El principio, clasificación y características del corte por láser.

1. Principio y clasificación del corte por láser

● Principio de corte por láser

losCorte por láserutiliza un haz enfocado de alta densidad de potencia para trabajar, de modo que el material irradiado se derrita, vaporice, ablate o encienda rápidamente, y el material fundido sea expulsado por un flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz,cortando así la pieza de trabajo.

● Clasificación de corte por láser

El corte por láser se puede dividir en cuatro tipos: corte por vaporización por láser, corte por fusión por láser, corte por oxígeno con láser, trazado por láser y fractura controlada.

1, corte de vaporización láser

La pieza de trabajo se calienta con un rayo láser de alta densidad de energía, la temperatura aumenta rápidamente, el punto de ebullición del material se alcanza en muy poco tiempo y el material comienza a vaporizarse para formar un vapor.Estos vapores se expulsana alta velocidad, y se forma una hendidura en el material mientras se expulsa el vapor.El calor de vaporización del material es generalmente grande, por lo que se requiere una gran potencia y densidad de potencia para el corte por gasificación con láser.

El corte por vaporización láser se utiliza a menudo para cortar materiales metálicos y no metálicos muy delgados.

2, corte por fusión por láser

Cuando el láser se funde y se corta, el material metálico se funde mediante calentamiento por láser, y luego el gas no oxidante se rocía a través de una boquilla coaxial con el haz de luz, y el metal líquido se descarga por la fuerte presión del gas.para formar una hendidura.La fusión y el corte con láser no necesitan vaporizar completamente el metal, y la energía requerida es solo 1/10 del corte de vaporización.

El corte por fusión por láser se utiliza principalmente para el corte de algunos materiales no oxidables o metales activos.

3, corte de oxígeno por láser

El principio del corte con oxígeno por láser es similar al corte con oxiacetileno.Utiliza un láser como fuente de calor de precalentamiento y utiliza un gas activo como el oxígeno como gas de corte.Por un lado, el gas inyectado actúa sobre el metal de corte paraprovocar una reacción de oxidación para liberar una gran cantidad de calor de oxidación;por otro lado, el óxido fundido y la masa fundida se soplan fuera de la zona de reacción para formar una hendidura en el metal.Dado que la reacción de oxidación durante elEl proceso de corte genera una gran cantidad de calor, la energía requerida para el corte por oxidación con láser es solo la mitad del corte por fusión y la velocidad de corte es mucho mayor que la del corte por vaporización por láser y el corte por fusión.

El corte con oxígeno por láser se utiliza principalmente para acero al carbono, acero de titanio y materiales metálicos tratados térmicamente, como el tratamiento térmico.

4, corte por láser y fractura de control

El corte en cubos láser consiste en escanear la superficie del material quebradizo con un láser de densidad de alta energía, de modo que el material se evapora a una pequeña ranura por calor, y luego se aplica una cierta presión, y el material quebradizo se agrieta enla pequeña ranura.Los láseres para el trazado con láser son generalmente láseres de conmutación Q y láseres de CO2.

El control de la fractura es una distribución abrupta de temperatura generada por el grabado con láser, que genera estrés térmico local en el material quebradizo, lo que hace que el material se descontinúe.

2. Funciones de corte por láser

● ventaja

1) Buena calidad de corte

El corte por láser puede lograr una mejor calidad de corte debido al pequeño punto láser, la alta densidad de energía y la rápida velocidad de corte.

2) alta eficiencia de corte

Debido a las características de transmisión del láser, la máquina de corte por láser generalmente está equipada con múltiples mesas de trabajo de control numérico, y todo el proceso de corte puede realizar un control numérico.Cuando opere, simplemente cambieCon el programa NC, puede aplicar el corte de diferentes formas de piezas, puede realizar cortes bidimensionales y puede realizar cortes tridimensionales.

3) Velocidad de corte rápida

El corte por láser no requiere materiales de fijación de accesorios, lo que ahorra accesorios y ahorra tiempo auxiliar para la carga y descarga.

4) Corte sin contacto

No hay contacto entre la antorcha y la pieza de trabajo durante el corte con láser y no hay desgaste de la herramienta.Para mecanizar piezas de diferentes formas, no es necesario cambiar la \\"herramienta \\", simplemente cambie los parámetros de salida del láser.losEl proceso de corte por láser tiene poco ruido, baja vibración y no contamina.

● Desventaja

Corte por láser Debido a la limitación de la potencia del láser y el volumen del equipo, el corte por láser solo puede cortar placas y tubos de grosor medio y pequeño, y la velocidad de corte disminuye significativamente a medida que aumenta el grosor de la pieza de trabajo.

El equipo de corte por láser es caro y tiene una inversión única.