carbono, la carga sobre el acero inoxidable generalmente aumenta aproximadamente un 50%, mientras que el aluminio blando de la mayoría de las marcas se reduce aproximadamente un 50%. Siempre puede obtener la tonelada metro de la máquina en el fabricante de la máquina dobladora, que muestra la estimación del tonelaje requerido para cada longitud de pie en diferentes espesores y materiales.
Radio de curvatura
El radio de curvatura es 0,156 veces la distancia de apertura de la matriz cóncava. En el proceso de curvatura libre, la distancia de apertura cóncava debe ser ocho veces el espesor del material metálico. Por ejemplo, el radio de curvatura de la pieza es de aproximadamente 0,078 pulgadas cuando la Se utiliza una distancia de apertura de 1/2 pulgada (0,0127 metros) para formar acero con bajo contenido de carbono de calibre 16. Si el radio de curvatura es similar al espesor del material, se debe formar con un troquel inferior. Sin embargo, la presión requerida para formar un dado cóncavo es aproximadamente cuatro veces mayor que el de flexión libre.
Si el radio de curvatura es menor que el espesor del material, el radio de la esquina frontal es menor que el molde convexo con el espesor del material y se utiliza el método de curvatura. Eso es 10 veces la presión de la curvatura libre.
En términos de flexión libre, matriz convexa y matriz cóncava de acuerdo con el procesamiento de 85 ° o menos de 85 ° (más pequeño). Usando este conjunto de molde, perfore y muera en el espacio en la parte inferior de la carrera, y compense el retorno elástico y Mantenga el material alrededor de 90° de flexión.
Por lo general, el troquel de doblado libre en una máquina dobladora nueva tiene un ángulo de recuperación elástica de 2 ° o menos, el radio de curvatura es igual a la distancia de apertura del troquel de 0,156 veces. Para un troquel de doblado inferior, el ángulo del troquel generalmente es de 86 ~ 86 °. En la parte inferior del carrera, debe haber un espacio ligeramente mayor que el espesor del material. El ángulo de formación se puede mejorar, porque hay una gran cantidad de toneladas (aproximadamente cuatro veces la flexión libre) del troquel cóncavo, lo que reduce la tensión que generalmente provoca el rebote en el radio del radio de curvatura.
La flexión de la prensa es la misma que la del troquel cóncavo, pero el extremo frontal del punzón tiene el radio de curvatura requerido y el espacio entre el troquel convexo y el cóncavo en la parte inferior de la carrera es menor que el material. espesor.Debido a la presión suficiente (aproximadamente 10 veces la flexión libre) para forzar el material de contacto del extremo frontal, se evita en gran medida el rebote.
Para elegir la especificación de tonelaje más bajo, es mejor planificar un radio de curvatura mayor que el espesor del material y adoptar el método de curvatura libre en la medida de lo posible. Cuando el radio de curvatura es grande, a menudo no afecta la calidad de las piezas. y su uso futuro.
Doblar
El requisito de precisión de flexión es un factor que debe considerarse seriamente.Es este factor el que determina si se debe considerar una máquina dobladora CNC o una máquina dobladora manual. Si la precisión de doblado +/- 1 ° y no se puede cambiar, debe centrarse en la máquina CNC.
La precisión de repetición del bloque deslizante de la máquina dobladora CNC es de más o menos 0,0004 pulgadas, y la precisión y el buen molde deben usarse en el ángulo preciso de formación. Precisión de repetición del control deslizante de la máquina dobladora manual de +/- 0,002 pulgadas, y bajo el La condición de utilizar el molde apropiado generalmente produce una desviación de más o menos 2 ~ 3 °. Además, la máquina dobladora CNC está lista para una carga rápida, lo cual es una consideración incuestionable cuando es necesario doblar muchos lotes pequeños de piezas.
el molde
Incluso si tiene un estante lleno de moldes, no crea que estos moldes son adecuados para máquinas nuevas. El desgaste de cada troquel debe comprobarse midiendo la longitud del extremo frontal del punzón hasta la longitud del hombro y la longitud del troquel. hombro.
Para moldes convencionales, la desviación debe ser de aproximadamente 0,001 pulgadas por pie y la desviación de longitud total no es mayor o menos 0,005 pulgadas. En cuanto al molde de molienda fina, la precisión de cada pie debe ser de + 0,0004 pulgadas y la precisión total no será mayor o igual a 0,002 pulgadas. Es mejor utilizar el troquel de rectificado para la máquina dobladora CNC y el molde convencional para la máquina dobladora manual.
