Estrategias de manejo de defectos en el procesamiento de plegado de chapa

Como todos sabemos, en el proceso de doblar piezas de chapa metálica, debe usar

El método de aplicar presión sobre la chapa provoca el efecto de flexión de las piezas de chapa. Este es el principio básico del doblado de chapa. Generalmente, existen dos métodos principales de flexión, a saber, flexión libre y flexión depresiva. La flexión libre se refiere principalmente al control científico y razonable de la distancia entre los moldes superior e inferior de la máquina de torneado para doblar las piezas de chapa en la curva requerida; Reducir la flexión se refiere principalmente a presionar el molde superior de la máquina de torneado a la posición más baja, por lo que la superficie de la pieza de chapa está completamente compactada y, finalmente, la pieza de chapa se dobla al grado de flexión especificado, lo que reduce el proceso de deformación por flexión.

Ver figura 1.

En circunstancias normales, los defectos que se encuentran a menudo en el proceso de doblado y conformado de chapa son principalmente los siguientes, que son grietas por flexión, flexión elástica y hendidura por flexión. De acuerdo con las causas de los tres problemas principales de defectos, proponer estrategias de tratamiento prácticas y factibles es de gran importancia práctica para garantizar de manera efectiva la calidad y eficiencia del plegado y conformado de chapa. A continuación, a partir de los siguientes aspectos, introducir los defectos y las estrategias de procesamiento en el plegado y conformado de chapa para profundizar en la comprensión y comprensión de los defectos y estrategias de procesamiento en el plegado y conformado de chapa.

2.1 Defectos y soluciones de grietas por flexión de chapa

Normalmente, durante el proceso de doblado de una pieza de chapa, la superficie exterior de la pieza de chapa genera automáticamente una fuerza de tracción, y si la fuerza de tracción generada es mucho mayor que el valor de tracción máximo de la pieza de chapa en sí, entonces, el las piezas de chapa se agrietarán debido a una flexión excesiva. Además, en el proceso de doblado de piezas de chapa metálica, es necesario controlar estrictamente el radio de flexión y el ángulo de flexión de las piezas de chapa metálica. Por lo tanto, la ubicación del fenómeno de la fisura por flexión suele ser muy fija, apareciendo normalmente en la dirección horizontal de las piezas de chapa. Las tres posiciones del principio, medio y final de la sección. En el proceso de doblado de piezas de chapa, debido a la consideración de las especificaciones y normas para el diseño estructural de piezas de chapa, el fenómeno de las grietas por flexión también puede ocurrir en el medio de la línea de flexión. Las causas de las grietas por flexión se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: Primero, existen problemas de calidad en las piezas de chapa. En segundo lugar, durante el proceso de laminación de las piezas de chapa metálica, debido a la fuerte direccionalidad de las fibras, las propiedades químicas y físicas del material son desfavorables, lo que afecta negativamente a la resistencia a la tracción del material. En tercer lugar, en el proceso de doblado de piezas de chapa metálica, no existe un control científico y razonable del radio de flexión, lo que da como resultado una deformación excesiva de la superficie exterior de las piezas de chapa metálica. A través de un análisis efectivo de los problemas y causas anteriores, a continuación, se propone una estrategia de tratamiento práctica y factible, y sus soluciones específicas se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: Primero, mediante el control científico de la brecha entre moldes, Mejorar enormemente la calidad de la sección transversal, desempeñando así un papel positivo para garantizar eficazmente la suavidad y rectitud de la sección transversal. En segundo lugar, es necesario controlar razonablemente la dirección de la fibra de la pieza de chapa. Al doblar la pieza de chapa a lo largo de la fibra, el valor del radio de flexión debe ajustarse al valor máximo, y el ángulo entre la dirección de la fibra y la dirección de la línea de flexión se controla a 35 entre ° ~ 65 °. Finalmente, de acuerdo con la dirección de la línea de flexión de la pieza de chapa, el tamaño del agujero de la grieta se controla razonablemente mediante el proceso de detención de la grieta.

2.2 Defectos de recuperación elástica de flexión y soluciones de chapa

En el proceso de doblado de piezas de chapa, la capa central formada por piezas de chapa provoca dos tipos de problemas de deformación para las piezas de chapa, a saber, deformación plástica y deformación elástica, lo que aporta precisión dimensional a las piezas de chapa Efectos adversos. A través del análisis de los problemas anteriores, ahora se proponen una serie de estrategias prácticas de tratamiento. Los pasos específicos para lograr las soluciones específicas son los siguientes: Primero, para evitar eficazmente la deformación elástica de las piezas de chapa, se requiere un tratamiento térmico para tratar la chapa.Tratamiento térmico de las piezas de oro para mejorar eficazmente la tensión interna de las piezas de chapa.

La organización ha jugado un papel positivo en la promoción. Además, el problema de la recuperación elástica de las piezas de chapa metálica puede resolverse adecuadamente.

2.3 Defectos y soluciones de flexión e indentación de chapa

En el proceso de doblar piezas de chapa metálica, debido a la extrusión de alta resistencia entre los troqueles superior e inferior de la máquina dobladora, se produce una hendidura grave en la superficie de los troqueles superior e inferior del fenómeno de la máquina dobladora. Normalmente, para aquellas piezas de chapa que no requieren una gran suavidad de la superficie, una ligera hendidura no es perjudicial, pero para aquellas piezas de chapa que requieren una suavidad de superficie extremadamente alta, se requiere una estrategia de tratamiento eficaz para la calidad de las piezas de chapa. protección, con el fin de solucionar fundamentalmente los problemas anteriores, ahora se proponen una serie de estrategias de tratamiento eficaces.

Los pasos de implementación específicos de la estrategia de gestión se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: Primero, para evitar efectivamente la ocurrencia del fenómeno anterior, la matriz superior y la matriz inferior de la máquina dobladora deben procesarse ampliando la ranura de la matriz. , con el fin de reducir eficazmente la extrusión entre las pequeñas matrices superior e inferior ha jugado un papel positivo en la promoción de la solución adecuada de los problemas de flexión y hendidura de la chapa metálica. En segundo lugar, se adopta el método de diseño de tipo rodillo para diseñar los troqueles superior e inferior de la máquina dobladora como troqueles tipo M, a fin de separar eficazmente la pieza de trabajo del troquel inferior de la máquina dobladora, evitando así el fenómeno de indentación debido a la extrusión.

En resumen, para maximizar el efecto del doblado y conformado de chapa, el personal relevante debe mejorar continuamente sus habilidades profesionales y utilizar las estrategias de procesamiento para tratar los defectos comunes en el doblado y conformado de chapa. Para optimizar y mejorar aún más las lagunas en la estrategia de procesamiento, por un lado, es propicio para minimizar la tasa de piezas defectuosas, por otro lado, para garantizar de manera efectiva el procesamiento normal, estable, confiable y seguro del taller. flexión Juega un papel muy importante en la promoción. Además, tiene una importancia práctica muy importante para mejorar efectivamente la calidad de producción y la eficiencia de producción de los productos de fábrica.