Vistas:21 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2018-05-03 Origen:Sitio Preguntar
Unidad de empuje hidráulico y presión de aire impulsan el fluido hidráulico ya que la transmisión se realiza según el siglo XVII, el principio de presión hidrostática de Pascal para impulsar el desarrollo de una tecnología emergente, el Reino Unido en 1795 • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814), en el agua de Londres como medio para formar la prensa hidráulica utilizada en la industria, el nacimiento de la primera prensa hidráulica del mundo.El trabajo con los medios en 1905 será reemplazado por agua con petróleo y mejorado.
Después de la Primera Guerra Mundial (1914-1918), debido a la extensa aplicación de la transmisión hidráulica, especialmente después de 1920, un desarrollo más rápido.Los componentes hidráulicos de finales del siglo XIX a principios del siglo XX, 20 años, solo comenzaron a entrar en la fase formal de la producción industrial.1925 Vickers (F. Vikers) la invención de la bomba de paletas equilibrada a presión, componentes hidráulicos para la transmisión industrial o hidráulica moderna del establecimiento gradual de la base.A principios del siglo XX G • Constantescluctuaciones de la energía llevadas a cabo mediante la investigación teórica y práctica;en 1910 en la transmisión hidráulica (acoplamiento hidráulico, convertidor de par hidráulico, etc.) las contribuciones, de modo que estas dos áreas de desarrollo.
El período de la Segunda Guerra Mundial (1941-1945), en los Estados Unidos el 30% de las aplicaciones de la máquina herramienta en la transmisión hidráulica.Cabe señalar que el desarrollo de la transmisión hidráulica en Japón que Europa y los Estados Unidos y otros países durante casi 20 años más tarde.Antes y después en 1955, el rápido desarrollo de la unidad hidráulica de Japón, establecida en 1956, "Industria hidráulica".Casi 20 a 30 años, el desarrollo de la transmisión hidráulica rápida de Japón, líder mundial.
Transmisión hidráulica Hay muchas ventajas destacadas, es ampliamente utilizada, como el uso industrial general de maquinaria de procesamiento de plásticos, la presión de maquinaria, máquinas herramientas, etc .;operar maquinaria de ingeniería de maquinaria, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, automóviles, etc .;maquinaria metalúrgica de la industria del hierro y del acero, equipos de elevación, como dispositivos de ajuste de rodillos;proyectos civiles de agua con control de inundaciones y dispositivos de compuertas, instalaciones de levantamiento de camas, puentes y otras manipulaciones de instituciones;instalaciones de plantas de energía de turbinas de velocidad, plantas de energía nuclear, etc .;enviar desde la cubierta maquinaria pesada (cabrestante), las puertas de proa, la válvula de mamparo, el propulsor de popa, etc .;gigante de tecnología de antenas especiales con dispositivos de control, boyas de medición, movimientos como la etapa de rotación;dispositivos de control militar-industrial utilizados en artillería, dispositivos antibalanceo de barcos, simulación de aeronaves, dispositivos de aterrizaje retráctiles de aeronaves y dispositivos de control de timón y otros dispositivos.
Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes, a saber, componentes de potencia, la implementación de componentes, componentes de control, componentes auxiliares y aceite hidráulico.
El papel de los componentes dinámicos del fluido motriz original en energía mecánica a la presión que el sistema hidráulico de bombas, es para alimentar todo el sistema hidráulico.La estructura de la forma de los engranajes de la bomba hidráulica es generalmente bomba, bomba de paletas y bomba de pistón.
La implementación de componentes (como cilindros hidráulicos y motores hidráulicos) que es la presión del líquido se puede convertir en energía mecánica para impulsar la carga en un movimiento recíproco en línea recta o un movimiento de rotación.