La precisión de repetición del bloque deslizante de la máquina dobladora CNC es de más o menos 0,0004 pulgadas, y la precisión y el buen molde deben usarse en el ángulo preciso de formación. Precisión de repetición del control deslizante de la máquina dobladora manual de +/- 0,002 pulgadas, y bajo el La condición de utilizar el molde apropiado generalmente produce una desviación de más o menos 2 ~ 3 °. Además, la máquina dobladora CNC está lista para una carga rápida, lo cual es una consideración incuestionable cuando es necesario doblar muchos lotes pequeños de piezas.
el molde
Incluso si tiene un estante lleno de moldes, no crea que estos moldes son adecuados para máquinas nuevas. El desgaste de cada troquel debe comprobarse midiendo la longitud del extremo frontal del punzón hasta la longitud del hombro y la longitud del troquel. hombro.
Para moldes convencionales, la desviación debe ser de aproximadamente 0,001 pulgadas por pie y la desviación de longitud total no es mayor o menos 0,005 pulgadas. En cuanto al molde de molienda fina, la precisión de cada pie debe ser de + 0,0004 pulgadas y la precisión total no será mayor o igual a 0,002 pulgadas. Es mejor utilizar el troquel de rectificado para la máquina dobladora CNC y el molde convencional para la máquina dobladora manual.
Longitud de flexión
Supuestos a lo largo de un 5 x 10 pies 10 - el calibre de placa de acero con bajo contenido de carbono que se dobla 90 °, la máquina dobladora debe tener aproximadamente 7,5 toneladas de presión adicional para elevar el techo de acero, mientras que el operador debe estar preparado para las 280 libras hacia abajo. Puede que se necesiten varios trabajadores fuertes e incluso una grúa para fabricar la pieza. Los operadores de dobladoras a menudo necesitan doblar piezas laterales largas, pero no se dan cuenta de lo duro que es su trabajo.[2]
El editor
1. Respetar estrictamente los procedimientos de operación segura de las máquinas herramienta y usar buenos artículos de protección laboral de acuerdo con las regulaciones;
2. Antes de comenzar, es necesario verificar cuidadosamente si el motor, interruptor, circuito y conexión a tierra son normales y firmes, y verificar que las piezas de control y botones del equipo estén en la posición correcta;
3. Verificar la consistencia y robustez de los modos superior e inferior; verificar si los dispositivos de posicionamiento cumplen con los requisitos de procesamiento;
4. Regrese al programa de origen cuando la patineta y cada eje de posicionamiento no estén en el estado de origen;
5. Equipo inactivo funcionando 1 ~ 2 minutos después del lanzamiento, movimiento completo de la patineta 2 ~ 3 veces, si se encuentra que tiene un sonido anormal o defectuoso debe detenerse inmediatamente, solucionar problemas, toda la parte trasera puede funcionar normalmente.
6. El trabajo será realizado por una sola persona, de modo que el operador y la prensa alimentadora cooperarán estrechamente para garantizar que el personal de coordinación dé la señal de flexión en la posición segura.
7. La curvatura de la placa debe compactarse para evitar que la placa se corte al doblarse.
8. Se debe cortar el suministro eléctrico cuando se presiona la placa.
9. Al cambiar la apertura del molde variable, no se permite que ningún material entre en contacto con el molde.
10. Cuando la máquina herramienta esté funcionando, no se permitirá que la parte trasera de la máquina se mantenga en pie;
11. Está estrictamente prohibido presionar la hoja por un extremo;
12. Al trabajar, la pieza de trabajo o el molde no es correcto y se debe detener la corrección de estacionamiento.
13. Está prohibido dañar las máquinas herramienta doblando la placa de metal pesado o la placa de acero endurecido, el acero de aleación avanzada, el acero cuadrado y el material que exceda el rendimiento de la máquina dobladora del material en lámina, para evitar dañar la máquina herramienta;
14. Verifique con frecuencia la recombinación de los moldes superior e inferior; si la indicación del manómetro se ajusta a la normativa;
15. Detener la anomalía inmediatamente, comprobar el motivo y eliminarla a tiempo;
16. Antes de apagar la máquina, coloque bloques de madera en el fondo de ambos lados del cilindro para reducir el deslizamiento del bloque;
17. Primero salga del programa del sistema de control y luego corte el suministro de energía.[2]
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