Dos métodos de plegado de chapa: plegado de modelos y plegado de máquinas plegadoras

La flexión de chapa se refiere al proceso de cambiar el ángulo de la chapa o chapa. Como doblar la placa en forma de V, en forma de U, etc. En general, hay dos métodos para doblar láminas de metal:

Un método es la flexión de moldes, que se utiliza para estructuras de chapa con estructuras complejas, volúmenes pequeños y procesamiento por lotes grandes;

El otro es el plegado de la máquina dobladora, que se utiliza para procesar estructuras de chapa con tamaños de estructura relativamente grandes o salida pequeña. En la actualidad, el plegado de los productos de la compañía es procesado principalmente por una máquina de plegado.

● Doblado del molde:

Para piezas estructurales con un volumen de procesamiento anual de más de 5000 piezas, y el tamaño de las piezas no es demasiado grande, generalmente se considera el procesamiento de troqueles de estampación abierta.

⒈ Molde de flexión común

Una altura de brida demasiado pequeña, incluso si se utiliza una matriz de flexión, no es propicio para la formación. Generalmente, la altura de la brida L≥3t.

● Dobladora dobladora

La dobladora se divide en dos tipos: dobladora ordinaria y dobladora CNC. Se requiere alta precisión. El doblado de chapa con formas de doblado irregulares generalmente se dobla con máquinas dobladoras CNC. El principio básico es utilizar la cuchilla dobladora y la ranura en V de la máquina dobladora para doblar y formar piezas de chapa.

Ventajas: sujeción conveniente, posicionamiento preciso y velocidad de procesamiento rápida;

Desventajas: baja presión, solo se puede procesar un conformado simple y la eficiencia es baja.

⒈Principios básicos de formación

⑴Cuchillo para doblar (molde superior)

La forma del cuchillo de doblado se muestra en la figura. Al procesar, se selecciona principalmente de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo.

MoldEl molde inferior es generalmente V = 6t (t es el espesor del material).

Muchos factores afectan el proceso de doblado, principalmente el radio del arco del molde superior, el material, el grosor del material, la resistencia del molde inferior y el tamaño de la matriz del molde inferior. Vea la figura del molde superior a la izquierda y el molde inferior a la derecha.