Componentes de control (es decir, varias válvulas hidráulicas) en el sistema hidráulico para controlar y regular la presión del líquido, el caudal y la dirección.De acuerdo con las diferentes funciones de control, la válvula de control de presión hidráulica se puede dividir en válvulas, válvulas de control de flujo y válvula de control direccional.Las válvulas de control de presión se dividen en válvula de flujo de beneficios (válvula de seguridad), válvula de alivio de presión, válvula de secuencia, relés de presión, etc .;válvulas de control de flujo que incluyen acelerador, ajuste de las válvulas, conjuntos de válvulas de derivación de flujo, etc .;La válvula de control direccional incluye una válvula de una vía, válvula de control de fluido de una vía, válvula de lanzadera, válvula y más.Bajo el control de diferentes maneras, se puede dividir en la válvula del interruptor de control de la válvula hidráulica, la válvula de control y establecer el valor de la válvula de control de la relación.
Componentes auxiliares, incluidos tanques de combustible, filtros de aceite, uniones de tubería y tubería, sellos, manómetro, nivel de aceite, como dólares de petróleo.
El aceite hidráulico en el sistema hidráulico es el trabajo del medio de transferencia de energía, hay una variedad de aceites minerales, categorías de saltos de moldeo hidráulico de aceite de emulsión.
El papel del sistema hidráulico es ayudar a la humanidad a trabajar.Principalmente mediante la implementación de componentes para rotar o presionar en un movimiento recíproco.
El sistema hidráulico y la señal de control de potencia hidráulica se componen de dos partes, el control de señal de algunas partes de la potencia hidráulica utilizada para controlar el movimiento de la válvula de control.
Parte de la potencia hidráulica significa que el diagrama del circuito utilizado para mostrar las diferentes funciones de la interrelación entre los componentes.Que contiene la fuente de la bomba hidráulica, el motor hidráulico y los componentes auxiliares;la parte de control hidráulico contiene una variedad de válvulas de control, utilizadas para controlar el flujo de aceite, presión y dirección;cilindro operativo o hidráulico con motores hidráulicos, de acuerdo con los requisitos reales de su elección.
En el análisis y diseño de la tarea real, el diagrama de bloques general muestra la operación real del equipo.La flecha hueca indica el flujo de la señal, mientras que las flechas sólidas que la energía fluye.
Circuito hidráulico básico de la secuencia de acción - Componentes de control (dos válvulas de cuatro vías) y resorte para reiniciar para la implementación de componentes (cilindro hidráulico de doble acción), así como la extensión y retracción de la válvula de alivio abierta y cerrada.Para la implementación de componentes y componentes de control, las presentaciones se basan en los símbolos del diagrama de circuito correspondiente, también introdujeron símbolos de diagrama de circuito ya preparados.
Principio de funcionamiento del sistema, puede activar todos los circuitos para codificar.Si la primera implementación de los componentes está numerada 0, los componentes de control asociados con el identificador son 1. Fuera con la implementación de los componentes correspondientes al identificador para los componentes pares, luego retracción e implementación de los componentes correspondientes al identificador para los componentes impares.El circuito hidráulico se lleva a cabo no solo para tratar los números, sino también para tratar con la identificación del dispositivo real, a fin de detectar fallas en el sistema.
definición estándar DIN ISO1219-2 del número de composición de componentes, que incluye las siguientes cuatro partes: ID de dispositivo, ID de circuito, ID de componente e ID de componente.Todo el sistema si solo se puede omitir un dispositivo, número de dispositivo.
Práctica, otra forma es codificar todos los componentes del sistema hidráulico para los números en este momento, los componentes y el código del componente deben ser consistentes con la lista de números.Este método es particularmente aplicable al complejo sistema de control hidráulico, cada bucle de control es el número correspondiente con el sistema.
Con la transmisión mecánica, la transmisión eléctrica en comparación con el accionamiento hidráulico tiene las siguientes ventajas:
1, Variedad de componentes hidráulicos, fácil y flexible de diseño.
2, peso liviano, tamaño pequeño, inercia pequeña, respuesta rápida.
3, para facilitar la manipulación del control, permitiendo un amplio rango de regulación de velocidad continua (rango de velocidad de 2000: 1).
4, para lograr la protección de sobrecarga automáticamente.
5, el uso general de aceite mineral como medio de trabajo, el movimiento relativo puede ser superficie autolubricante, larga vida útil.
