Fallas comunes de los sellos hidráulicos

Fallas comunes de los sellos hidráulicos

   El funcionamiento correcto del cilindro hidráulico depende de la elección del mejor sello para el trabajo. Un buen conocimiento práctico de las opciones de sellado disponibles, y lo que finalmente causa su falla, ayuda a lograr ese objetivo.

   Los sellos desempeñan un papel importante en los cilindros hidráulicos: contienen el fluido y evitan la fuga de fluido entre los componentes. Se clasifican en dos categorías principales: dinámicas y estáticas. Los sellos dinámicos se utilizan entre partes que están en movimiento relativo. Los sellos para un sistema de sellado de varilla protegen el movimiento alternativo dinámico para la varilla y la cabeza del pistón. El movimiento recíproco dinámico entre el pistón y el orificio del cilindro es otra área de un cilindro hidráulico que usa sellos dinámicos.

Esta sección transversal de un cilindro hidráulico resalta los sellos cruciales necesarios para su funcionamiento.

Los sellos estáticos se utilizan entre los componentes fijos. En un cilindro hidráulico, los sellos estáticos se emplean típicamente entre el pistón y el vástago del pistón, y entre la cabeza y el tubo del cilindro.

   La siguiente es una lista de sellos dinámicos y la función especial que cada uno tiene en relación con el rendimiento del cilindro:

Sello de piston:

● Funcionan como una barrera de presión.

● Evitan que el fluido pase por el pistón y son esenciales para mantener la posición en reposo y controlar el movimiento del cilindro.

Junta del vástago:

● Son una barrera de presión y mantienen el fluido operativo dentro del cilindro.

● El sello del vástago regula la película de fluido, que se extiende con la superficie del vástago del pistón. Esto es importante para evitar la corrosión de la varilla, lubricar el sello del limpiaparabrisas y lubricar la junta de la varilla.

● Los sellos de varilla también aceptan la película de lubricación cuando regresa al cilindro cuando se retrae la varilla.

Sellos de amortiguación:

● Cuando se producen picos de presión debido al exceso de presión del sistema, los sellos de amortiguación protegen el sello de la varilla del aumento de presión.

● Mejoran el rendimiento del sello de varilla al atenuar las fluctuaciones en la presión del sistema. Permiten que el sello de la varilla funcione con cambios de presión más constantes o graduales.

● Actúan como un filtro contra contaminantes que pueden dañar el sello de la varilla.

Sellos de limpiaparabrisas ：

● Los sellos de limpiaparabrisas son importantes debido a su capacidad para bloquear la entrada de contaminantes externos al sistema hidráulico y al conjunto del cilindro.

● Aceptan la película de lubricación en el cilindro cuando la varilla se retrae.

Anillos de guía:

● Los anillos guía evitan los contactos de metal a metal entre los componentes del cilindro.

● Mantienen la posición del vástago y del pistón centrados con precisión. Esto es crucial para el rendimiento del sistema de sellado del vástago y del pistón.

● Reaccionan contra la carga radial causada por cargas laterales que actúan sobre el conjunto del cilindro.

Debido al tiempo de uso o la exposición al abuso, los sellos hidráulicos eventualmente fallarán y deberán ser reemplazados. Un ingeniero de diseño puede ser capaz de reducir el daño infligido a los sellos hidráulicos si tienen en cuenta las causas típicas de las fallas e intentan evitar su impacto dañino.

1. Endurecimiento ：

Los sellos hidráulicos se vuelven duros cuando se exponen a altas temperaturas. Esto se debe a las altas temperaturas de operación del fluido en la aplicación o la generación de calor a alta velocidad de las operaciones de carrera. Cuando los sellos se endurecen, se agrietan y pierden elasticidad, lo que lleva a la falla del sello.

2. Use ：

Ya sea debido a una lubricación insuficiente o una carga lateral excesiva, el desgaste en la cara dinámica de un borde de sellado puede causar un daño considerable.

3. Cicatrización ：

Las herramientas y los procesos de instalación son importantes para la vida útil de los sellos. La instalación incorrecta puede causar cortes o abolladuras en el borde dinámico del sello, lo que afecta la eficiencia del sello hidráulico y también introduce elementos extraños en el fluido hidráulico.

4. Fractura ：

La fractura es la condición que resulta en quemaduras, roturas, grietas largas y una ruptura completa del lado dinámico del sello. Esto se debe a una contrapresión excesiva, golpes / picos de alta presión o al uso de materiales de baja calidad durante el proceso de fabricación del sello.

5. Instalación inadecuada:

Como se mencionó anteriormente, la instalación incorrecta puede crear problemas con los sellos hidráulicos. Puede provocar suciedad, manejo inseguro, contaminación y dimensionamiento incorrecto del sello elegido. Decidir el sello antes de construir es importante para asegurarse de que el diseño se realice correctamente para garantizar un sellado adecuado.

6. Contaminación:

La introducción de restos flotantes externos y jetsam en la barra hidráulica causa contaminación. Cuando partículas como tierra, lodo, polvo u otros elementos diminutos se adhieren al pistón, ensucian el sello. Cuanto más sucio está el sello, más pierde su capacidad de prevenir herméticamente los contaminantes del área del pistón.

7. Erosión química:

El material del sello se descompondrá cuando encuentre un fluido corrosivo. Esto ocurrirá cuando se elija el material de sellado incorrecto para una aplicación. El uso de materiales no compatibles conduce al ataque químico de los aditivos del aceite, la hidrólisis y / o la reducción de la oxidación de los elementos de sellado. Esto resultará en la pérdida de la interfaz del borde del sello, el reblandecimiento del durómetro del sello, la hinchazón y / o el encogimiento del sello. La decoloración de la junta es un indicador de erosión química.