Estampación rebote troquel

Factores que afectan a la recuperación de piezas de estampación

⒈ Propiedades de los materiales

Hay diferentes partes de fuerza de estampado en el coche. De placas ordinarias a placas de alta resistencia, diferentes placas tienen diferentes resistencias a la fluencia. Cuanto mayor sea el límite de elasticidad de las placas, se producirá más probable que el fenómeno de rebote. El material de piezas de chapa de espesor generalmente se lamina en caliente de acero al carbono o acero de alta resistencia baja aleación laminada en caliente. En comparación con una chapa laminada en frío, la hoja de espesor laminado en caliente tiene una pobre calidad de la superficie, gran tolerancia de espesor, las propiedades mecánicas de materiales inestables, y bajo alargamiento del material.

El espesor del material ⒉

Durante el proceso de formación, el espesor de la lámina tiene una gran influencia en el rendimiento de flexión. A medida que el espesor de los aumentos de la hoja, el fenómeno de rebote disminuirá gradualmente. Esto se debe a que el espesor de los aumentos de la hoja, la cantidad de la deformación aumenta de material plástico, y la deformación recuperación elástica también aumenta de modo que el rebote se hace pequeño.

forma ⒊Part

El rebote de las diferentes formas de las partes es muy diferente, y las partes con formas complejas generalmente aumentar la formación para evitar que el fenómeno de rebote de ser formado en el lugar, y algunas partes con formas especiales son más propensos a recuperarse.

la fuerza de supresión ⒋Part

La fuerza de supresión de estampado proceso de formación es una medida importante proceso. Mediante la optimización de forma continua la fuerza de corte, con la dirección de flujo de material se puede ajustar para mejorar la distribución de la tensión interna del material. El aumento de la fuerza de supresión puede hacer que la parte de dibujo con más detalle, en especial la pared lateral de la pieza y la posición del ángulo R. Si la formación es suficiente, se reduce la diferencia de la tensión interna y externa, de modo que el rebote se reduce.

⒌Drawbead

El cordón de drenaje se utiliza ampliamente en proceso de hoy, y la posición razonable del sorteo puede cambiar de manera efectiva la dirección de flujo del material y efectivamente distribuir la resistencia de alimentación en la superficie de prensa, lo que mejora la capacidad de conformación del material. La provisión de las perlas de dibujar en las partes que son propensos a la recuperación elástica hará que las partes más completamente formados, la distribución de esfuerzos será más uniforme, y el rebote será reducida.

piece Estampación método de control de rebote

El mejor momento para reducir o eliminar el rebote es durante el diseño y desarrollo de moldes. Con el análisis, la predicción exacta del volumen de rebote, la optimización del diseño de producto y proceso, el uso de la forma del producto, el proceso y la compensación para reducir rebote. En la etapa de depuración molde, el molde debe ser probado en estricta conformidad con la guía de análisis de proceso.

Rebote está estrechamente relacionado con el proceso de dibujo. Bajo diferentes condiciones de estirado, aunque no hay ningún problema de formación en las piezas de estampación, el rebote después de recortar será más evidente. El mismo software se utiliza para el análisis de nuevo la primavera y el análisis de formación de dibujo, pero la clave es cómo establecer el análisis. Los parámetros y evaluación eficaz de los resultados de rebote.