6, es fácil lograr un movimiento lineal.
7, es fácil lograr la automatización de las máquinas, cuando el control conjunto del uso de electro-hidráulico, no solo puede lograr un mayor grado de automatización del proceso, y se puede lograr el control remoto.
Las deficiencias del sistema hidráulico:
1, como resultado de la resistencia al flujo de fluidos y la fuga de los más grandes, por lo que es menos eficiente.Si no se maneja adecuadamente, las fugas no solo son sitios contaminados, sino que también pueden provocar incendios y explosiones.
2, el rendimiento Vulnerable como resultado del impacto del cambio de temperatura, sería inapropiado en las condiciones de alta o baja temperatura.
3, la fabricación de componentes hidráulicos de precisión requiere una mayor, más costosa y, por lo tanto, el precio.
4, debido a la fuga de líquido medio y la compresibilidad y no puede ser estrictamente la relación de transmisión.
5, la transmisión hidráulica no es fácil de descubrir las razones de la falla;los requisitos de uso y mantenimiento para un nivel superior de tecnología.
En el sistema hidráulico y su sistema, el dispositivo de sellado para evitar fugas del trabajo de los medios dentro y fuera del polvo y la intrusión de cuerpos extraños.Las focas desempeñaban el papel de componentes, a saber, focas.El medio dará como resultado la fuga de desechos, contaminación y maquinaria ambiental e incluso dará lugar a maquinarias y equipos que funcionan mal para accidentes personales.Las fugas dentro del sistema hidráulico causarán una fuerte caída en la eficiencia volumétrica, que asciende a menos de la presión requerida, ni siquiera puede funcionar.El sistema microinvasivo de partículas de polvo puede causar o exacerbar el desgaste de los componentes hidráulicos de la fricción y provocar fugas.
Por lo tanto, los sellos y el dispositivo de sellado son componentes importantes de un equipo hidráulico.La confiabilidad de su trabajo y vida, es una medida del sistema hidráulico, un indicador importante de bueno o malo.Además del espacio cerrado, están el uso de sellos, de manera que dos superficies de acoplamiento adyacentes del espacio entre la necesidad de controlar el líquido pueden sellarse siguiendo el espacio más pequeño.En el sello de contacto, presionado en el sello self-tight de estilo self-seal-self-styled (es decir, labios sellados) dos.
Las tres enfermedades del sistema hidráulico
1, como resultado del medio de transmisión de calor (aceite hidráulico) en la velocidad de flujo en varias partes de la existencia de diferentes, lo que resulta en la existencia de un líquido dentro de la fricción interna de líquidos y tuberías, al mismo tiempo, hay fricciónentre la pared interna, que son el resultado de las razones hidráulicas de la temperatura del aceite.La temperatura dará lugar a una mayor fuga interna y externa, reduciendo su eficiencia mecánica.Al mismo tiempo, como resultado de la alta temperatura, la expansión del aceite hidráulico se producirá, lo que resulta en una mayor compresión, por lo que la acción no puede ser muy buen control de la transmisión.Solución: el calor es la característica inherente del sistema hidráulico, no solo para minimizar la erradicación.Utilice un aceite hidráulico de buena calidad, la disposición de la tubería hidráulica debe evitarse en la medida de lo posible la aparición de doblez, el uso de tuberías y accesorios de alta calidad, válvulas hidráulicas, etc.
2, la vibración de la vibración del sistema hidráulico también es uno de sus malestares.Como resultado del aceite hidráulico en el flujo de la tubería de impacto de alta velocidad y la válvula de control para abrir el cierre del impacto del proceso son las razones para el sistema de vibración.Una fuerte acción de control de la vibración causará un error en el sistema, el sistema también será uno de los errores de equipo más sofisticado, lo que provocará fallas en el sistema.Soluciones: la tubería hidráulica debe ser fija para evitar curvas pronunciadas.Para evitar cambios frecuentes en la dirección del flujo, no se puede evitar que las medidas de amortiguación deberían estar haciendo un buen trabajo.Todo el sistema hidráulico debe tener buenas medidas de amortiguación, evitando el oscilador local externo en el sistema.
3, La fuga de la fuga del sistema hidráulico dentro y fuera de la fuga de fuga.La fuga se refiere al proceso con la fuga ocurrida en el sistema, como el pistón-cilindro hidráulico en ambos lados de la fuga, el carrete de la válvula de control y el cuerpo de la válvula, como por ejemplo entre la fuga.Aunque no hay una fuga interna de pérdida de fluido hidráulico, pero debido a una fuga, el control de los movimientos establecidos puede verse afectado hasta que el sistema cause fallas.Exterior significa la aparición de fugas en el sistema y la fuga entre el entorno externo.La fuga directa de aceite hidráulico al medio ambiente, además del sistema, afectará el entorno de trabajo; una presión insuficiente provocará que el sistema active una falla.La fuga al ambiente del aceite hidráulico también era el peligro de incendio.Solución: el uso de sellos de mejor calidad para mejorar la precisión del mecanizado de los equipos.
Otro: el sistema hidráulico para las tres enfermedades, se resumió: "fiebre, con un padre" (Este es el resumen de las personas del noreste).Sistema hidráulico para los ascensores, excavadoras, estación de bombeo, dinámica, grúa, etc. Industria a gran escala, construcción, fábricas, empresas, así como ascensores, plataformas elevadoras, industria de Deng Axle, y así sucesivamente.
Los componentes hidráulicos serán de alto rendimiento, alta calidad, alta confiabilidad, el sistema establece la dirección del desarrollo;a la baja potencia, bajo nivel de ruido, vibración, sin fugas, así como a aplicaciones de control de contaminación, medios de agua para adaptarse a los requisitos ambientales, como la dirección de desarrollo;el desarrollo de componentes minihidráulicos altamente integrados de alta densidad de potencia, inteligencia, mecatrónica y micro-luz;uso activo de nuevas técnicas, nuevos materiales y electrónica, sensores y otros de alta tecnología.
---- acoplamiento hidráulico de alta velocidad de alta velocidad y desarrollo integrado de equipos de transmisión hidráulica, el desarrollo de la velocidad media de acoplamiento hidráulico de agua y el campo de aplicaciones automotrices para desarrollar reductor hidráulico, mejorar la fiabilidad del producto y horas de trabajo MTBF;convertidor de par hidráulico para el desarrollo de productos de alta potencia, piezas y componentes para mejorar la tecnología de proceso de fabricación para mejorar la fiabilidad, promover la tecnología asistida por computadora, el desarrollo de convertidor de par hidráulico y la tecnología de transmisión de cambio de potencia que apoya el uso;La viscosidad del fluido del embrague debe aumentar la calidad de los productos, la formación de bulto a la dirección de alta potencia y alta velocidad.
industria neumática:
---- Productos a tamaño pequeño, peso ligero, bajo consumo de energía, cartera integrada de desarrollo, la implementación de los diversos tipos de componentes, estructura compacta, alta precisión de posicionamiento de la dirección de desarrollo;componentes neumáticos y tecnología electrónica, a la dirección inteligente del desarrollo;rendimiento del componente a alta velocidad, alta frecuencia, alta respuesta, alta vida útil, alta temperatura, alta dirección de voltaje, lubricación sin aceite de uso común, aplicación de nueva tecnología, nueva tecnología y nuevos materiales.
(1) Usó componentes hidráulicos de alta presión y la presión del trabajo continuo para alcanzar 40Mpa, la presión máxima para lograr 48Mpa instantáneos;
(2) Diversificación de regulación y control;
(3) Para mejorar aún más el rendimiento de la regulación, aumente la eficiencia del tren motriz;
(4) Desarrollo y transmisión mecánica, hidráulica y de potencia del engranaje de ajuste compuesto de la cartera;
(5) Desarrollo de la función del sistema de ahorro de energía y eficiencia energética;
(6) Para reducir aún más el ruido;
(7) Aplicación de la tecnología de rosca de las válvulas de cartucho hidráulico, estructura compacta, para reducir el derrame de aceite.